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一种环保型胎圈钢丝打磨除锈装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-11 14:35:50

本发明涉及轮胎钢丝加工,特别是一种环保型胎圈钢丝打磨除锈装置。

背景技术:

1、胎圈钢丝是汽车轮胎的关键组成部分,其截面通常为圆形,表面附有镀铜层,胎圈钢丝打磨是轮胎制造及维修过程中的一个重要环节,旨在提高胎圈钢丝的表面质量、强度和抗疲劳性能。

2、现有技术中,如公开号为cn117584002a的中国专利,公开了一种控制胎圈钢丝表面粗糙打磨装置,通过除尘机构内的吸尘头和吸气管将打磨下来的粉尘吸入集尘箱进行收集,使粉尘不会留在打磨封闭箱内对箱体内的设备产生影响或重新附着在打磨过的钢丝上,通过可平移的副箱体带动集尘箱远离主箱体使副箱体与主箱体之间留有一定的空隙,使设备的维护更加方便。

3、上述专利存在一些不足,在实际使用过程中,上述专利通过打磨砂带进行打磨,并配合除尘机构进行除尘,然而,打磨砂带在打磨的过程中需要始终与钢丝表面贴合,打磨砂带与钢丝接触的一面因为与钢丝贴合的原因,导致砂带上附着的铁屑难以被吸尘头吸附,影响打磨效果,故提出一种环保型胎圈钢丝打磨除锈装置用以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本发明提出了一种环保型胎圈钢丝打磨除锈装置,通过设置的打磨清理组件和环保收集组件可以提高对打磨过程中铁屑的收集效果并且实现铁屑再利用,提高环保效果。

2、实现本发明目的的技术解决方案为:一种环保型胎圈钢丝打磨除锈装置,包括底板,所述底板的上表面分别固定连接有竖板和两个承载板,两个所述承载板的相背面均固定安装有保直滚轮,两个所述承载板上设置有同一个钢丝本体,所述钢丝本体分别与两组保直滚轮相适配,所述底板的上表面设置有环保收集组件,所述环保收集组件上设置有间歇投料反应组件,还包括;

3、打磨清理组件,所述打磨清理组件设置在竖板的一侧;

4、所述打磨清理组件包括与所述竖板一侧转动连接的齿圈,所述竖板的一侧固定连接有密封壳,所述齿圈的一侧固定连接有两个密封筒,两个所述密封筒的内壁均贯穿开设有滑孔,两个所述滑孔的内壁均滑动连接有驱动杆,两个所述驱动杆的一端均固定连接有封板,两个所述封板的一侧均固定连接有多个弹簧一,两个所述密封筒的内壁均固定连接有打磨刷头,两个所述打磨刷头的一侧均贯穿开设有多个出风孔,两个所述打磨刷头的一端均开设有通槽,两个所述通槽的内壁均滑动适配安装有滤板,两个所述封板的一侧均贯穿开设有两个通孔,两个所述通孔的内壁均滑动连接有震动杆,两个所述震动杆的表面均固定连接有随动块,两个所述震动杆的表面均套设有弹簧二,两个所述弹簧二的两端分别与封板和随动块的相对面固定连接,所述封板的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧贯穿开设有导向槽,所述导向槽的内壁滑动连接有导向杆,两个所述随动块的相对面均开设有燕尾槽,两个燕尾槽的内壁均滑动连接有燕尾块,两个所述燕尾块的相对面分别与导向杆的两端固定连接。

5、优选的,所述竖板一侧通过圆轴转动连接有驱动齿轮,所述竖板远离所述驱动齿轮的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿竖板的一侧与驱动齿轮的一侧固定连接,所述驱动齿轮与齿圈相啮合,所述竖板的一侧开设有圆形槽,所述圆形槽的内壁滑动连接有多个限位块,多个所述限位块分别与齿圈靠近所述竖板的一侧固定连接。

6、优选的,所述竖板的一侧固定连接有多个梯形块一,两个所述驱动杆远离所述封板的一端均固定连接有梯形块二,所述竖板的一侧贯穿开设有避让孔,所述避让孔的内壁设置有密封套,所述钢丝本体设置在密封套的内部。

7、优选的,所述环保收集组件包括与底板上表面固定连接的密封箱,所述密封箱的一侧转动连接有密封门,所述密封箱的内壁固定连接有塑料滤网,所述密封箱的一侧固定连通有风管,所述风管的一端固定连通有风罩,所述密封壳的一侧开设有矩形孔,所述矩形孔的内壁与风罩的表面固定连接。

8、优选的,所述密封箱的内底壁转动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有多个弧形叶片,其中两个弧形叶片的表面分别固定连接有刷板和线性搅拌杆,所述密封箱的上表面固定安装有风机,所述风机的进风端延伸至密封箱的内腔,所述密封壳的一侧固定连接有预热箱,所述风机的出风端延伸至预热箱的内腔。

9、优选的,所述间歇投料反应组件包括与所述密封箱上表面固定连通的进料管,所述进料管的顶端固定连通有延伸管,所述进料管的底端延伸至密封箱的内腔。

10、优选的,所述进料管的内壁固定连接有固定阀芯板,所述固定阀芯板的下表面开设有密封槽,所述固定阀芯板的上表面贯穿开设有两个进料孔。

11、优选的,所述转轴的顶端固定连接有转动板,所述转动板的上表面固定连接有密封圈,所述密封圈与密封槽的内壁转动连接,所述转动板的上表面贯穿开设有适配孔。

12、本发明与现有技术相比,其显著优点是:

13、其一:本发明通过密封筒转动的过程中,带动梯形块二转动,梯形块二在转动时,会不断与梯形块一接触并受到挤压,受到挤压的梯形块二通过驱动杆推动封板在密封筒内部滑动,从而通过出风孔对打磨的钢丝本体和打磨刷头进行吹风,实现对二者的表面进行吹风清洁;

14、其二:本发明在封板被推动时,固定板跟随移动,致使导向杆在导向槽内部滑动,从而通过燕尾块在燕尾槽滑动带动随动块和震动杆上升,在梯形块二与梯形块一分离时,封板受到弹簧一的回弹力实现复位,复位的过程中,回吸空气至密封筒内腔,同时固定板复位,在弹簧二的作用下,震动杆对打磨刷头进行敲击,实现对打磨刷头的震动处理,进一步提高打磨刷头的清理效果;

15、其三:本发明通过风罩和风管可以将密封壳内部的铁屑吸进密封箱内部,风管的风流可以带动弧形叶片转动,进而带动转轴的转动,转轴的转动,可以实现转动板的转动,通过转动板的转动配合开设的适配孔,可以实现间歇与固定阀芯板上开设的进料孔相适配,从而通过延伸管引进外部储存的双氧水与密封箱内部的铁屑进行反应,在反应时通过弧形叶片上设置的线性搅拌杆可以提高反应效果,由于双氧水和铁锈反应会产生热量,通过风机将热空气输送至预热箱内部,可以对待打磨的钢丝本体进行预热,预热钢丝本体有助于加速钢丝表面氧化物和污渍的分解和脱落,使得打磨后的钢丝表面更加干净、平整,同时金属组织会变得相对软化,这使得打磨过程中的切削力减小,砂轮或砂纸的磨损降低,从而提高了打磨的效率,在提高打磨效率的同时,对铁锈进行再利用提高环保效果。

16、解决了现有的打磨砂带在打磨的过程中需要始终与钢丝表面贴合,打磨砂带与钢丝接触的一面因为与钢丝贴合的原因,导致砂带上附着的铁屑难以被吸尘头吸附,从而影响打磨效果的问题。

技术特征:

1.一种环保型胎圈钢丝打磨除锈装置,包括底板(1),所述底板(1)的上表面分别固定连接有竖板(2)和两个承载板(8),两个所述承载板(8)的相背面均固定安装有保直滚轮(9),两个所述承载板(8)上设置有同一个钢丝本体(10),所述钢丝本体(10)分别与两组保直滚轮(9)相适配,所述底板(1)的上表面设置有环保收集组件(5),所述环保收集组件(5)上设置有间歇投料反应组件(6),其特征在于:还包括;

2.根据权利要求1所述的一种环保型胎圈钢丝打磨除锈装置,其特征在于:所述竖板(2)一侧通过圆轴转动连接有驱动齿轮(301),所述竖板(2)远离所述驱动齿轮(301)的一侧固定安装有电机(302),所述电机(302)的输出端贯穿竖板(2)的一侧与驱动齿轮(301)的一侧固定连接,所述驱动齿轮(301)与齿圈(303)相啮合,所述竖板(2)的一侧开设有圆形槽(306),所述圆形槽(306)的内壁滑动连接有多个限位块(307),多个所述限位块(307)分别与齿圈(303)靠近所述竖板(2)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保型胎圈钢丝打磨除锈装置,其特征在于:所述竖板(2)的一侧固定连接有多个梯形块一(305),两个所述驱动杆(308)远离所述封板(310)的一端均固定连接有梯形块二(309),所述竖板(2)的一侧贯穿开设有避让孔,所述避让孔的内壁设置有密封套,所述钢丝本体(10)设置在密封套的内部。

4.根据权利要求1所述的一种环保型胎圈钢丝打磨除锈装置,其特征在于:所述环保收集组件(5)包括与底板(1)上表面固定连接的密封箱(501),所述密封箱(501)的一侧转动连接有密封门(11),所述密封箱(501)的内壁固定连接有塑料滤网(502),所述密封箱(501)的一侧固定连通有风管(503),所述风管(503)的一端固定连通有风罩(504),所述密封壳(4)的一侧开设有矩形孔,所述矩形孔的内壁与风罩(504)的表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种环保型胎圈钢丝打磨除锈装置,其特征在于:所述密封箱(501)的内底壁转动连接有转轴(505),所述转轴(505)的表面固定连接有多个弧形叶片(507),其中两个弧形叶片(507)的表面分别固定连接有刷板(508)和线性搅拌杆(509),所述密封箱(501)的上表面固定安装有风机(506),所述风机(506)的进风端延伸至密封箱(501)的内腔,所述密封壳(4)的一侧固定连接有预热箱(7),所述风机(506)的出风端延伸至预热箱(7)的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种环保型胎圈钢丝打磨除锈装置,其特征在于:所述间歇投料反应组件(6)包括与所述密封箱(501)上表面固定连通的进料管(601),所述进料管(601)的顶端固定连通有延伸管(602),所述进料管(601)的底端延伸至密封箱(501)的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种环保型胎圈钢丝打磨除锈装置,其特征在于:所述进料管(601)的内壁固定连接有固定阀芯板(606),所述固定阀芯板(606)的下表面开设有密封槽(607),所述固定阀芯板(606)的上表面贯穿开设有两个进料孔(608)。

8.根据权利要求5所述的一种环保型胎圈钢丝打磨除锈装置,其特征在于:所述转轴(505)的顶端固定连接有转动板(603),所述转动板(603)的上表面固定连接有密封圈(605),所述密封圈(605)与密封槽(607)的内壁转动连接,所述转动板(603)的上表面贯穿开设有适配孔(604)。

技术总结本发明涉及轮胎钢丝加工技术领域,具体是一种环保型胎圈钢丝打磨除锈装置,包括底板、承载板、竖板和保直滚轮,两个承载板上设置有同一个钢丝本体,钢丝本体分别与两组保直滚轮相适配,底板的上表面设置有环保收集组件,环保收集组件上设置有间歇投料反应组件,还包括打磨清理组件,打磨清理组件设置在竖板的一侧;本发明通过设置的打磨清理组件和环保收集组件可以提高对打磨过程中铁屑的收集效果并且实现铁屑再利用,提高环保效果,解决了现有的打磨砂带在打磨的过程中需要始终与钢丝表面贴合,打磨砂带与钢丝接触的一面因为与钢丝贴合的原因,导致砂带上附着的铁屑难以被吸尘头吸附,影响打磨效果的问题。技术研发人员:窦衍君,武锐昊,王松,韩晓萍,姜瑶瑶,徐建序受保护的技术使用者:山东大业股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/9

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