一种金属制品表面电镀前处理装置的制作方法

本发明涉及电镀用设备，具体是涉及一种金属制品表面电镀前处理装置。

背景技术：

1、电镀是一种利用电化学性质，在镀件表面上沉积所需形态的金属覆层的表面处理工艺，是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，通过电解作用，使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜，从而起到防止金属氧化（如锈蚀）、提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（如硫酸铜等）及增进美观等作用。在进行电镀之间，通常要对镀件进行预处理，通常是清洁镀件和去毛刺处理，以此来确保镀件获得更好的电镀效果。在处理一些异形零件时，通常采用磁力研磨抛光机来去除零件上的毛刺，但是在抛光结束时，需要工人手动把工件从研磨机中捞出再进行清洗，以此得到去除毛刺的零件，手工作业的效率低下，并且工人还容易被磁力研磨机中研磨针扎到。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种金属制品表面电镀前处理装置。

2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种金属制品表面电镀前处理装置，包括机座、喷水机构、升降机构、旋转机构、震动机构、固定设置于机座上的支撑底架、固定设置于支撑底架上的限位桶、滑动设置于限位桶下方的活动底桶、同轴固定设置于限位桶内的承载桶、同轴设置于承载桶内的研磨桶和同轴弹性滑动设置于研磨桶底部的筛板，升降机构包括能沿研磨桶轴线进行升降运动的承载支板，研磨桶转动设置于承载支板上，喷水机构用于向研磨桶内喷水，旋转机构具有旋转输出端，旋转输出端与研磨桶传动相连，震动机构具有震动输出端，震动输出端与筛板固定相连，活动底桶侧壁上设置有排水管。

3、进一步的，机座上对称固定设置有两个限位滑条，限位桶的侧壁上对称开设有锁定槽，活动底桶侧壁上对称固定设置有滑动块，每个滑动块上固定设置有锁定支板，锁定支板上设置有弹性柱，弹性柱与锁定槽一一对应，滑动块与限位滑条一一对应且滑动相连，活动底桶的侧壁上固定设置有把手，活动底桶上端与承载桶底端动密封相连。

4、进一步的，喷水机构包括固定设置于承载支板上的安装架、固定设置于安装架上的喷水环、固定设置于机座上的储水桶、固定设置于储水桶上的水泵和若干个呈环形固定设置于喷水环内环壁上的喷嘴，水泵的泵液口与喷水环之间设置有波纹管，储水桶与水泵的进液口通过软管相连。

5、进一步的，研磨桶的底部同轴固定设置有内管和外管，内管上同轴滑动设置有承托管，承托管内壁上沿其轴线环形开设有若干个限位竖槽，内管外壁上沿其轴线环形设置有若干个限位凸条，承托管与外管之间同轴设置有复位弹簧，复位弹簧的一端与外管固连，另一端与承托管固连，筛板与承托管底部同轴固连，限位凸条与限位竖槽一一对应且滑动相连。

6、进一步的，升降机构包括固定设置于机座上的第一支架、固定设置于支撑底架一侧的第一电机和转动设置于第一支架上的螺纹杆，螺纹杆与第一电机的动力轴同轴固连，承载支板与螺纹杆螺纹相连。

7、进一步的，旋转机构包括固定设置于机座上远离第一支架一侧的第二支架、固定设置于支撑底架上远离第一电机一侧的第二电机、转动设置于第二支架上的花键管、转动设置于承载支板上的花键套、同轴固定设置于花键套上的动力齿轮、转动设置于承载支板上的转接齿轮和同轴固定设置于研磨桶上的动力齿圈，动力齿圈与转接齿轮啮合，转接齿轮与动力齿轮啮合，花键管与第二电机的动力轴同轴固连。

8、进一步的，震动机构包括固定设置于机座上的限位竖板、沿限位竖板长度方向对称开设于限位竖板上的滑行槽、固定设置于限位竖板上的传动齿条、滑动设置于两个滑行槽上的连接架、固定设置于连接架上的承托板、转动设置于连接架上的连接轴、同轴固定设置于连接轴上的传动齿轮、通过轴座转动设置于承托板上的驱动轴、同轴固定设置于驱动轴上的凸轮、同轴固定设置于筛板中心处的定位环、转动设置于定位环上的连接座、同轴固定设置于连接座上的承托杆、承托板远离连接架一端开设有滑行孔、固定设置于承托板一侧的限位块、转动设置于限位块上的转接轴、同轴固定设置于承托杆上的两个定位圆板和固定设置于承托杆顶端的碰撞板，转接轴与连接轴通过皮带轮相连，驱动轴与转接轴传动相连，每个定位圆板上呈环形设置有若干个连接弹簧，连接弹簧的一端与定位圆板固连，另一端与承托板固连，承托杆与滑行孔滑动相连，凸轮与碰撞板相抵，承托板底部与喷水环固定相连，传动齿轮与传动齿条啮合。

9、进一步的，滑行孔的内壁上呈环形设置有若干个限位凸块，承托杆侧壁上呈环形开设有若干个竖向滑槽，竖向滑槽与限位凸块一一对应，驱动轴上同轴设置有棘轮，转接轴上设置有棘爪。

10、本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

11、其一：本装置能自动进行电镀零件的打磨清洁，并在打磨结束后自动使研磨针与零件分离，提高工作效率；

12、其二：本装置通过设置旋转机构，可以使得零件在清理后甩出多余水分，方便零件后续电镀使用，节省工作时间；

13、其三：本装置通过震动机构，使得筛板进行抖动，便于研磨针与零件分离，再配合喷水机构喷洒的清水，做到研磨针与零件分离的同时，还对零件进行清洁，提高工作效率。

技术特征：

1.一种金属制品表面电镀前处理装置，其特征在于，包括机座（1）、喷水机构、升降机构、旋转机构、震动机构、固定设置于机座（1）上的支撑底架（3）、固定设置于支撑底架（3）上的限位桶（4）、滑动设置于限位桶（4）下方的活动底桶（23）、同轴固定设置于限位桶（4）内的承载桶（6）、同轴设置于承载桶（6）内的研磨桶（7）和同轴弹性滑动设置于研磨桶（7）底部的筛板（13），升降机构包括能沿研磨桶（7）轴线进行升降运动的承载支板（29），研磨桶（7）转动设置于承载支板（29）上，喷水机构用于向研磨桶（7）内喷水，旋转机构具有旋转输出端，旋转输出端与研磨桶（7）传动相连，震动机构具有震动输出端，震动输出端与筛板（13）固定相连，活动底桶（23）侧壁上设置有排水管（25）。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品表面电镀前处理装置，其特征在于，机座（1）上对称固定设置有两个限位滑条（2），限位桶（4）的侧壁上对称开设有锁定槽（5），活动底桶（23）侧壁上对称固定设置有滑动块（26），每个滑动块（26）上固定设置有锁定支板（27），锁定支板（27）上设置有弹性柱（28），弹性柱（28）与锁定槽（5）一一对应，滑动块（26）与限位滑条（2）一一对应且滑动相连，活动底桶（23）的侧壁上固定设置有把手（24），活动底桶（23）上端与承载桶（6）底端动密封相连。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品表面电镀前处理装置，其特征在于，喷水机构包括固定设置于承载支板（29）上的安装架（30）、固定设置于安装架（30）上的喷水环（34）、固定设置于机座（1）上的储水桶（31）、固定设置于储水桶（31）上的水泵（32）和若干个呈环形固定设置于喷水环（34）内环壁上的喷嘴（35），水泵（32）的泵液口与喷水环（34）之间设置有波纹管（33），储水桶（31）与水泵（32）的进液口通过软管相连。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品表面电镀前处理装置，其特征在于，研磨桶（7）的底部同轴固定设置有内管（8）和外管（21），内管（8）上同轴滑动设置有承托管（10），承托管（10）内壁上沿其轴线环形开设有若干个限位竖槽（11），内管（8）外壁上沿其轴线环形设置有若干个限位凸条（9），承托管（10）与外管（21）之间同轴设置有复位弹簧（12），复位弹簧（12）的一端与外管（21）固连，另一端与承托管（10）固连，筛板（13）与承托管（10）底部同轴固连，限位凸条（9）与限位竖槽（11）一一对应且滑动相连。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品表面电镀前处理装置，其特征在于，升降机构包括固定设置于机座（1）上的第一支架（51）、固定设置于支撑底架（3）一侧的第一电机（53）和转动设置于第一支架（51）上的螺纹杆（52），螺纹杆（52）与第一电机（53）的动力轴同轴固连，承载支板（29）与螺纹杆（52）螺纹相连。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品表面电镀前处理装置，其特征在于，旋转机构包括固定设置于机座（1）上远离第一支架（51）一侧的第二支架（54）、固定设置于支撑底架（3）上远离第一电机（53）一侧的第二电机（55）、转动设置于第二支架（54）上的花键管（56）、转动设置于承载支板（29）上的花键套（57）、同轴固定设置于花键套（57）上的动力齿轮（58）、转动设置于承载支板（29）上的转接齿轮（59）和同轴固定设置于研磨桶（7）上的动力齿圈（22），动力齿圈（22）与转接齿轮（59）啮合，转接齿轮（59）与动力齿轮（58）啮合，花键管（56）与第二电机（55）的动力轴同轴固连。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品表面电镀前处理装置，其特征在于，震动机构包括固定设置于机座（1）上的限位竖板（36）、沿限位竖板（36）长度方向对称开设于限位竖板（36）上的滑行槽（37）、固定设置于限位竖板（36）上的传动齿条（50）、滑动设置于两个滑行槽（37）上的连接架（38）、固定设置于连接架（38）上的承托板（39）、转动设置于连接架（38）上的连接轴（48）、同轴固定设置于连接轴（48）上的传动齿轮（49）、通过轴座转动设置于承托板（39）上的驱动轴（40）、同轴固定设置于驱动轴（40）上的凸轮（41）、同轴固定设置于筛板（13）中心处的定位环（14）、转动设置于定位环（14）上的连接座（15）、同轴固定设置于连接座（15）上的承托杆（16）、承托板（39）远离连接架（38）一端开设有滑行孔（46）、固定设置于承托板（39）一侧的限位块（43）、转动设置于限位块（43）上的转接轴（44）、同轴固定设置于承托杆（16）上的两个定位圆板（19）和固定设置于承托杆（16）顶端的碰撞板（17），转接轴（44）与连接轴（48）通过皮带轮相连，驱动轴（40）与转接轴（44）传动相连，每个定位圆板（19）上呈环形设置有若干个连接弹簧（20），连接弹簧（20）的一端与定位圆板（19）固连，另一端与承托板（39）固连，承托杆（16）与滑行孔（46）滑动相连，凸轮（41）与碰撞板（17）相抵，承托板（39）底部与喷水环（34）固定相连，传动齿轮（49）与传动齿条（50）啮合。

8.根据权利要求7所述的一种金属制品表面电镀前处理装置，其特征在于，滑行孔（46）的内壁上呈环形设置有若干个限位凸块（47），承托杆（16）侧壁上呈环形开设有若干个竖向滑槽（18），竖向滑槽（18）与限位凸块（47）一一对应，驱动轴（40）上同轴设置有棘轮（42），转接轴（44）上设置有棘爪（45）。

技术总结本发明涉及电镀用设备技术领域，具体是涉及一种金属制品表面电镀前处理装置，包括机座、喷水机构、升降机构、旋转机构、震动机构、支撑底架、限位桶、滑动设置于限位桶下方的活动底桶、同轴固定设置于限位桶内的承载桶、同轴设置于承载桶内的研磨桶和同轴弹性滑动设置于研磨桶底部的筛板，升降机构包括能沿研磨桶轴线进行升降运动的承载支板，研磨桶转动设置于承载支板上，喷水机构用于向研磨桶内喷水，旋转机构具有旋转输出端，旋转输出端与研磨桶传动相连，震动机构具有震动输出端，震动输出端与筛板固定相连，活动底桶侧壁上设置有排水管，本装置能自动对电镀零件进行研磨抛光，节省工作时间，提高工作效率。技术研发人员：黎书圣受保护的技术使用者：厦门明佑电镀有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12