一种立式加工中心的制作方法

本发明涉及加工中心，具体为一种立式加工中心。

背景技术：

1、式加工中心机床是指主轴轴线与工件台垂直设置的加工中心机床，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等工序，立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，有的可进行五轴、六轴控制。

2、然而现有的立式加工中心机床，一般设置有钻头收纳盘，并且收纳盘中存放很多个钻头，每次需要进行不同工件进行加工或者切换不同加工模式时，直接从模具盘上换一个新的钻头，切换钻头即可进行使用，有时在旧的钻头换下后，由于切削时摩擦产生了静电，会将部分金属碎屑吸附在钻头的表面，没有及时对使用后的钻头表面依附的残留碎屑进行清理，导致钻头在下次使用时，表面仍沾有碎屑，会影响后面加工精度或者造成加工工件表面的损伤。

3、公开号为“cn116984645a”提供的一种立式加工中心机，包括外壳体，所述外壳体顶部安装有切削机，所述外壳体背部内侧安装有固定杆一和固定杆二，所述固定杆二端部设置有防尘外壳，所述防尘外壳内壁安装有碎屑收集组件；及清洁组件，所述清洁组件设置在碎屑收集组件顶部；及夹紧组件，所述夹紧组件安装在清洁组件端部；及传动组件，所述传动组件安装在清洁组件右侧；及钻头收纳组件，所述钻头收纳组件安装在碎屑收集组件的端部，该装置便于在切削机快速换下旧的钻头时，同时对换下来的钻头表面由于静电吸附的残留的金属碎屑，进行及时清理的效果；在便于快速安装新的钻头时，同时对新的钻头表面的灰尘进行及时清理的效果。

4、但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

5、1.用于承托和固定工件的工作台结构单一，无法一次装夹多组工件，且仅能对单一种类的工件进行夹持，变更订单时，需要停机后对工件进行拆换，延长了工件的加工时长；

6、2.常规的切削液在对工件和刀具进行冷却的过程中，压力不可控，压力大的时候喷溅范围较大，设备难以清理；压力小的时候一旦刀具和工件产生摩擦很容易因压力小导致切削碎屑残留在加工孔洞内，导致后续的加工过程对工件产生磨损，影响加工质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种立式加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种立式加工中心，包括立式加工中心壳体以及设置于立式加工中心壳体内的刀头电控箱和工件平台，所述刀头电控箱底部设置有带有移动吊架的加工刀座，工件平台内设置有用于承托工件的支撑组件，所述支撑杆组件包括能够在工件平台内移动的工件支撑盘，所述工件支撑盘内环形设置有至少四组夹具安装座，夹具安装座上可以连接任意夹具，该夹具用于夹持与其适配的工件，所述工件平台内能够固定不止一组工件支撑盘。

4、优选的，所述立式加工中心壳体一侧位于操作人员工作位置对称设置有两组移动门，所述移动门内固定安装有视窗，所述加工中心进行加工时，关闭移动门，操作人员通过视窗对立式加工中心壳体内的加工情况进行观察。

5、优选的，所述刀头电控箱下方设置有防护罩壳，所述防护罩壳内设置有吊架，所述吊架和刀头电控箱电性连接，所述吊架底部通过电动滑台连接有移动座，所述加工刀座连接于移动座底部，且加工刀座也和刀头电控箱电性连接，能够升降和旋转。

6、优选的，所述工件平台内开设有若干组限位槽，所述工件支撑盘底部环形等距阵列有四组连接支脚，所述连接支脚内螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆底端固定连接有外六角滑块，所述外六角滑块和限位槽卡接匹配，所述连接螺杆顶端位于连接支脚上方设置有锁紧螺母。

7、优选的，所述工件支撑盘内环形开设有移动槽，所述移动槽和夹具安装座滑动匹配，所述移动槽内开设有限位槽。

8、优选的，所述工件支撑盘底部中心位置设置有用于驱动夹具安装座移动的驱动组件，所述驱动组件包括底座以及安装于底座底部的电机，所述底座内环形设置有调节螺杆，所述调节螺杆和夹具安装座传动连接。

9、优选的，所述电机的输出轴端固定安装有伞齿轮，所述调节螺杆位于底座内一端也固定安装有伞齿轮，所述伞齿轮和伞齿轮之间啮合设置。

10、优选的，所述底座内开设有让位槽，所述调节螺杆转动连接于让位槽内，所述工件支撑盘底面环形等距阵列有耳板，所述调节螺杆一端转动连接于耳板内，所述调节螺杆内通过内螺纹套连接有移动块，所述移动块和夹具安装座之间连接有连接轴，所述连接轴和限位槽滑动连接。

11、优选的，所述切削液筒内设置有用于加压的活塞组件，所述活塞组件和加工刀座的升降同步移动，所述切削液筒一侧连通有加压管，且切削液筒通过加压管和连通有气泵。

12、优选的，所述活塞组件包括活塞板和活塞杆，所述活塞板外圈设置有密封胶圈，所述活塞板上表面连接有活塞杆，所述活塞杆滑动安装于切削液筒顶部，所述切削液筒通过活塞板分割成上腔室和下腔室，所述下腔室内靠近切削液筒内底面一侧设置有液位传感器。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1.本发明中，根据工件加工的需要，在工件平台上设置工件支撑盘，且工件支撑盘能够不仅设置一组，同时在工件支撑盘内开设至少四组移动槽，在移动槽内滑动安装有用于连接夹持工件的夹具安装座，在工件支撑盘底部设置有连接支脚，为保证工件支撑盘和工件平台便于拆装，在不停机的同时，取下加工完成的工件，继续夹持待加工的工件，提高加工中心的生产效率，缩短工件的加工时长；

15、2.本发明中，设置一组电机通过多组伞齿轮啮合传动，带动调节螺杆的旋转，实现夹具安装座的同步移动，从而用于对工件进行夹持的夹具移动，实现了对工件的紧固和位置限定，进一步的提高加工中心的生产效率，缩短工件的加工时长；

16、3.本发明中，在立式加工中心壳体内设置有切削液筒，切削液筒内设置有活塞组件，且活塞组件和加工刀座联动，使得活塞板能够在加工刀座进行加工的过程中，对切削液的喷淋增压处理，从而在刀具和工件摩擦时增大切削液的喷淋冲击力，将加工孔洞内的切削碎屑进行清理，避免残留。

技术特征：

1.一种立式加工中心，包括立式加工中心壳体(1)以及设置于立式加工中心壳体(1)内的刀头电控箱(2)和工件平台(5)，所述刀头电控箱(2)底部设置有带有移动吊架(7)的加工刀座(8)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述立式加工中心壳体(1)一侧位于操作人员工作位置对称设置有两组移动门(3)，所述移动门(3)捏固定安装有视窗(4)，所述加工中心进行加工时，关闭移动门(3)，操作人员通过视窗(4)对立式加工中心壳体(1)内的加工情况进行观察。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述刀头电控箱(2)下方设置有防护罩壳(11)，所述防护罩壳(11)内设置有吊架(12)，所述吊架(12)和刀头电控箱(2)电性连接，所述吊架(12)底部通过电动滑台连接有移动座(13)，所述加工刀座(8)连接于移动座(13)底部，且加工刀座(8)也和刀头电控箱(2)电性连接，能够升降和旋转。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述工件平台(5)内开设有若干组限位槽，所述工件支撑盘(6)底部环形等距阵列有四组连接支脚(32)，所述连接支脚(32)内螺纹连接有连接螺杆(21)，所述连接螺杆(21)底端固定连接有外六角滑块(16)，所述外六角滑块(16)和限位槽卡接匹配，所述连接螺杆(21)顶端位于连接支脚(32)上方设置有锁紧螺母(20)。

5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述工件支撑盘(6)内环形开设有移动槽(15)，所述移动槽(15)和夹具安装座(14)滑动匹配，所述移动槽(15)内开设有限位槽(17)。

6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述工件支撑盘(6)底部中心位置设置有用于驱动夹具安装座(14)移动的驱动组件，所述驱动组件包括底座(33)以及安装于底座(33)底部的电机(22)，所述底座(33)内环形设置有调节螺杆(18)，所述调节螺杆(18)和夹具安装座(14)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述电机(22)的输出轴端固定安装有伞齿轮(19)，所述调节螺杆(18)位于底座(33)内一端也固定安装有伞齿轮(19)，所述伞齿轮(19)和伞齿轮(19)之间啮合设置。

8.根据权利要求7所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述底座(33)内开设有让位槽(23)，所述调节螺杆(18)转动连接于让位槽(23)内，所述工件支撑盘(6)底面环形等距阵列有耳板(31)，所述调节螺杆(18)一端转动连接于耳板(31)内，所述调节螺杆(18)内通过内螺纹套连接有移动块(24)，所述移动块(24)和夹具安装座(14)之间连接有连接轴(25)，所述连接轴(25)和限位槽(17)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述立式加工中心壳体(1)内设置有切削液筒(9)，所述切削液筒(9)一侧两桶油喷淋管(10)，且切削液筒(9)内设置有用于加压的活塞组件，所述活塞组件和加工刀座(8)的升降同步移动，所述切削液筒(9)一侧连通有加压管(27)，且切削液筒(9)通过加压管(27)和连通有气泵(28)。

10.根据权利要求9所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述活塞组件包括活塞板(29)和活塞杆(26)，所述活塞板(29)外圈设置有密封胶圈，所述活塞板(29)上表面连接有活塞杆(26)，所述活塞杆(26)滑动安装于切削液筒(9)顶部，所述切削液筒(9)通过活塞板(29)分割成上腔室和下腔室，所述下腔室内靠近切削液筒(9)内底面一侧设置有液位传感器(30)。

技术总结本发明提供一种立式加工中心，包括立式加工中心壳体以及设置于立式加工中心壳体内的刀头电控箱和工件平台，所述刀头电控箱底部设置有带有移动吊架的加工刀座，工件平台内设置有用于承托工件的支撑组件，所述支撑杆组件包括能够在工件平台内移动的工件支撑盘，所述工件支撑盘内环形设置有至少四组夹具安装座，夹具安装座上可以连接任意夹具，该夹具用于夹持与其适配的工件，所述工件平台内能够固定不止一组工件支撑盘；所述切削液筒内设置有用于加压的活塞组件，使得活塞板能够在加工刀座进行加工的过程中，对切削液的喷淋增压处理，从而在刀具和工件摩擦时增大切削液的喷淋冲击力，将加工孔洞内的切削碎屑进行清理，避免残留。技术研发人员：苏小平,吉琴,田晓军,田胜飞受保护的技术使用者：江苏舜佳智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12