一种抗冻混凝土及其制备方法与流程

本发明涉及混凝土，尤其涉及一种抗冻混凝土及其制备方法。

背景技术：

1、混凝土是指以水泥为主要凝胶材料，与水、砂、石子、化学添加剂以及掺和剂等均匀混合、成型与硬化后所得的人造石材，其具有易于成型，能耗低，耐久性好的优点，随着城市区域的扩展，大量的建筑需要建造，而混凝土作为现代应用最为广泛的建筑材料，也需要大量的进行制备与使用，而且需要保证混凝土能够正常施工并在成型之后具有足够的强度。

2、混凝土在低温环境下施工时，混凝土中的游离水会降温由液态转化为固态，一方面固态的游离水无法参与混凝土中水泥的水化作用，导致混凝土强度无法提升，另一方面水结冰固化体积膨胀还会破坏混凝土结构，因此混凝土一般需要具有良好的防冻与抗冻能力，即混凝土在能够达到混凝土在浇筑后未达到受冻临界强度以前不发生冻胀破坏，且具有长期抵抗冻融循环的能力，因此在寒冷地区与温度较低的时候，为了保证施工混凝土的施工质量与施工效果，需要所施工混凝土具有良好的防冻能力。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种抗冻混凝土及其制备方法。

2、本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

3、一种抗冻混凝土，由水泥、砂、碎石、橡胶集料、聚羧酸减水剂和水制备而成。

4、一种抗冻混凝土的制备方法，包括以下步骤：

5、步骤一：首先，将水泥、砂石和橡胶集料按2：1：1比例投入混凝土搅拌机中，启动混凝土搅拌机使物料干拌，以便混合均匀；

6、步骤二：将水和聚羧酸减水剂按2：1比例在称量容器中搅拌均匀；

7、步骤三：将水和聚羧酸减水剂混合液分两次缓慢加入到搅拌机里，直至形成均匀的混凝土拌合物；

8、步骤四：最后，停止搅拌，倒出充分搅拌且均匀的物料。

9、进一步的，步骤一中，水泥、砂石和橡胶集料的干拌时间为40s。

10、进一步的，步骤三中，第一次加入三分之二的混合液，第二次加入剩下的混合液。

11、进一步的，步骤三中，两次添加混合液的间隔不超过20s。

12、进一步的，步骤三中，添加混合液之后搅拌时间为搅拌4min。

13、进一步的，水泥的密度为3040kg/m3，碎石的种粒径范围为5～25mm，橡胶集料的目数为40～120，聚羧酸减水剂的固含量为40％，聚羧酸减水剂的减水率29％。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明一种抗冻混凝土及其制备方法，混凝土中掺入橡胶集料可以显著提高混凝土的韧性、抗冻性、抗冲击性、耐磨和抗疲劳性等性能，不仅可以大幅提升混凝土的抗冻性，而且可以保证混凝土质量稳定，这使得混凝土在高原高寒地区具有广阔的应用前景。

16、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

技术特征：

1.一种抗冻混凝土，其特征在于，由水泥、砂、碎石、橡胶集料、聚羧酸减水剂和水制备而成。

2.如权利要求1所述的一种抗冻混凝土的制备方法，包括以下步骤：

3.如权利要求2所述的一种抗冻混凝土的制备方法，其特征在于：步骤一中，水泥、砂石和橡胶集料的干拌时间为40s。

4.如权利要求2所述的一种抗冻混凝土的制备方法，其特征在于：步骤三中，第一次加入三分之二的混合液，第二次加入剩下的混合液。

5.如权利要求2所述的一种抗冻混凝土的制备方法，其特征在于：步骤三中，两次添加混合液的间隔不超过20s。

6.如权利要求2所述的一种抗冻混凝土的制备方法，其特征在于：步骤三中，添加混合液之后搅拌时间为搅拌4min。

7.如权利要求2所述的一种抗冻混凝土的制备方法，其特征在于：水泥的密度为3040kg/m3，碎石的种粒径范围为5～25mm，橡胶集料的目数为40～120，聚羧酸减水剂的固含量为40％，聚羧酸减水剂的减水率29％。

技术总结本发明公开了一种抗冻混凝土的制备方法，包括以下步骤，首先，将水泥、砂石和橡胶集料按2：1：1比例投入混凝土搅拌机中，启动混凝土搅拌机使物料干拌，以便混合均匀，将水和聚羧酸减水剂按2：1比例在称量容器中搅拌均匀，将水和聚羧酸减水剂混合液分两次缓慢加入到搅拌机里，直至形成均匀的混凝土拌合物，最后，停止搅拌，倒出充分搅拌且均匀的物料，本发明一种抗冻混凝土及其制备方法，混凝土中掺入橡胶集料可以显著提高混凝土的韧性、抗冻性、抗冲击性、耐磨和抗疲劳性等性能，不仅可以大幅提升混凝土的抗冻性，而且可以保证混凝土质量稳定，这使得混凝土在高原高寒地区具有广阔的应用前景。技术研发人员：李志标受保护的技术使用者：合肥市日月新型材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9