一种护岸剂及其制备方法及其闪蚀药水与流程

本发明涉及刻蚀液领域，尤其是涉及一种护岸剂及其制备方法及其闪蚀药水。

背景技术：

1、蚀刻是印制线路板中制备线路的重要制程，普通的蚀刻工艺难以制备出精细线路。

2、现在趋于采用半加成法(sap)或改进型半加成法(msap)制备线路，其是指采用绝缘介质膜积层、线路板制造在化学镀铜形成铜导体层，因铜层极薄从而容易形成精细线路。

3、目前市面的普通蚀刻药水，对图形电镀后的铜面具有强烈的侧蚀作用，溶液更容易攻击线路的侧壁，极容易出现侧蚀现象，难以做到只对底铜进行蚀刻的效果。

技术实现思路

1、为了有效去除底铜并减少侧蚀，本申请提供一种护岸剂及其制备方法及其闪蚀药水。

2、第一方面，本申请提供的一种护岸剂采用如下的技术方案：

3、一种护岸剂，包括以下重量份原料制成：混合醇10-30份；丙酸10-30份；苯并三氮唑0.1-0.3份；苯并咪唑0.05-0.15份；苯并噻唑0.05-0.15份；去离子水50-70份；所述混合醇包括乙醇、乙二醇、1,2-丙二醇、正丙醇、异丙醇和丙三醇中的一种或两种。

4、通过采用上述技术方案，本申请通过多种组分制成护岸剂，苯并三氮唑作为金属缓蚀剂可以在线路板的底铜上形成保护膜，减缓金属的腐蚀速率，苯并咪唑和苯并噻唑具有抗菌作用，使护岸剂可以提高闪蚀药水的储存稳定性，不易出现变质，进而使护岸剂用于闪蚀药水上可以有效的去除线路板上的底铜，同时减少闪蚀药水对线路板的侧蚀，增加闪蚀药水对金属表面的清洁能力。

5、优选的，所述混合醇为乙二醇和1,2-丙二醇；所述乙二醇和1,2-丙二醇的重量配比为(4-5)：(15-16)。

6、通过采用上述技术方案，当混合醇选用乙二醇和1,2-丙二醇在特定的重量配比时，二者与护岸剂的其他组分产生协同效应，进一步抑制闪蚀药水对金属表面的腐蚀作用。

7、优选的，混合醇、苯并三氮唑、苯并咪唑、苯并噻唑的重量配比为1：(0.006-0.009)：(0.004-0.005)：(0.006-0.0075)。

8、通过采用上述技术方案，当混合醇、苯并三氮唑、苯并咪唑、苯并噻唑在特定的重量配比时，四者共同配合，进一步改善闪蚀药水与线路板表面的接触性能，提高护岸剂对闪蚀药水的储存稳定性，同时可以使闪蚀药水更好的润湿线路板表面，有助于提高闪蚀药水的扩散性和覆盖性。

9、第二方面，本申请提供一种护岸剂的制备方法采用如下的技术方案：

10、一种护岸剂的制备方法，包括以下步骤：将混合醇、苯并三氮唑、苯并咪唑和苯并噻唑混合搅拌后加入丙酸和去离子水继续混合，得到所述护岸剂。

11、通过采用上述技术方案，将各组分用简单混合的方法即可制成用于闪蚀药水的护岸剂，有效抑制闪蚀药水对金属表面的腐蚀作用。

12、第三方面，本申请提供的一种闪蚀药水采用如下的技术方案：

13、一种闪蚀药水，包括以下重量份原料制成：硫酸50-70份；双氧水10-30份；醇类化合物1-9份；缓蚀剂0.01-0.5份；有机酸0.5-1.5份；硫酸铜2-8份；去离子水5-15份；权利要求1-4中制得的护岸剂0.01-0.1份；所述缓蚀剂包括bta、咪唑、甲基咪唑和四氮唑制得；所述缓蚀剂的制备方法为：将5-10重量份bta、2-5重量份咪唑、4-8重量份甲基咪唑和5-10重量份四氮唑混合搅拌后得到所述缓蚀剂。

14、通过采用上述技术方案，本申请通过有机酸和醇类化合物对组分中起到缓冲作用，稳定双氧水的氧化作用，同时促进铜络合剂形成，协助护岸剂减少侧蚀作用，硫酸铜中具有铜离子和硫酸根离子，可以减少加入铜离子的过程中掺杂其他杂质，提高闪蚀药水的稳定性；护岸剂和缓蚀剂更加有效控制线路侧壁蚀刻速率，使制得的闪蚀药水可以有效除去线路板的底铜并减少对线路的侧蚀作用，有效保护线路的棱角，维持线路界面的形状，适用msap工艺。

15、优选的，所述bta、咪唑、甲基咪唑和四氮唑的重量配比为(1-1.2)：(0.8-0.9)：1：(1.6-1.8)。

16、通过采用上述技术方案，通过bta、咪唑、甲基咪唑和四氮唑混合制成缓蚀剂，四者共同配合，可以增强环视效果的持久性，提供更好的铜离子保护性能。

17、优选的，所述有机酸包括乳酸、乙酸、丙酸、草酸和琥珀酸中的一种或两种。

18、通过采用上述技术方案，选用以上的有机酸可以与硫酸铜中的铜离子形成配位键，进而形成络合物，控制微蚀速率，降低铜离子对微蚀过程的干扰，以免出现因微蚀过快造成微蚀效果差的现象。

19、优选的，所述草酸和琥珀酸的重量配比为(1-2)：(3-4)。

20、通过采用上述技术方案，优选采用草酸和琥珀酸混合的有机酸可以与醇类化合物和缓蚀剂共同配合，产生协同效果，更加有效控制线路侧壁蚀刻速率的原因，可以在对底铜进行刻蚀的过程中减少对线路的侧蚀作用；另一方面有效地保护了线路的棱角，维持线路截面的矩形形状。

21、优选的，所述缓蚀剂、有机酸、硫酸铜和护岸剂的重量配比为(0.18-0.24)：1：(3-4)：(0.02-0.04)。

22、通过采用上述技术方案，当四者在特定的重量配比时，四者共同配合，使闪蚀药水具有良好的储存稳定性，减少双氧水分解，提高并稳定闪蚀药水的稳定性。

23、第四方面，本申请提供的一种闪蚀药水的制备方法采用如下的技术方案：

24、一种闪蚀药水的制备方法，包括以下步骤：将硫酸、双氧水、醇类化合物、缓蚀剂、有机酸、护岸剂、硫酸铜和去离子水混合搅拌，得到所述闪蚀药水。

25、通过采用上述技术方案，将各组分简单混合后制得的闪蚀药水，制得的闪蚀药水可以有效除去线路板的底铜并减少对线路的侧蚀作用，有效保护线路的棱角，维持线路界面的形状，适用msap工艺。

26、综上所述，本申请具有以下的技术效果：

27、1.本申请通过多种组分制成护岸剂，苯并三氮唑作为金属缓蚀剂可以在线路板的底铜上形成保护膜，减缓金属的腐蚀速率，苯并咪唑和苯并噻唑具有抗菌作用，使护岸剂可以提高闪蚀药水的储存稳定性，不易出现变质，进而使护岸剂用于闪蚀药水上可以有效的去除线路板上的底铜，同时减少闪蚀药水对线路板的侧蚀，增加闪蚀药水对金属表面的清洁能力。

28、2.本申请通过有机酸和醇类化合物对组分中起到缓冲作用，稳定双氧水的氧化作用，同时促进铜络合剂形成，协助护岸剂减少侧蚀作用，硫酸铜中具有铜离子和硫酸根离子，可以减少加入铜离子的过程中掺杂其他杂质，提高闪蚀药水的稳定性；护岸剂和缓蚀剂更加有效控制线路侧壁蚀刻速率，使制得的闪蚀药水可以有效除去线路板的底铜并减少对线路的侧蚀作用，有效保护线路的棱角，维持线路界面的形状，适用msap工艺。

技术特征：

1.一种护岸剂，其特征在于：包括以下重量份原料制成：混合醇10-30份；丙酸10-30份；苯并三氮唑0.1-0.3份；苯并咪唑0.05-0.15份；苯并噻唑0.05-0.15份；去离子水50-70份；所述混合醇包括乙醇、乙二醇、1,2-丙二醇、正丙醇、异丙醇和丙三醇中的一种或两种。

2.根据权利要求1所述的一种护岸剂，其特征在于：所述混合醇为乙二醇和1,2-丙二醇；所述乙二醇和1,2-丙二醇的重量配比为（4-5）：（15-16）。

3.根据权利要求1所述的一种护岸剂，其特征在于，所述混合醇、苯并三氮唑、苯并咪唑、苯并噻唑的重量配比为1：（0.006-0.009）：（0.004-0.005）：（0.006-0.0075）。

4.一种护岸剂的制备方法，其特征在于：用于制备权利要求1-3任一项所述的护岸剂，包括以下步骤：将混合醇、苯并三氮唑、苯并咪唑和苯并噻唑混合搅拌后加入丙酸和去离子水继续混合，得到所述护岸剂。

5.一种闪蚀药水，其特征在于：包括以下重量份原料制成：硫酸50-70份；双氧水10-30份；醇类化合物1-9份；缓蚀剂0.01-0.5份；有机酸0.5-1.5份；硫酸铜2-8份；去离子水5-15份；权利要求1-4中制得的护岸剂0.01-0.1份；所述缓蚀剂包括bta、咪唑、甲基咪唑和四氮唑制得；所述缓蚀剂的制备方法为：将5-10重量份bta、2-5重量份咪唑、4-8重量份甲基咪唑和5-10重量份四氮唑混合搅拌后得到所述缓蚀剂。

6.根据权利要求5所述的一种闪蚀药水，其特征在于：所述bta、咪唑、甲基咪唑和四氮唑的重量配比为（1-1.2）：（0.8-0.9）：1：（1.6-1.8）。

7.根据权利要求5所述的一种闪蚀药水，其特征在于：所述有机酸包括乳酸、乙酸、丙酸、草酸和琥珀酸中的一种或两种。

8.根据权利要求5所述的一种闪蚀药水，其特征在于：所述草酸和琥珀酸的重量配比为（1-2）：（3-4）。

9.根据权利要求5所述的一种闪蚀药水，其特征在于：所述缓蚀剂、有机酸、硫酸铜和护岸剂的重量配比为（0.18-0.24）：1：（3-4）：（0.02-0.04）。

10.一种闪蚀药水的制备方法，其特征在于：用于制备权利要求5-9任一项所述的闪蚀药水，包括以下步骤：将硫酸、双氧水、醇类化合物、缓蚀剂、有机酸、护岸剂、硫酸铜和去离子水混合搅拌，得到所述闪蚀药水。

技术总结本发明公开了一种护岸剂及其制备方法及其闪蚀药水，涉及刻蚀液领域，包括以下重量份原料制成：混合醇10‑30份；丙酸10‑30份；苯并三氮唑0.1‑0.3份；苯并咪唑0.05‑0.15份；苯并噻唑0.05‑0.15份；去离子水50‑70份；所述混合醇包括乙醇、乙二醇、1,2‑丙二醇、正丙醇、异丙醇和丙三醇中的一种或两种。本申请具有有效去除底铜并减少侧蚀的效果。技术研发人员：尹红桥,陈建平,陈和平,王钏湖受保护的技术使用者：珠海市丹尼尔电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9