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一种矿用逐孔爆破设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-11 15:02:58

本发明属于矿山开采,具体是指一种矿用逐孔爆破设备。

背景技术:

1、在石料矿区开采过程中一般会使用炸药对山体进行爆破,逐孔爆破技术作为一种具有较高安全稳定系数的爆破技术在石料开采过程中担当了重要角色。逐孔爆破时需要经过周密计算预先挖好爆破孔洞,其中根据矿区现场情况对孔的深度需要特殊要求,而现场作业人员在布设爆破孔时布孔深度主观随意,容易影响爆破孔精度及施工效率,影响作业安全。

技术实现思路

1、为了解决上述难题,本发明提供了一种矿用逐孔爆破设备,可以精确控制爆破孔的打孔深度。

2、为了实现上述功能,本发明采取的技术方案如下:一种矿用逐孔爆破设备,包括车架、装载斗、调节组件、连接块、钻机和定位组件,所述装载斗设于车架上,所述连接块设于调节组件上且连接块延伸至装载斗外,所述钻机固定设于连接块下壁,所述定位组件设于钻机机身上,所述定位组件包括螺旋纹、上限位板、下限位板、内螺纹管、连接杆和定位环,所述螺旋纹设于钻机机身上,所述上限位板靠近螺旋纹上端设于钻机上,所述下限位板靠近螺旋纹下端设于钻机上,所述内螺纹管通过螺纹连接可活动设于螺旋纹上,所述连接杆设有两组,两组所述连接杆对称设于内螺纹管侧壁上,所述定位环连接设于两组连接杆下端,两组所述连接杆上均设有刻度线,所述下限位板上设有指示标,所述指示标与刻度线相匹配,当内螺纹管活动旋转至下端限位板时,定位环与钻机钻头底端齐平,此时指示标指向刻度线0刻度处,需要精确爆破孔深度时,旋动内螺纹管移动靠近上限位板,内螺纹管通过连接杆带动定位环上移,当指示标指向刻度线的指定刻度时,停止转动内螺纹管,此时钻机钻头底端与定位环距离为指定距离,然后通过调节组件带动钻机靠近预打孔地面进行打孔,当定位环接触地面时停止打孔,由此得到精确深度的爆破孔。

3、作为优选地,所述调节组件包括电机、螺纹杆、滑块和导向杆,所述电机固定设于装载斗上且电机输出轴端活动贯装载斗上壁设置,所述螺纹杆的一端固定设于电机输出轴端,所述螺纹杆的另一端通过活动轴承设于装载斗下壁,所述滑块螺纹连接设于螺纹杆上,所述导向杆对称设于螺纹杆两侧,所述导向杆连接装载斗上下壁设置,所述滑块两端活动设于两组导向杆上,所述连接块设于滑块上,需要调节钻机时,电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆螺纹连接带动滑块沿导向杆上下滑动,滑块通过连接块带动钻机实现山下位移。

4、其中,所述车架底端设有车轮一,所述车架侧壁设有支架,所述支架端部设有车轮二,通过车轮一和车轮二可方便车架移动,便于调节钻机的钻头角度。

5、进一步地,所述车架的一端设有推杆,所述推杆设于远离车轮一的一端。

6、为了方便打孔时车架保持稳定,所述车架底端设有稳固板,所述稳固板靠近车轮一设置,打孔时将稳固板接触地面,使车轮一和车轮二离开地面,防止车架抖动影响打孔精度。

7、作为优选地,所述电机设有防护壳,所述防护壳固定设于装载斗上壁。

8、本发明采取上述结构取得有益效果如下:本发明提供的一种安全型石料矿区用逐孔爆破设备操作简单,结构紧凑,设计合理,通过定位组件精确定位控制钻孔深度,避免了现场作业人员在布设爆破孔时的主观随意性,提高了爆破孔精度及施工效率,提高了爆破作业安全性;通过调节组件可带动钻机实现位移,以适应地面打孔位置;通过稳固板接触地面使车轮一和车轮二离开地面,防止钻机打孔时车架抖动影响打孔精度。

技术特征:

1.一种矿用逐孔爆破设备,其特征在于:包括车架(1)、装载斗(2)、调节组件(3)、连接块(4)、钻机(5)和定位组件(6),所述装载斗(2)设于车架(1)上,所述连接块(4)设于调节组件(3)上且连接块(4)延伸至装载斗(2)外,所述钻机(5)固定设于连接块(4)下壁,所述定位组件(6)设于钻机(5)机身上,所述定位组件(6)包括螺旋纹(7)、上限位板(8)、下限位板(9)、内螺纹管(10)、连接杆(11)和定位环(12),所述螺旋纹(7)设于钻机(5)机身上,所述上限位板(8)靠近螺旋纹(7)上端设于钻机(5)上,所述下限位板(9)靠近螺旋纹(7)下端设于钻机(5)上,所述内螺纹管(10)通过螺纹连接可活动设于螺旋纹(7)上,所述连接杆(11)设有两组,两组所述连接杆(11)对称设于内螺纹管(10)侧壁上,所述定位环(12)连接设于两组连接杆(11)下端,两组所述连接杆(11)上均设有刻度线(13),所述下限位板(9)上设有指示标(14),所述指示标(14)与刻度线(13)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种矿用逐孔爆破设备,其特征在于:所述调节组件(3)包括电机(15)、螺纹杆(16)、滑块(17)和导向杆(18),所述电机(15)固定设于装载斗(2)上且电机(15)输出轴端活动贯装载斗(2)上壁设置,所述螺纹杆(16)的一端固定设于电机(15)输出轴端,所述螺纹杆(16)的另一端通过活动轴承设于装载斗(2)下壁,所述滑块(17)螺纹连接设于螺纹杆(16)上,所述导向杆(18)对称设于螺纹杆(16)两侧,所述导向杆(18)连接装载斗(2)上下壁设置,所述滑块(17)两端活动设于两组导向杆(18)上,所述连接块(4)设于滑块(17)上。

3.根据权利要求1所述的一种矿用逐孔爆破设备,其特征在于:所述车架(1)底端设有车轮一(19),所述车架(1)侧壁设有支架(20),所述支架(20)端部设有车轮二(21)。

4.根据权利要求3所述的一种矿用逐孔爆破设备,其特征在于:所述车架(1)的一端设有推杆(22),所述推杆(22)设于远离车轮一(19)的一端。

5.根据权利要求3所述的一种矿用逐孔爆破设备,其特征在于:所述车架(1)底端设有稳固板(23),所述稳固板(23)靠近车轮一(19)设置。

6.根据权利要求2所述的一种矿用逐孔爆破设备,其特征在于:所述电机(15)设有防护壳(24),所述防护壳(24)固定设于装载斗(2)上壁。

技术总结本发明公开了一种矿用逐孔爆破设备,包括车架、装载斗、调节组件、连接块、钻机和定位组件,所述装载斗设于车架上,所述连接块设于调节组件上,所述钻机设于连接块下壁,所述定位组件设于钻机上,所述定位组件包括螺旋纹、上限位板、下限位板、内螺纹管、连接杆和定位环,所述螺旋纹设于钻机上,所述上限位板靠近螺旋纹上端设置,所述下限位板靠近螺旋纹下端设置,所述内螺纹管通过螺纹连接可活动设于螺旋纹上,所述连接杆设有两组,两组所述连接杆对称设于内螺纹管侧壁上,所述定位环连接设于两组连接杆下端,本发明属于矿山开采技术领域,具体是指一种矿用逐孔爆破设备,可以精确控制爆破孔的打孔深度。技术研发人员:秦亚光,齐飞祥,潘奇,方杰,夏奕冰,叶依藤,王华民,李子恒受保护的技术使用者:中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/9

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