控制棒价值的确定方法、系统及可读存储介质与流程

本申请涉及核电，尤其涉及一种控制棒价值的确定方法、系统及可读存储介质。

背景技术：

1、通常在核反应堆启动前，需开展一系列的试验，以验证堆芯实际状态与理论计算的状态是否相符合，从而证明当前堆芯是否是安全可控的。其中，控制棒价值试验是最为关键的试验之一，通过计算插入控制棒和不插入控制棒的堆芯反应性差异来确定控制棒的价值。目前可以通过多种技术手段，如交替刻棒法、稀释法、次临界刻棒法进行棒价值测量。在理论计算中，通过模拟控制棒的动作，计算堆芯反应性的变化，从而计算控制棒的价值。

2、针对控制棒的价值的确定，现有方法都采用理想的堆芯物理模型来进行计算，以图1所示的157堆芯为例，各个燃料组件均没有发生变形扭曲，各个燃料组件之间是等间距分布的。但是，燃料组件在堆内复杂环境下受多种力的综合影响，可能会发生一定的变形，例如，标准的燃料组件是一个竖直的长方体，如图2a所示，变形后的燃料组件如图2b所示。而部分燃料组件在一个循环卸出后，可能还需要重新装入堆芯中。如果此时燃料组件已发生变形，则在整个堆芯中，燃料组件的间隔也将发生变化，例如，标准的燃料组件之间的间隔如图3a所示，变形后的燃料组件之间的间隔如图3b所示。如果将发生变形后的燃料组件装入堆芯，会改变堆芯的中子学状态，这就使得使用理想的堆芯物理模型计算出的控制棒价值与现场实际情况存在一定的差异。

技术实现思路

1、本申请要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的上述控制棒价值计算不准确的技术缺陷，提供一种控制棒价值的确定方法、系统及可读存储介质。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种控制棒价值的确定方法，包括：

3、步骤s10，对待装入堆芯的各个燃料组件进行变形检测，以获取每个燃料组件的变形信息；

4、步骤s20，获取堆芯装载信息，并根据所述变形信息及所述堆芯装载信息，确定堆芯内各个燃料组件的三维分布信息；

5、步骤s30，获取预先存储的堆芯物理模型，并根据所述三维分布信息对所述堆芯物理模型进行修正；

6、步骤s40，使用修正后的堆芯物理模型，计算控制棒的价值。

7、优选地，所述步骤s10包括：

8、在将待装入堆芯的燃料组件吊装到特定位置后，通过检测装置检测所述燃料组件轴向上的各个分段的各个侧面与相应的探测基准面的距离信息；

9、根据所述距离信息确定所述燃料组件的变形信息，其中，所述变形信息包括各个分段的x方向的变形量及y方向的变形量。

10、优选地，所述检测装置包括多个分别与所述燃料组件的每个格架处的分段所对应的检测单元；

11、所述检测单元包括多个用于检测所述燃料组件相应格架处的分段的相应侧面与相应的探测基准面的距离信息的探头。

12、优选地，所述步骤s20包括：

13、步骤s21，获取堆芯装载信息，并根据所述堆芯装载信息确定各个燃料组件在堆芯内的位置信息；

14、步骤s22，根据所述变形信息及所述位置信息，计算相邻燃料组件的相应分段之间的间隔值；

15、步骤s23，根据堆芯内各个相邻燃料组件的各个分段的间隔值，确定堆芯内各个燃料组件的三维分布信息。

16、优选地，在所述步骤s22与所述步骤s23之间，还包括：

17、步骤s24，判断是否存在满足预设条件的间隔值，若是，则执行步骤s25；若否，则执行步骤s23；

18、步骤s25，对于满足预设条件的间隔值，对相应燃料组件的相应分段的变形量进行调整，并重新根据调整后的变形量及所述位置信息计算相应的间隔值，然后执行步骤s23。

19、优选地，所述步骤s25中的对相应燃料组件的变形信息进行调整，包括：

20、将相应燃料组件的相应分段的变形量逐步按设定比例进行缩小，直至重新计算的相应间隔值不满足预设条件。

21、优选地，所述判断是否存在满足预设条件的间隔值的步骤，包括：

22、判断是否存在小于0的间隔值。

23、本发明还构造一种控制棒价值的确定系统，包括：

24、检测模块，用于对待装入堆芯的各个燃料组件进行变形检测，以获取每个燃料组件的变形信息；

25、确定模块，用于获取堆芯装载信息，并根据所述变形信息及所述堆芯装载信息，确定堆芯内各个燃料组件的三维分布信息；

26、修正模块，用于获取预先存储的堆芯物理模型，并根据所述三维分布信息对所述堆芯物理模型进行修正；

27、计算模块，用于使用修正后的堆芯物理模型，计算控制棒的价值。

28、本发明还构造一种控制棒价值的确定系统，包括处理器及存储有计算机程序的存储器，所述处理器在执行计算机程序时实现以上所述的控制棒价值的确定方法的步骤。

29、本发明还构造一种可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序在被处理器执行时实现以上所述的控制棒价值的确定方法的步骤。

30、通过本申请的技术方案，通过对即将入堆的燃料组件进行变形检查，并结合堆芯装载信息重新确定堆芯内各个燃料组件的三维分布信息。然后，对理想的堆芯物理模型进行修正，从而获得更加接近真实情况的堆芯物理模型。最后，再根据修正后的堆芯物理模型计算控制棒的价值，因此，可使得所计算的控制棒价值更贴近实际结果，提高了计算精度。

技术特征：

1.一种控制棒价值的确定方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的控制棒价值的确定方法，其特征在于，所述步骤s10包括：

3.根据权利要求2所述的控制棒价值的确定方法，其特征在于，所述检测装置包括多个分别与所述燃料组件的每个格架处的分段所对应的检测单元；

4.根据权利要求1所述的控制棒价值的确定方法，其特征在于，所述步骤s20包括：

5.根据权利要求4所述的控制棒价值的确定方法，其特征在于，在所述步骤s22与所述步骤s23之间，还包括：

6.根据权利要求5所述的控制棒价值的确定方法，其特征在于，所述步骤s25中的对相应燃料组件的变形信息进行调整，包括：

7.根据权利要求5所述的控制棒价值的确定方法，其特征在于，所述判断是否存在满足预设条件的间隔值的步骤，包括：

8.一种控制棒价值的确定系统，其特征在于，包括：

9.一种控制棒价值的确定系统，包括处理器及存储有计算机程序的存储器，其特征在于，所述处理器在执行计算机程序时实现权利要求1-7任一项所述的控制棒价值的确定方法的步骤。

10.一种可读存储介质，存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序在被处理器执行时实现权利要求1-7任一项所述的控制棒价值的确定方法的步骤。

技术总结本申请公开了一种控制棒价值的确定方法、系统及可读存储介质，该控制棒价值的确定方法包括：对待装入堆芯的各个燃料组件进行变形检测，以获取每个燃料组件的变形信息；获取堆芯装载信息，并根据所述变形信息及所述堆芯装载信息，确定堆芯内各个燃料组件的三维分布信息；获取预先存储的堆芯物理模型，并根据所述三维分布信息对所述堆芯物理模型进行修正；使用修正后的堆芯物理模型，计算控制棒的价值。实施本申请的技术方案，可使得所计算的控制棒价值更贴近实际结果，提高了计算精度。技术研发人员：李学仲,王鑫,何明涛,蔡德昌,李志军,黄杰,郭建,赵常有,王欣欣,汪启明受保护的技术使用者：中广核研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9