一种立式凸轮加工机的制作方法

本发明主要涉及机械加工设备，具体涉及一种立式凸轮加工机。

背景技术：

1、凸轮是一种具有特殊轮廓形状的机械零件，它是一个带有凸起的规则型或者不规则型回转轮，凸轮的主要作用是控制机构运动并实现某些特定的动作，它可以通过改变机构的运动方向、速度和加速度，来精确控制从动件的运动轨迹，这些运动可以包括直线运动、摆动、等速运动和不等速运动，凸轮广泛应用于各种机械装置中，如自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械以及内燃机等。

2、三角凸轮是较为常见的一种凸轮，现有技术中采用铣刀机床对材料的多个边依次进行加工，结构较为复杂，且铣刀切换位置时需暂停加工，所以整体加工需要多次停顿，加工效率不高。

技术实现思路

1、1.发明要解决的技术问题：

2、本发明提供了一种立式凸轮加工机，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

3、2.技术方案：

4、为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种立式凸轮加工机，包括：

5、加工台；

6、放料平台，所述放料平台固定安装所述加工台上，且顶部装配有两个相对分布的夹具；

7、第一驱动机构，所述第一驱动机构设置在所述加工台上，且传动连接有受其驱使升降的活动平台；

8、第二驱动机构，所述第二驱动机构设置在所述活动平台上，且传动连接有受其驱使沿三角形轨迹运动的延伸板；

9、第一电机，所述第一电机装配在所述延伸板上，且转动轴端部竖直向下，并固定安装有铣刀。

10、进一步的，所述第二驱动机构包括活动板，以及受驱转动的第一传动杆，所述活动板中心处开设有通槽，所述通槽呈三角形，且内部匹配设置有凸轮，所述凸轮与所述第一传动杆偏心传动连接。

11、进一步的，所述活动板底部设置有安装板，所述安装板与所述延伸板固定连接，且设置有两个相对分布的连杆组件。

12、进一步的，所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第二连杆的两端分别与所述第一连杆和所述第三连杆的一端交接链接，两个所述第一连杆和所述第二连杆的铰接轴之间通过第四连杆相连接，所述第一连杆的另一端和所述安装板铰接连接，所述第三连杆的另一端和所述活动平台固定连接。

13、进一步的，所述活动板和所述安装板之间通过螺丝相连接，所述凸轮上固定安装连接套，所述连接套与所述凸轮偏心设置，且内壁开设有插槽，所述第一传动杆延伸至所述连接套内，且侧壁设置的插块插接在所述插槽内。

14、进一步的，所述第一驱动机构包括导滑杆和螺纹套，所述导滑杆和所述螺纹套沿竖直方向延伸，且均固定安装在所述活动平台底部，所述导滑杆与所述加工台顶部设置的固定套滑动连接，所述加工台顶部装配有第二电机，所述第二电机的转动轴上固定安装有丝杆，所述丝杆与所述螺纹套匹配连接。

15、进一步的，所述导滑杆数量为两个，且相对分布在所述螺纹套的两侧。

16、进一步的，所述加工台顶部转动安装有第二传动杆，所述第二传动杆上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和所述第三齿轮厚度远小于所述第一齿轮，且分别固定在所述第一传动杆和所述丝杆上。

17、3.有益效果：

18、采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：第一驱动机构驱使活动平台下降，第一电机同步下降，同时，第二驱动机构驱使延伸板沿三角形轨迹运动，第一电机同步沿三角形轨迹运动，即，第一电机下降的同时还会沿着三角形轨迹运动，铣刀与其保持同步运动，即可将加工材料削铣成三角凸轮，整个加工过程简单快捷，且无需停顿，加工效率高。

技术特征：

1.一种立式凸轮加工机，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种立式凸轮加工机，其特征在于：所述第二驱动机构（6）包括活动板（61），以及受驱转动的第一传动杆（62），所述活动板（61）中心处开设有通槽（611），所述通槽（611）呈三角形，且内部匹配设置有凸轮（63），所述凸轮（63）与所述第一传动杆（62）偏心传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种立式凸轮加工机，其特征在于：所述活动板（61）底部设置有安装板（64），所述安装板（64）与所述延伸板（7）固定连接，且设置有两个相对分布的连杆组件（65）。

4.根据权利要求3所述的一种立式凸轮加工机，其特征在于：所述连杆组件（65）包括第一连杆（651）、第二连杆（652）和第三连杆（653），所述第二连杆（652）的两端分别与所述第一连杆（651）和所述第三连杆（653）的一端交接链接，两个所述第一连杆（651）和所述第二连杆（652）的铰接轴之间通过第四连杆（66）相连接，所述第一连杆（651）的另一端和所述安装板（64）铰接连接，所述第三连杆（653）的另一端和所述活动平台（5）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种立式凸轮加工机，其特征在于：所述活动板（61）和所述安装板（64）之间通过螺丝（67）相连接，所述凸轮（63）上固定安装连接套（68），所述连接套（68）与所述凸轮（63）偏心设置，且内壁开设有插槽（681），所述第一传动杆（62）延伸至所述连接套（68）内，且侧壁设置的插块（621）插接在所述插槽（681）内。

6.根据权利要求2所述的一种立式凸轮加工机，其特征在于：所述第一驱动机构（4）包括导滑杆（41）和螺纹套（42），所述导滑杆（41）和所述螺纹套（42）沿竖直方向延伸，且均固定安装在所述活动平台（5）底部，所述导滑杆（41）与所述加工台（1）顶部设置的固定套（43）滑动连接，所述加工台（1）顶部装配有第二电机（45），所述第二电机（45）的转动轴上固定安装有丝杆（44），所述丝杆（44）与所述螺纹套（42）匹配连接。

7.根据权利要求6所述的一种立式凸轮加工机，其特征在于：所述导滑杆（41）数量为两个，且相对分布在所述螺纹套（42）的两侧。

8.根据权利要求6所述的一种立式凸轮加工机，其特征在于：所述加工台（1）顶部转动安装有第二传动杆（10），所述第二传动杆（10）上固定安装有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）上啮合有第二齿轮（12）和第三齿轮（13），所述第二齿轮（12）和所述第三齿轮（13）厚度远小于所述第一齿轮（11），且分别固定在所述第一传动杆（62）和所述丝杆（44）上。

技术总结本发明提供了一种立式凸轮加工机，包括：加工台；放料平台，放料平台固定安装加工台上，且顶部装配有两个相对分布的夹具；第一驱动机构，第一驱动机构设置在加工台上，且传动连接有受其驱使升降的活动平台；第二驱动机构，第二驱动机构设置在活动平台上，且传动连接有受其驱使沿三角形轨迹运动的延伸板；第一电机，第一电机装配在延伸板上，且转动轴端部竖直向下，并固定安装有铣刀。本发明中，通过第一驱动机构和第二驱动机构，可驱使第一电机下降的同时还会沿着三角形轨迹运动，铣刀与其保持同步运动，即可将加工材料削铣成三角凸轮，整个加工过程简单快捷，且无需停顿，加工效率高。技术研发人员：张文平受保护的技术使用者：安庆市庆达模具制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9