一种双色标签打印方法及实现该方法的装置与流程

本发明涉及标签打印，具体是一种双色标签打印方法及实现该方法的装置。

背景技术：

1、标签打印是使用打印机将信息打印到标签材料上的过程，广泛应用于物流、库存管理、产品标识、安全标识、医疗记录、资产跟踪等领域，而标签打印机通常使用热敏打印或热转印技术，热敏打印使用特殊的热敏纸，通过加热元件产生图像，热转印则使用碳带将图像转移到标签上。

2、现有的热转印碳带基本都是单一颜色，若打印黑色，就需用黑色碳带，若打印红色，则使用红色碳带，在打印过程中频繁更换碳带使用不仅操作繁琐，还会影响整体的打印定位效果，在进行多色标签打印时，多色热敏方案是将标签的热敏涂层不同区域涂成不同颜色，这种方式耗材成本较高，而多色热转印方案有两种，碳带并列拼接打印和碳带叠加套色打印，其中碳带并列拼接打印是将不同颜色的碳带横向拼接在一根轴上，受热时不同颜色的碳粉被烧结在标签的不同区域实现不同区域的多色打印，此方案由于不同颜色的碳带供给和回收部分需要差动设计，结构复杂，不易实现；而碳带叠加套色打印是将多个颜色的碳带分段排列，在打印时通过标记色块区分多次走纸套打，实现多色打印，此方案由于是分段式打印，打印速度会比较慢，并且碳带制作工艺复杂，且需要特殊涂布设备，成本较高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种双色标签打印方法及实现该方法的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种双色标签打印方法，包括打印准备—热敏纸与碳带的安装—标签打印—碳带回收—标签分离的步骤，具体步骤如下：

4、步骤（1）打印准备：采用单色的热敏纸制作标签，并搭配与热敏涂层颜色不同的碳带一起使用，其中碳带宽度小于单色热敏纸的宽度；

5、步骤（2）热敏纸与碳带的安装：将单色的热敏纸放置到打印机内部，并将碳带放入收卷模块内部，将碳带穿过打印机内部，并将单色热敏纸穿出打印机内部，使碳带覆盖在单色热敏纸上；

6、步骤（3）标签打印：通过打印机对热敏纸进行打印，打印过程中，热敏纸的热敏涂层受热开始显色，由于碳带与热敏纸接触，碳带上的碳粉受热后覆盖在热敏涂层上方，盖住原有热敏涂层的显色，从而显示碳带颜色，热敏纸上碳带未覆盖区域显示热敏涂层颜色，而热敏纸上碳带覆盖区域则显示碳粉颜色的效果，实现双色打印；

7、步骤（4）碳带回收：对碳带已打印使用的部分进行收卷回收，使碳带与热敏纸在打印结束后及时分离，立即观察标签打印效果；

8、步骤（5）标签分离：使用切割结构对打印后的热敏纸进行分切，从而分切成单个的标签。

9、进一步在于，在步骤（2）中将碳带覆盖在热敏纸上时，根据打印的需要将碳带覆盖在单色热敏纸一侧或中间位置，从而将碳带上的颜色显示在热敏纸的一侧或中部。

10、进一步在于，在步骤（2）中将碳带装入收卷模块内部时，若碳带宽度大于所需宽度，使用收卷模块对碳带进行分切，然后将宽度合适的碳带穿进打印机内部进行打印，并将未使用碳带重新收集备用。

11、一种实现双色标签打印方法的装置，该装置包括打印机及配套的收卷模块，所述打印机包括：

12、机体，用于装载热敏纸的纸卷，所述机体内侧顶部远离收卷模块的一侧设置有输送辊；

13、顶盖，靠近收卷模块的侧面通过铰链转动连接在机体上，所述顶盖内侧面对应输送辊设置有打印头，热敏纸与碳带能够穿过输送辊与打印头之间，通过输送辊的转动对热敏纸与碳带进行输送，并通过打印头对热敏纸与碳带进行加热，使热敏纸受热显示相应打印内容，并使碳带上的碳粉受热覆盖在热敏纸上。

14、进一步在于，所述打印机还包括两个输送杆，两个所述输送杆分别转动连接在机体内部与顶盖内部，且输送杆位于机体靠近收卷模块的一侧；

15、所述打印机底部设置有底座；

16、所述收卷模块包括：

17、壳体，所述壳体侧面与机体侧面接触，且壳体侧面底部与底座内侧面滑动插接，所述壳体侧面对应输送杆开设有开口槽一，所述壳体侧面位于开口槽一顶部开设有开口槽二，所述壳体内侧面开设有滑动槽，所述壳体内部对应滑动槽设置有连接杆一与连接杆二，所述连接杆一与连接杆二之间设置有垫杆二，所述壳体内侧面顶部与底部对应滑动槽均转动连接有垫杆一，所述壳体内侧面靠近开口槽一的一侧转动连接有输送轴，所述输送轴靠近壳体开口一侧的端部转动连接有转动杆；

18、限位机构，位于壳体内部并对应输送轴的顶部，所述限位机构用于输送碳带；

19、切割机构，位于壳体内部并对应开口槽一，所述限位机构位于切割机构与连接杆二之间，所述切割机构用于切割碳带；

20、调节机构，位于限位机构与连接杆二之间；

21、驱动电机，固定连接在壳体内侧面上并对应输送轴，所述驱动电机输出端传动连接有与输送轴端部固定连接的驱动轴，所述驱动轴侧面与壳体内侧面转动连接。

22、进一步在于，所述收卷模块还包括：

23、传动盒，侧面与滑动槽内侧面滑动连接，且传动盒侧面与壳体内侧面滑动连接，所述传动盒侧面与连接杆二端部转动连接，所述传动盒内侧面转动连接有传动轴一，所述传动轴一内侧面转动连接有与连接杆二侧面固定连接的传动轴二，所述传动轴一与传动轴二侧面均固定套接有锥齿轮，且两个锥齿轮啮合传动；

24、两个限位座，侧面均与滑动槽内侧面滑动连接，且限位座侧面与壳体内侧面滑动连接，所述连接杆一侧面与垫杆二侧面与相邻限位座转动连接，位于底部的限位座两个侧面均固定连接有与壳体内侧面滑动连接的滑动块，所述滑动块底面固定连接有与壳体内底面固定连接的两个复位弹簧二；

25、动力电机，固定在壳体内底面上，并位于传动盒底部，所述动力电机输出端传动连接有与壳体内顶面转动连接的矩形杆，所述矩形杆穿过两个限位座内部，且矩形杆侧面与传动轴一内侧面滑动连接。

26、优选的，所述收卷模块还包括盖板，所述盖板侧面与壳体侧面接触，且盖板侧面与转动杆侧面接触，所述盖板侧面固定连接有与壳体内侧面滑动插接的插接框，所述盖板侧面对应连接杆二固定连接有垫板，所述垫板侧面转动连接有若干圆珠，所述连接杆一、连接杆二与垫杆二远离限位座的一端均与相邻若干圆珠侧面接触，所述盖板侧面底部转动连接有两个旋合杆；

27、所述壳体内侧面底部固定连接有与相邻旋合杆侧面旋合连接的两个旋合环。

28、优选的，所述限位机构包括：

29、u形座，顶面与壳体内顶面固定连接；

30、两个连接槽，分别开设在所述u形座两个底端上；

31、两个滑动杆一，分别滑动连接在两个连接槽内部；

32、两个滑动杆二，分别滑动连接在两个连接槽内部，且滑动杆一侧面与相邻滑动杆二内侧面滑动连接；

33、限位杆一，转动连接在两个滑动杆一之间；

34、限位杆二，转动连接在两个滑动杆二之间，且限位杆二位于限位杆一的底部，且限位杆二侧面底部与输送轴侧面顶部接触；

35、两个复位弹簧一，顶端分别固定在两个连接槽的内顶面上，所述滑动杆一顶面与相邻复位弹簧一底端固定连接。

36、进一步在于，所述切割机构包括：

37、抵接杆；

38、圆杆，转动设置在壳体内侧面上；

39、两个支杆，分别转动设置在抵接杆的两端，且支杆侧面与相邻滑动杆二侧面固定连接；

40、若干切割槽，等距开设在所述抵接杆环形侧面上；

41、滑动环，滑动连接在所述圆杆侧面上；

42、切割片，固定在滑动环环形侧面上，且切割片侧面与相邻切割槽内侧面接触。

43、优选的，所述调节机构包括：

44、连接筒；

45、两个固定框，顶面均固定连接在壳体内顶面上，且连接筒位于两个固定框之间，所述固定框内顶面固定连接有导电杆；

46、两个滑动座，分别滑动连接在两个固定框内部，所述滑动座顶面内嵌有导电块，所述连接筒两端均与相邻滑动座侧面转动连接；

47、支撑板，位于连接筒底部，且支撑板侧面与壳体内侧面固定连接。

48、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

49、1、通过采用单色的热敏纸制作标签，并搭配与热敏涂层颜色不同的碳带一起使用，其中碳带宽度小于单色热敏纸的宽度，使用单色的彩色热敏合成纸制作标签，可以有效控制成本，且无需特殊涂布设备，异色区域使用单色碳带，工艺较为简单，而横向热敏涂层和碳带涂层同时受热，避免了分段式的浪费，节约了碳带的使用量，节约成本，提高了打印速度，而使用单色碳带与单色热敏标签纸，在收卷时，仅对单色碳带进行回收收卷，不需要同时收卷两个颜色不同的碳带，避免不同颜色碳带由于厚度不同可能导致收卷长度不一致的情况，有利于提高打印效果的稳定性。

50、2、通过切割片侧面与相邻切割槽内侧面接触，在碳带宽度大于所需宽度，即现有碳带宽度较宽时，可将切割片调整到对应的切割槽位置，然后使碳带穿过抵接杆与滑动环之间，通过切割片对碳带进行分切，将碳带分切成两个部分，碳带宽度合适的部分穿进打印机内部，进行打印，碳带宽度不合适的部分绕过抵接杆顶部然后卷在连接杆二上，将多余部分的碳带回收备用，这样可根据需要将碳带裁切成合适的宽度，以根据需要调整热敏纸上碳带的显色区域。