液压挖掘机90°回转作业热平衡测试方法与流程

本发明涉及液压挖掘机热平衡测试领域，具体涉及一种液压挖掘机90°回转作业热平衡测试方法。

背景技术：

1、液压挖掘机在研发及试产阶段，有90°回转作业热平衡测试这一测试要求，目前，都是通过进行实际的90°回转挖掘作业来进行测试，这种测试方法存在诸多问题：其一，对于无铲斗属具的液压挖掘机，无法进行此项测试；其二，在无油漆保护的情况下，进行此项测试会破坏整机油漆，特别是铲斗和斗杆的油漆；其三，在低温等极端天气条件下不适合进行此项测试，使测试工作受外界环境限制。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种液压挖掘机90°回转作业热平衡测试方法，它采用憋压测试替代液压挖掘机90°回转挖掘作业热平衡测试，解决了液压挖掘机在无铲斗属具、油漆面需进行保护及低温等极端天气条件下不适合进行回转挖掘作业热平衡测试的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种液压挖掘机90°回转作业热平衡测试方法，液压挖掘机具有动臂油缸、斗杆油缸和铲斗油缸，其特征在于，

3、测试方法包括：重复执行90°回转挖掘模拟步骤，并监测液压油温度，达到预设时间段内液压油温变化量不超过预设值的条件后，以此刻液压油温度作为测试结果；

4、其中，所述90°回转挖掘模拟步骤包括：

5、步骤a，动臂油缸憋压，时长为第一预设时间；

6、步骤b，斗杆油缸、铲斗油缸复合憋压，时长为第二预设时间；

7、步骤c，动臂油缸、斗杆油缸和铲斗油缸均无憋压，时长为第三预设时间。

8、进一步为了尽可能贴合真实挖掘过程，所述第一预设时间、所述第二预设时间和所述第三预设时间分别为液压挖掘机实际执行90°回转挖掘作业过程中各相应动作的平均值。

9、进一步，所述第一预设时间为5s，所述第二预设时间为5s，所述第三预设时间为3s。

10、进一步，动臂油缸憋压，用于模拟液压挖掘机做动臂提升动作；

11、斗杆油缸、铲斗油缸复合憋压，用于模拟液压挖掘机做铲斗收回和斗杆收回复合动作；

12、动臂油缸、斗杆油缸和铲斗油缸均无憋压，用于模拟回转和卸料。

13、进一步，所述预设时间段为15min，所述预设值为1℃。

14、进一步，在液压油为46#液压油时，环境温度不低于2℃；

15、在液压油为32#液压油时，环境温度不低于-12℃。

16、采用上述技术方案后，本发明将一个完整的液压挖掘机90°回转挖掘作业中动臂油缸动作时间、铲斗油缸与斗杆油缸复合动作时间和回转时间分别转化为动臂油缸伸出憋压时间、斗杆油缸和铲斗油缸伸出复合憋压时间和无憋压操作时间，按照动臂油缸伸出憋压→斗杆油缸、铲斗油缸伸出复合憋压→无憋压操作→动臂油缸伸出憋压……的顺序进行循环憋压操作，在液压挖掘机无铲斗属具、液压挖掘机油漆面需要保护及恶劣、极端的自然环境下，也能够进行场内测试，降低了测试限制及测试门槛，提升了测试效率及测试的便利性。

技术特征：

1.一种液压挖掘机90°回转作业热平衡测试方法，液压挖掘机具有动臂油缸、斗杆油缸和铲斗油缸，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的液压挖掘机90°回转作业热平衡测试方法，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的液压挖掘机90°回转作业热平衡测试方法，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的液压挖掘机90°回转作业热平衡测试方法，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的液压挖掘机90°回转作业热平衡测试方法，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的液压挖掘机90°回转作业热平衡测试方法，其特征在于，

技术总结本发明涉及热平衡测试领域，具体涉及一种液压挖掘机90°回转作业热平衡测试方法，液压挖掘机具有动臂油缸、斗杆油缸和铲斗油缸，测试方法包括：重复执行90°回转挖掘模拟步骤，达到预设时间段内液压油温变化量不超过预设值的条件后，以此刻液压油温度作为测试结果；其中，90°回转挖掘模拟步骤包括：步骤a，动臂油缸憋压，时长为第一预设时间；步骤b，斗杆油缸、铲斗油缸复合憋压，时长为第二预设时间；步骤c，动臂油缸、斗杆油缸和铲斗油缸均无憋压，时长为第三预设时间。本发明采用憋压测试替代液压挖掘机90°回转挖掘作业热平衡测试，解决了液压挖掘机在无铲斗属具或油漆面需进行保护或低温条件下不适合进行回转挖掘作业热平衡测试的问题。技术研发人员：张真,刘浩,黄鸣辉,孙中林,钱勇,仇维蓉,孟庆锋,石伟受保护的技术使用者：国机重工（常州）挖掘机有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12