碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置的制作方法

本发明涉及打磨领域，具体为碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置。

背景技术：

1、碳碳螺栓是一种由碳碳复合材料制成的螺栓，这种材料是由碳纤维及其织物增强碳基体组成的复合材料。碳碳螺栓具有密度低、抗烧蚀性能好、优良的摩擦和耐磨性等特点，适用于需要耐受高温环境的场合。

2、对与加工完成的螺栓，往往还需要对表面进行打磨，优化表面光滑度，但由碳碳螺栓本身材料特性与传统金属螺栓的不同以及其适用场景对加工精度与细节的更高需求，传统螺栓打磨机构并不能很好地满足碳碳螺栓的打磨需求。

3、故需要一种新型的碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的旨在于提供碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，包括传送带，传送带的下侧设置有螺栓的举升机构，举升机构之上的传送带结构上固定连接有安装架，安装架的底面有胶囊型的打磨带，打磨带的中央有角度驱动机构与被举升的螺栓啮合进行角度驱动，打磨带的外侧有压带机构与打磨带外壁贴合带动打磨带进行倾角的偏转。

4、作为本发明进一步的方案：举升机构包括导柱、滑座、夹爪与液压缸，导柱竖向连接在传送带的底面，导柱上滑动连接有滑座，滑座的两侧铰接有夹爪，导柱的底端连接有液压缸，液压缸与滑座传动连接进行滑座的竖向驱动。

5、作为本发明进一步的方案：夹爪两侧设置有斜向的滑槽，液压缸的探杆结构滑动连接在滑槽内，通过与夹爪的滑动连接实现与滑座的间接传动连接。

6、作为本发明进一步的方案：导柱上套设有压力弹簧，压力弹簧的两端分别与传送带与滑座抵接。

7、作为本发明进一步的方案：打磨带包括驱动电机、带轮与砂带，安装架的底面两端转动设置有一组带轮，驱动电机朝下固定在安装架上，驱动电机的输出轴与一带轮传动连接，带轮的外侧套设有砂带，砂带的糙面朝内设置。

8、作为本发明进一步的方案：带轮为上小下大的平顶椎体结构。

9、作为本发明进一步的方案：压带机构包括滑架、提升气缸与压带轮，滑架与提升气缸缸体固定连接，提升气缸的活塞杆与安装架固定连接，滑架的底面转动连接有压带轮，压带轮从外侧贴合砂带。

10、作为本发明进一步的方案：压带轮呈上下粗中间细的沙漏形。

11、作为本发明进一步的方案：角度驱动机构包括扭转电机、驱动头与浮动连接头，扭转电机固定在安装架上，输出轴上连接有驱动头，驱动头上竖向滑动连接有底面带螺栓头结构的浮动连接头。

12、作为本发明进一步的方案：浮动连接头为可拆卸结构。

13、有益效果

14、1.本发明传送带的下侧设置有螺栓的举升机构，举升机构之上的传送带结构上固定连接有安装架，安装架的底面有胶囊型的打磨带，打磨带的中央有角度驱动机构与被举升的螺栓啮合进行角度驱动，打磨带的外侧有压带机构与打磨带外壁贴合带动打磨带进行倾角的偏转，通过举升机构对传送带撒好难过单一碳碳螺栓进行举升后与上方打磨带接触进行表面处理，同时与角度驱动机构啮合传动实现螺栓角度的转换，同时打磨带外侧有压带机构压合打磨带，使打磨带与螺栓紧密贴合，保证处理效果，同时也能带动打磨带进行角度的偏转，对边沿角落位置实现处理。

15、2.本发明夹爪两侧设置有斜向的滑槽，液压缸的探杆结构滑动连接在滑槽内，通过与夹爪的滑动连接实现与滑座的间接传动连接，从而利用液压缸同步实现对夹爪的夹取动作的驱动与整体的举升，液压缸探出时先通过滑槽带动夹爪夹紧，运动到行程尽头后再带动夹爪整体对螺栓进行举升。

16、3.本发明角度驱动机构包括扭转电机、驱动头与浮动连接头，扭转电机固定在安装架上，输出轴上连接有驱动头，驱动头上竖向滑动连接有底面带螺栓头结构的浮动连接头，通过滑动设置的浮动连接头实现在举升过程中对螺栓结构的啮合，即使螺栓角度错位也有预留时间足以通过扭转电机的转动实现角度的修正后啮合传动。

技术特征：

1.碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，其特征在于：所述举升机构（2）包括导柱（21）、滑座（22）、夹爪（23）与液压缸（24），导柱（21）竖向连接在传送带（1）的底面，导柱（21）上滑动连接有滑座（22），滑座（22）的两侧铰接有夹爪（23），导柱（21）的底端连接有液压缸（24），液压缸（24）与滑座（22）传动连接进行滑座（22）的竖向驱动。

3.根据权利要求2所述的碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，其特征在于：所述夹爪（23）两侧设置有斜向的滑槽，液压缸（24）的探杆结构滑动连接在滑槽内，通过与夹爪（23）的滑动连接实现与滑座（22）的间接传动连接。

4.根据权利要求3所述的碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，其特征在于：所述导柱（21）上套设有压力弹簧（25），压力弹簧（25）的两端分别与传送带（1）与滑座（22）抵接。

5.根据权利要求1所述的碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，其特征在于：所述打磨带（4）包括驱动电机（41）、带轮（42）与砂带（43），安装架（3）的底面两端转动设置有一组带轮（42），驱动电机（41）朝下固定在安装架（3）上，驱动电机（41）的输出轴与一带轮（42）传动连接，带轮（42）的外侧套设有砂带（43），砂带（43）的糙面朝内设置。

6.根据权利要求5所述的碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，其特征在于：所述带轮（42）为上小下大的平顶椎体结构。

7.根据权利要求6所述的碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，其特征在于：所述压带机构（6）包括滑架（61）、提升气缸（62）与压带轮（63）（42），滑架（61）与提升气缸（62）缸体固定连接，提升气缸（62）的活塞杆与安装架（3）固定连接，滑架（61）的底面转动连接有压带轮（63）（42），压带轮（63）（42）从外侧贴合砂带（43）。

8.根据权利要求7所述的碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，其特征在于：所述压带轮（63）（42）呈上下粗中间细的沙漏形。

9.根据权利要求1所述的碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，其特征在于：所述角度驱动机构（5）包括扭转电机（51）、驱动头（52）与浮动连接头（53），扭转电机（51）固定在安装架（3）上，输出轴上连接有驱动头（52），驱动头（52）上竖向滑动连接有底面带螺栓头结构的浮动连接头（53）。

10.根据权利要求9所述的碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，其特征在于：所述浮动连接头（53）为可拆卸结构。

技术总结本发明提供了碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，包括传送带，传送带的下侧设置有螺栓的举升机构，举升机构之上的传送带结构上固定连接有安装架，安装架的底面有胶囊型的打磨带，打磨带的中央有角度驱动机构与被举升的螺栓啮合进行角度驱动，打磨带的外侧有压带机构与打磨带外壁贴合带动打磨带进行倾角的偏转，通过举升机构对传送带撒好难过单一碳碳螺栓进行举升后与上方打磨带接触进行表面处理，同时与角度驱动机构啮合传动实现螺栓角度的转换，同时打磨带外侧有压带机构压合打磨带，使打磨带与螺栓紧密贴合，保证处理效果，同时也能带动打磨带进行角度的偏转，对边沿角落位置实现处理，具有良好的发展前景。技术研发人员：李琼受保护的技术使用者：江西耐标新材料科技有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12