一种废铜制备紫铜带的导流送料预处理装置及制备方法与流程

本发明涉及废铜再加工领域，具体是涉及一种废铜制备紫铜带的导流送料预处理装置及制备方法。

背景技术：

1、废铜回收是一个涉及多个步骤和工艺的过程，主要包括预约回收、分拣、除杂、再铸等步骤。而废铜在进行熔炼时，部分废铜块集中在一起，或本身为大体积块状，受热面积较小，影响熔炼速度，造成废铜块堆积，而影响回收效率。

2、为此，中国专利公开号cn117245338a公开了一种废铜压块制作铜带的方法及其使用的投放设备，其通过限位结构对废铜压块进行阻挡限位，接着驱动结构带动顶锥对废铜压块的两侧依次进行挤压；限位结构解除阻挡后，处理后的废铜压块在振动的条件下往下游段移动、并最终进入熔炉内，完成投料；整体实现自动的配合，匹配实现上述方法所需的投料动作，减少人为参与，有效提高生产效率及作业安全性。

3、但是，现有的投放设备通过顶锥挤压来处理废铜块，在实际作业中，铜块由于形状不规则、表面可能存在油污或氧化物等因素，往往难以在挤压过程中保持稳定的姿态。当顶锥施加压力时，铜块容易因为受力不均而出现弹起、滑落甚至崩飞的现象。当铜块在挤压过程中发生弹起时，它可能会与设备的其他部件发生碰撞，进而损坏设备或引发进一步的安全事故。而当铜块滑落或崩飞时，其高速运动的状态更是对周围人员构成了直接的安全隐患。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种废铜制备紫铜带的导流送料预处理装置及制备方法，通过送料架、侧向抵紧装置和挤压装置解决了现有处理装置在挤压铜块时可能出现的弹起、滑落甚至崩飞而引起的安全事故。

2、为解决现有技术问题，本发明提供一种废铜制备紫铜带的导流送料预处理装置，包括送料架，送料架上设有侧向抵紧机构和挤压装置；侧向抵紧机构包括压板、第一连杆和第二连杆，压板活动设置在送料架上，压板上设有第一铰接座，第一连杆的端部设有活动铰接座，第一连杆的两端分别与第一铰接座和活动铰接座铰接，送料架上设有第二铰接座，第二连杆的两端分别与活动铰接座和第二铰接座铰接，当挤压装置挤压废铜块时推动活动铰接座，第一连杆和第二连杆推动压板朝废铜块移动，压紧废铜块。

3、优选的，送料架上设有第一导向架，第二铰接座滑动安装在第一导向架上，且第一导向架上设有弹性件，弹性件的两端分别与第一导向架和第二铰接座连接。

4、优选的，送料架上设有驱动机构，驱动机构包括推板和导向杆，活动铰接座滑动安装在推板上，导向杆设置在送料架上，推板与导向杆滑动配合。

5、优选的，送料架上转动设有挡板，且送料架上设有用于控制挡板开合的开合控制组件。

6、优选的，开合控制组件包括第二导向架、第三铰接座和第一直线驱动器；第二导向架设置在挡板上，第三铰接座滑动安装在第二导向架上，第一直线驱动器安装在送料架上，且第一直线驱动器的驱动端与第三铰接座连接。

7、优选的，挤压装置包括第二直线驱动器、安装板和压锤；第二直线驱动器安装在送料架上，安装板与第二直线驱动器的驱动端连接，压锤设置在安装板上，安装板上设有用于推动活动铰接座的立柱。

8、优选的，压锤上设有用于在废铜块上进行压孔的打孔钉。

9、优选的，所述打孔钉为柱形钉。

10、优选的，所述打孔钉为锥形钉。

11、一种废铜制备紫铜带的制备方法，包括以下步骤：s1、将废铜块移动至送料架上；s2、控制挤压装置下压，挤压装置推动活动铰接座，活动铰接座推动第一连杆和第二连杆，第一连杆带动压板伸出，压板将废铜块压紧，接着挤压装置挤压废铜块。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

13、1.本发明通过送料架、侧向抵紧机构和挤压装置实现了在挤压废铜块前将废铜块压紧的功能，不仅解决了现有处理装置在挤压铜块时可能出现的弹起、滑落甚至崩飞的问题，而且通过提高废铜块的挤压稳定性和外表面面积，显著提升了废铜块的熔炼效率。通过采用挤压装置和侧向抵紧机构联动的方式，只要有一处压力过大，控制器控制整个挤压作业停止，能够防止由于废铜块中存在硬的杂质会损坏设备的情况；

14、2.本发明通过第一导向架和弹性件实现了使第二铰接座能够在一定范围滑动的功能，达到使得压块适应不同体积的废铜块的效果；

15、3.本发明通过推板和导向杆实现了控制活动铰接座的移动范围的功能，使得挤压装置能够稳定推动活动铰接座，且通过推板能够限制活动铰接座沿水平方向的移动范围，避免第一连杆和第二连杆在弹性件的弹力作用下过度移动，而导致压板过度伸出的情况。

技术特征：

1.一种废铜制备紫铜带的导流送料预处理装置，其特征在于，包括送料架（1），送料架（1）上设有侧向抵紧装置和挤压装置（3）；侧向抵紧装置包括压板（21）、第一连杆（22）和第二连杆（23），压板（21）活动设置在送料架（1）上，压板（21）上设有第一铰接座（211），第一连杆（22）的端部设有活动铰接座（221），第一连杆（22）的两端分别与第一铰接座（211）和活动铰接座（221）铰接，送料架（1）上设有第二铰接座（231），第二连杆（23）的两端分别与活动铰接座（221）和第二铰接座（231）铰接，当挤压装置（3）挤压废铜块（6）时推动活动铰接座（221），第一连杆（22）和第二连杆（23）推动压板（21）朝废铜块（6）移动，压紧废铜块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种废铜制备紫铜带的导流送料预处理装置，其特征在于，送料架（1）上设有第一导向架（24），第二铰接座（231）滑动安装在第一导向架（24）上，且第一导向架（24）上设有弹性件（25），弹性件（25）的两端分别与第一导向架（24）和第二铰接座（231）连接。

3.根据权利要求1所述的一种废铜制备紫铜带的导流送料预处理装置，其特征在于，送料架（1）上设有驱动机构（4），驱动机构（4）包括推板（41）和导向杆（42），活动铰接座（221）滑动安装在推板（41）上，导向杆（42）设置在送料架（1）上，推板（41）与导向杆（42）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种废铜制备紫铜带的导流送料预处理装置，其特征在于，送料架（1）上转动设有挡板（11），且送料架（1）上设有用于控制挡板（11）开合的开合控制组件（12）。

5.根据权利要求4所述的一种废铜制备紫铜带的导流送料预处理装置，其特征在于，开合控制组件（12）包括第二导向架（121）、第三铰接座（122）和第一直线驱动器（123）；第二导向架（121）设置在挡板（11）上，第三铰接座（122）滑动安装在第二导向架（121）上，第一直线驱动器（123）安装在送料架（1）上，且第一直线驱动器（123）的驱动端与第三铰接座（122）连接。

6.根据权利要求1所述的一种废铜制备紫铜带的导流送料预处理装置，其特征在于，挤压装置（3）包括第二直线驱动器（31）、安装板（32）和压锤（33）；第二直线驱动器（31）安装在送料架（1）上，安装板（32）与第二直线驱动器（31）的驱动端连接，压锤（33）设置在安装板（32）上，安装板（32）上设有用于推动活动铰接座（221）的立柱（321）。

7.根据权利要求6所述的一种废铜制备紫铜带的导流送料预处理装置，其特征在于，压锤（33）上设有用于在废铜块（6）上进行压孔的打孔钉（34）。

8.根据权利要求7所述的一种废铜制备紫铜带的导流送料预处理装置，其特征在于，所述打孔钉（34）为柱形钉（341）。

9.根据权利要求7所述的一种废铜制备紫铜带的导流送料预处理装置，其特征在于，所述打孔钉（34）为锥形钉（342）。

10.一种废铜制备紫铜带的制备方法，使用如权利要求1-9中任一项所述的一种废铜制备紫铜带的导流送料预处理装置，其特征在于，包括以下步骤：s1、将废铜块（6）移动至送料架（1）上；s2、控制挤压装置（3）下压，挤压装置（3）推动活动铰接座（221），活动铰接座（221）推动第一连杆（22）和第二连杆（23），第一连杆（22）带动压板（21）伸出，压板（21）将废铜块（6）压紧，接着挤压装置（3）挤压废铜块（6）。

技术总结本发明涉及废铜再加工领域，具体是涉及一种废铜制备紫铜带的导流送料预处理装置及制备方法，预处理装置包括送料架，送料架上设有侧向抵紧机构和挤压装置；侧向抵紧机构包括压板、第一连杆和第二连杆，压板活动设置在送料架上，压板上设有第一铰接座，第一连杆的端部设有活动铰接座，第一连杆的两端分别与第一铰接座和活动铰接座铰接，送料架上设有第二铰接座，第二连杆的两端分别与活动铰接座和第二铰接座铰接。本发明实现了在挤压废铜块前将废铜块压紧的功能，不仅解决了现有处理装置在挤压铜块时可能出现的弹起、滑落甚至崩飞的问题，而且通过提高废铜块的挤压稳定性和外表面面积，显著提升了废铜块的熔炼效率。技术研发人员：李威,罗智涛,方德祥,何长勇,方勋,陈兵兵受保护的技术使用者：清远楚江高精铜带有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2