一种煤矿机电运输用传动装置及其使用方法与流程

本发明涉及煤矿机电运输领域，具体是一种煤矿机电运输用传动装置及其使用方法。

背景技术：

1、输送带又称运输带，是在皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。现阶段，所述输送带被广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中，且当其应用于煤矿机电运输装置中来对煤矿石进行长距离运输时，一般通过大型电机对输送带进行驱动，以将矿石从矿井中运输到地面上。不过，在煤矿的运输过程中，由于煤矿首先受到剖碎机的打压变成粉末状，在煤矿粉运输过程中极易产生粉尘，并对煤矿机电运输装置及其周边工作环境造成污染。

2、基于此，现有的煤矿机电运输装置一般会额外增设除尘装置，例如公告号为cn116280875a的中国专利就曾提供了一种煤矿机电运输用传动装置，且该煤矿机电运输用传动装置包括运输机构，所述运输机构的上端固定设置有遮挡梁，所述运输机构一侧的前端固定设置有外保护壳，所述外保护壳的后端固定设置有缓冲暂存箱，所述缓冲暂存箱的后端固定设置有水箱，所述外保护壳的上端固定设置有小型水泵，所述小型水泵的后端的上侧设置有吸风机构。且其可通过配合型旋转柱和上端吸风机构中吸风扇的配合进行旋转活动，以对外部的空气进行吸附过滤，从而降低外部空气中的煤粉含量。

3、但是，在实际生产过程中，本发明认为上述煤矿机电运输用传动装置存在有一定的缺陷：首先，由于该装置采用一个阶梯形的传动调控机构同时对吸风机构和小型水泵进行控制，该装置在使用小型水泵和吸风机构时都需要启动吸风机构，无法单独使用水泵，从而导致整体使用效果不够便捷；其次，该装置中的遮挡梁在使用过程中会将超过遮挡梁的粉料向两侧导流，虽然其中一侧设置有缓冲暂存箱可以对掉落的粉料进行收集，回流，但另一侧粉料会直接掉落在地上，还需要工人后续进行清理，从而造成人力浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，针对现有煤矿机电运输用传动装置在使用时所存在的整体使用效果不够便捷的问题，以及所输送粉料容易在被遮挡梁遮挡后掉落在地面的问题，提出并设计一种煤矿机电运输用传动装置及其使用方法，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，一方面，本发明提供了一种煤矿机电运输用传动装置，其包括机架，机架的一侧设置有机箱，机箱的一侧设置有粉料回传机构，机箱的顶部并排设置有吸尘组件与降尘组件，吸尘组件的动力输入端传动连接有第一旋转柱，降尘组件的动力输入端传动连接有第二旋转柱；机箱的内部设置有第一齿轮箱，第一齿轮箱的动力输入端连接有电机，第一齿轮箱顶部从左往右依次设置有第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴，第一从动轴的顶部传动连接有第二齿轮箱，第二齿轮箱的动力输出端伸出机箱后与粉料回传机构的动力输入端传动连接；第二从动轴的顶部竖直滑动设置有第一调控机构，第一调控机构能够与第一旋转柱传动连接；第三从动轴的顶部竖直滑动设置有第二调控机构，第二调控机构能够与第二旋转柱传动连接；机箱的外部设置有第一限位机构和第二限位机构，第一限位机构与第一调控机构配合，第二限位机构与第二调控机构配合；机架的顶部与粉料回传机构对应的位置处设置有限高板，限高板水平倾斜设置在机架的上方，且限高板上远离粉料回传机构的一端设置有挡板，限高板上靠近粉料回传机构的一端沿物料输送方向向外倾斜。

3、基于此，一方面，由于本发明通过两个调控机构和两个限位机构分别对第二从动轴、第三从动轴进行控制，其能够单独控制吸尘组件与降尘组件进行工作，即在空气中的煤矿粉尘含量大时，其可以同时启动吸尘组件与降尘组件进行吸尘、降尘工作，在空气中的煤矿粉尘含量小时，其可通过单独启动吸尘组件进行吸尘工作或者降尘组件进行降尘工作，进而大大提高了该装置的使用便捷性；另一方面，本发明可通过倾斜设置的限高板，保证超过限高板高度的粉料会顺着倾斜设置的限高板顺利滑落进粉料回传机构内，通过设置挡板可以防止粉料从传送带的另一侧掉落，进而减少后续工人的工作量。

4、进一步地，挡板与限高板均通过紧固件可拆卸安装在机架上，以便于工作人员对其进行更换，而且所述挡板与限高板优选采用一体件。

5、进一步地，第一调控机构包括沿竖直方向开设在第二从动轴顶部的十字插槽，十字插槽内活动插设有十字插杆，十字插杆的顶部固定连接有旋转圆块，旋转圆块的外部转动连接有连接板，连接板的一侧和固定在机箱内顶部与第一齿轮箱顶部之间的导向柱滑动连接，连接板的另一侧固定连接有推板，推板上远离连接板的一端通过调节槽口伸出机箱后与第一限位机构配合；旋转圆块的顶部设置有环形配合块，环形配合块的内壁沿周向开设有至少两个呈环形阵列分布的安装槽，安装槽内设置有凸块，凸块与安装槽的槽底之间设置有至少一个水平放置的第一弹簧；第一旋转柱的底部沿竖直方向开设有与各凸块一一对应的凹槽，且当第一旋转柱的底部插入环形配合块内时，各个凸块分别位于对应的凹槽内，以实现第一旋转柱与第二从动轴之间的传动连接。另外，所述第二调控机构的结构与第一调控机构的结构完全一致。

6、进一步地，第一限位机构包括固定连接在机箱外侧的固定块与伸缩套筒，伸缩套筒与固定块分别位于对应调节槽口靠近顶部的两侧，且伸缩套筒的内部水平活动插设有限位插杆，限位插杆上远离固定块的一端与伸缩套筒的端部之间设置有第二弹簧；伸缩套筒的一侧开设有条形槽口，条形槽口内滑动设置有与限位插杆固定连接的拨片；固定块靠近伸缩套筒的一侧开设有与限位插杆相适配的限位插槽，推板上远离连接板的一侧沿水平方向贯穿设置有插孔，限位插杆能够贯穿插孔后与限位插槽插接，以实现对应的限位功能。另外，所述第二限位机构的结构与第一限位机构的结构完全一致。

7、进一步地，粉料回传机构包括设置在机箱一侧的传送筒，传送筒内转动安装有旋转绞龙，且旋转绞龙的顶部通过转轴与第二齿轮箱的动力输出端传动连接；传送筒的上部连通有出料管，且出料管位于机架上所设传送带的上方；传送筒的下部连通有入料斗，入料斗的上方设置有收集盒，收集盒的上端设置有接料口，接料口位于限高板上靠近粉料回传机构的一端的下方；收集盒的下端设置有落料口，落料口位于入料斗的上方。这时超过限高板高度的粉料会在倾斜设置的限高板的作用下滑落进收集盒内，且收集盒内的粉料会在落料口的作用下，通过入料斗进入传送筒内，传送筒内的旋转绞龙会在电机、第一齿轮箱、第一从动轴与第二齿轮箱的配合下，通过传动作用进行转动，从而将传送筒内底部的粉料运输至顶部，然后通过出料管输送回传送带上。

8、进一步地，收集盒的内底部开设有导向斜面，并可对收集盒内的粉料进行引导，以保证其能够落入入料斗内。

9、进一步地，机架上靠近收集盒的一侧固定连接有导流板，导流板位于收集盒的接料口的上方，并可对限高板处滑落的粉料进行引导。

10、进一步地，吸尘机构包括设置在机箱顶部的粉尘吸附器，粉尘吸附器的吸风口位于机架上方，粉尘吸附器的动力输入端与第一旋转轴的顶端传动连接，粉尘吸附器的物料输出端通过过滤风管与第一粉料回传机构的收集盒连通，并可通过第一旋转轴为其提供动力，通过过滤风管先对其所吸附的粉尘进行活性炭吸附过滤，再将其输送至收集盒处。

11、进一步地，降尘机构包括设置在机箱顶部的水泵，水泵的动力输入端与第二旋转轴的顶部传动连接，且水泵的进水端通过水管连通有水箱，水泵的出水端通过水管连通有至少一个喷雾嘴，并可通过第二旋转轴为其提供动力，通过水箱为其提供水源，通过喷雾嘴实现对应的喷雾降尘动作。

12、进一步地，机架内转动安装有用于支撑传送带的传动辊，传动辊的一端与第一齿轮箱的动力输出端传动连接，并可在第一齿轮箱的作用下进行对应方向的转动。

13、另一方面，本发明还提供了一种上述煤矿机电运输用传动装置的使用方法，其包括以下步骤：

14、步骤一、在运输煤矿过程中，先通过碎料机将煤矿粉碎，再将煤矿粉料通过料斗倒入到传送带上，并通过启动电机带动第一齿轮箱转动，通过第一齿轮箱驱动传动辊转动，进而带动传送带转动，对粉料进行运输，同时在粉料输送过程中通过设置的限高板对粉料的堆积高度进行限制；

15、步骤二、超过限高板高度的粉料在倾斜设置的限高板的作用下通过导流板滑落进收集盒内，收集盒内的粉料在导向斜面与落料口的作用下通过入料斗进入传送筒内，传送筒内的旋转绞龙在电机、第一齿轮箱、第一从动轴与第二齿轮箱的配合下进行转动，并将传送筒底部的粉料运输至顶部，然后通过出料管输送回传送带上；

16、步骤三、在需要进行吸尘时，先通过拉动拨片，使限位插杆脱离限位插槽，同时对第二弹簧进行挤压；然后再向上推动推板，使推板上的插孔与限位插槽对齐，然后松开拨片，限位插杆会在第二弹簧作用下穿过插孔插设回限位插槽内，并对推板进行固定；同时，在推板向上移动时，十字插杆、连接板与环形配合块会同时向上移动，且环形配合块会与第一旋转柱插接在一起，然后在电机与第一齿轮箱的作用下带动第二从动轴、十字插杆、旋转圆块、环形配合块与第一旋转柱进行转动，从而驱动粉尘吸附器对周围粉尘进行吸附，吸附进粉尘吸附器内的粉尘会通过过滤风管流动到收集盒中；

17、步骤四、在需要进行降尘时，向上移动第二调控机构，使第二调控机构与第二旋转柱插接在一起，然后通过第二限位机构对第二调控机构进行限位固定，进而驱动水泵进行工作，水泵工作时会通过水管从水箱内抽水，然后通过喷雾嘴喷出进行降尘工作。

18、这样本发明可通过分开设置的第一调控机构与第二调控机构可以分别控制粉尘吸附器与水泵进行工作，即在空气中的粉尘含量大时，可以同时启动粉尘吸附器与水泵进行工作吸尘降尘工作，在空气中的粉尘含量小时，可通过单独启动粉尘吸附器或者水泵工作进行降尘。

19、从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：本发明采用上述结构后，一方面，可通过设置的限高板可以对粉料的堆积高度进行限制，使超过限高板高度的粉料会顺着倾斜设置的限高板通过导流板顺利滑落进收集盒内，并通过设置挡板可以防止粉料从传送带的另一侧掉落，进而减少后续工人的工作量；另一方面，可通过分开设置的第一调控机构与第二调控机构可以单独控制粉尘吸附器与水泵进行工作，即在空气中的煤矿粉尘含量大时，可以同时启动粉尘吸附器与水泵进行工作吸尘降尘工作，在空气中的煤矿粉尘含量小时，可通过单独启动粉尘吸附器或者水泵工作进行降尘，进而大大提高了该装置的使用便捷性。