金属端子用粘接性膜及其制造方法、带有金属端子用粘接性膜的金属端子、使用该金属端子用粘接性膜的蓄电器件、包括金属端子用粘接性膜和蓄电器件用外包装材料的套件、以及蓄电器件的制造方法与流程

本发明涉及金属端子用粘接性膜及其制造方法、带有金属端子用粘接性膜的金属端子、使用金属端子用粘接性膜的蓄电器件、包括金属端子用粘接性膜和蓄电器件用外包装材料的套件、以及蓄电器件的制造方法。

背景技术：

1、以往，开发了各种类型的蓄电器件，但是在所有的蓄电器件中，为了将电极和电解质等蓄电器件元件密封，蓄电器件用外包装材料成为不可缺少的部件。以往，作为蓄电器件用外包装材料，大多使用金属制的蓄电器件用外包装材料。但是近年来，随着电动汽车、混合动力电动汽车、个人计算机、摄像机、便携式电话等的高性能化，对于蓄电器件，要求多种多样的形状，并且要求薄型化和轻型化。然而，在以往大多使用的金属制的蓄电器件用外包装材料中，存在难以追随形状的多样化，而且轻型化也有极限的缺点。

2、因此，近年来，作为容易加工成多种多样的形状、且能够实现薄型化和轻型化等的蓄电器件用外包装材料，提出了基材层/粘接层/阻隔层/热熔接性树脂层依次层叠而成的层叠片材。在使用这样的膜状蓄电器件用外包装材料的情况下，通过在使位于蓄电器件用外包装材料的最内层的热熔接性树脂层彼此相对的状态下，利用热封使蓄电器件用外包装材料的周缘部热熔接，能够利用蓄电器件用外包装材料将蓄电器件元件密封。

3、金属端子从蓄电器件用外包装材料的热封部分伸出，由蓄电器件用外包装材料密封的蓄电器件元件通过与蓄电器件元件的电极电连接的金属端子与外部电连接。即，蓄电器件用外包装材料被热封的部分中的存在金属端子的部分，在金属端子被热熔接性树脂层夹持的状态下被热封。金属端子与热熔接性树脂层由彼此不同种类的材料构成，因此，在金属端子与热熔接性树脂层的界面，密合性容易降低。

4、因此，在金属端子与热熔接性树脂层之间，有时以提高它们的密合性等为目的，配置粘接性膜。作为这样的粘接性膜，可以举出例如专利文献1中记载的粘接性膜。

5、现有技术文献

6、专利文献

7、专利文献1：日本特开2015-79638号公报

技术实现思路

1、发明要解决的技术问题

2、配置在金属端子与热熔接性树脂层之间的粘接性膜，在高温高压下被热封在蓄电器件用外包装材料与金属端子之间。

3、另外，作为使用粘接性膜的蓄电器件，通常是锂离子电池等包含电解液的蓄电器件，但是也已知电解质是固体电解质的全固体电池。全固体电池，因为电解质是固体，所以，与使用电解液的蓄电器件相比，能够在高温下进行高速充电，与锂离子电池等相比，设想了能够在更高温的环境下使用。

4、以提高固体电解质的离子传导率等为目的，全固体电池在其制造过程中，会在电池单体上安装有金属端子的状态下以高温高压(例如温度120℃～150℃，压力100mpa左右)进行压制，因此，金属端子部有可能会达到高温。而且，在快速充放电的过程中，因电阻发热，金属端子的温度有时会达到150℃左右。因此，当将上述的粘接性膜应用于全固体电池的情况下，特别要求在高温环境下对金属端子的高密封性。

5、为了使粘接性膜具有高温环境下对金属端子的高密封性，需要提高形成粘接性膜的金属端子侧的表面的树脂的熔点。

6、但是，当使用熔点高的树脂作为形成金属端子侧的表面的树脂时，发现了在例如-30℃的低温环境下对金属端子的高密封性会劣化的新的技术问题。对于蓄电器件，有在低温环境下使用的要求，在这样的情况下，对粘接性膜也要求在低温环境下对金属端子的高密封性。

7、在这样的状况下，本发明的主要目的在于提供具有在低温环境下对金属端子的高密封性的金属端子用粘接性膜。而且，本发明的目的还在于提供使用该金属端子用粘接性膜的带有金属端子用粘接性膜的金属端子、使用该金属端子用粘接性膜的蓄电器件和该蓄电器件的制造方法。

8、用于解决技术问题的手段

9、本发明的发明人为了解决上述的技术问题进行了深入的研究。结果发现，当在金属端子用粘接性膜中使用共聚聚对苯二甲酸丁二醇酯时，能够发挥在-30℃的低温环境下对金属端子的高密封性。本发明是基于这样的见解，通过进一步反复研究而完成的。

10、即，本发明提供下述方式的技术方案。

11、一种金属端子用粘接性膜，其设置在与蓄电器件元件的电极电连接的金属端子和将所述蓄电器件元件密封的蓄电器件用外包装材料之间，所述金属端子用粘接性膜的特征在于：所述金属端子用粘接性膜的至少一侧的表面由包含3种以上的结构单元的树脂形成，所述树脂的熔解峰温度为170℃以上。

12、发明效果

13、采用本发明，能够提供具有在低温环境下对金属端子的高密封性的金属端子用粘接性膜。而且，本发明还能够提供使用该金属端子用粘接性膜的带有金属端子用粘接性膜的金属端子、使用该金属端子用粘接性膜的蓄电器件和该蓄电器件的制造方法。

技术特征：

1.一种金属端子用粘接性膜，其设置在与蓄电器件元件的电极电连接的金属端子和将所述蓄电器件元件密封的蓄电器件用外包装材料之间，所述金属端子用粘接性膜的特征在于：

2.根据权利要求1所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：

4.根据权利要求1～3中任一项所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：

5.根据权利要求1～3中任一项所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：

6.根据权利要求1～3中任一项所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：

7.一种带有金属端子用粘接性膜的金属端子，其特征在于：

8.一种蓄电器件，其包括：至少包括正极、负极和电解质的所述蓄电器件元件；将该蓄电器件元件密封的所述蓄电器件用外包装材料；和分别与所述正极和所述负极电连接的、伸出到所述蓄电器件用外包装材料的外侧的所述金属端子，所述蓄电器件的特征在于：

9.一种蓄电器件的制造方法，所述蓄电器件包括：至少包括正极、负极和电解质的所述蓄电器件元件；将该蓄电器件元件密封的所述蓄电器件用外包装材料；和分别与所述正极和所述负极电连接的、伸出到所述蓄电器件用外包装材料的外侧的所述金属端子，所述蓄电器件的制造方法的特征在于，包括：

10.一种套件，其包括金属端子用粘接性膜和蓄电器件用外包装材料，所述套件的特征在于：

11.一种金属端子用粘接性膜的制造方法，所述金属端子用粘接性膜设置在与蓄电器件元件的电极电连接的金属端子和将所述蓄电器件元件密封的蓄电器件用外包装材料之间，所述金属端子用粘接性膜的制造方法的特征在于：

技术总结一种金属端子用粘接性膜，其设置在与蓄电器件元件的电极电连接的金属端子和将所述蓄电器件元件密封的蓄电器件用外包装材料之间，所述金属端子用粘接性膜的特征在于：所述金属端子用粘接性膜的至少一侧的表面由包含3种以上的结构单元的树脂形成，所述树脂的熔解峰温度为170℃以上。技术研发人员：望月洋一,田中润受保护的技术使用者：大日本印刷株式会社技术研发日：技术公布日：2024/9/12