一种数控车床清理装置

本技术涉及数控车床清理，尤其涉及一种数控车床清理装置。

背景技术：

1、数控车床在现代制造业中广泛应用，其自动化加工能力和高精度加工需求日益增加。然而，传统数控车床在长时间连续加工过程中，常面临加工表面积聚的碎屑和废料，需要定期清理以维持加工质量和设备性能。为解决这一问题，现有技术方案通常采用手动或半自动的清理方法，如人工清扫或使用简单的清洁工具。

2、然而，这些传统的清理方法存在几个问题：

3、劳动密集度高：人工清扫需要操作员定期介入，增加了人力成本和生产线停机时间。

4、清理效率低：传统方法无法实现在加工过程中的实时清理，容易导致碎屑积累，影响加工质量和效率。

5、操作便捷性差：现有技术缺乏有效的自动化装置，操作不便，不能实现长时间连续加工的同时进行清理。

6、这些问题导致了生产效率的下降，加工质量的波动以及设备的维护成本增加。特别是在高要求的精密加工中，如精细部件加工和高速加工中，这些问题尤为突出。

7、为此，我们提出一种数控车床清理装置。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有的技术问题，提供一种数控车床清理装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种数控车床清理装置，包括数控车床本体，所述数控车床本体顶部开设有加工底座腔，所述加工底座腔的内部设置有加工台，所述加工台包括上下叠加的多组平台挡板构成，且每个组平台挡板的背侧均设置有伸缩组件，数控车床本体的前侧开口处开设有出料口，平台挡板通过伸缩组件在出料口开口来回伸缩，数控车床本体的外部底部设置有悬挂式的收尘装置。

3、优选的，所述收尘装置包括连接在数控车床本体外侧的定位块以及定位块上的矩形收尘盒主体，定位块上螺纹连接有固定栓，通过固定栓将定位块螺纹固定在数控车床本体的外侧。

4、优选的，所述矩形收尘盒主体的底部开设有两组底槽，矩形收尘盒主体的顶部镂空，定位块为y型结构，且定位块的上端插入对应底槽内部。

5、优选的，所述加工台还包括安装在数控车床本体内部的限位侧板，限位侧板的外侧开设有滑动槽，每组平台挡板的靠近限位侧板一侧均连接有滑动组件，滑动组件位于限位侧板上滑动连接。

6、优选的，所述滑动组件包括两组球形的滑动件一和连接两个滑动件一的滑动件二组成，其中一组滑动件一与相邻平台挡板的侧边焊接固定。

7、优选的，所述伸缩组件包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出与平台挡板的数量一致。

8、本实用新型提供了一种数控车床清理装置。具备以下有益效果：

9、1、该一种数控车床清理装置，多层平台挡板结构：该数控车床清理装置采用上下叠加的多组平台挡板构成加工台，每组挡板的背侧安装有伸缩组件。在加工过程中，最上层的平台挡板可以通过伸缩组件从出料口伸出，清理加工表面的碎屑和废料，同时保持加工连续进行。这种设计提高了生产效率和加工质量。

10、2、该一种数控车床清理装置，设备中的电动伸缩杆结合限位侧板及其滑动组件，可以有效控制平台挡板的水平伸缩，确保加工过程中的稳定性和精度，避免意外移动或过度伸展。这种结构保证了加工的精准度和稳定性。

11、3、该一种数控车床清理装置，装置中的悬挂式收尘装置通过定位块固定在车床本体外侧，包括矩形收尘盒主体用于集中碎屑。在加工过程中，矩形收尘盒主体有效收集平台挡板伸出时产生的碎屑和废料，保持加工环境的清洁，并且便于取出矩形收尘盒主体进行废料的集中清理。这种设计提升了操作便捷性和生产效率。

12、4、该一种数控车床清理装置，平台挡板的可更换性：多组平台挡板上下叠加设置，使得可以随时更换磨损严重的挡板，方便对加工平台产生的碎屑清理同时不停机，减少了因挡板磨损而导致的生产停顿时间，增强了设备的可靠性和稳定性。

13、5、该一种数控车床清理装置，平台挡板之间的稳定支撑：上下叠加的挡板设置提供了底部的稳定支撑，确保整体加工台的结构稳定性，减少了振动和误差，提高了加工精度和加工质量。

14、6、该一种数控车床清理装置，y型结构的定位块设计：定位块采用y型结构，能够稳固地固定在数控车床本体上，增强了收尘装置的固定性和稳定性，有效防止在使用过程中的松动或摇晃。

技术特征：

1.一种数控车床清理装置，包括数控车床本体（1），所述数控车床本体（1）顶部开设有加工底座腔（2），其特征在于：所述加工底座腔（2）的内部设置有加工台，所述加工台包括上下叠加的多组平台挡板（201）构成，且每个组平台挡板（201）的背侧均设置有伸缩组件，数控车床本体（1）的前侧开口处开设有出料口（101），平台挡板（201）通过伸缩组件在出料口（101）开口来回伸缩，数控车床本体（1）的外部底部设置有悬挂式的收尘装置。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床清理装置，其特征在于：所述收尘装置包括连接在数控车床本体（1）外侧的定位块（102）以及定位块（102）上的矩形收尘盒主体（3），定位块（102）上螺纹连接有固定栓（103），通过固定栓（103）将定位块（102）螺纹固定在数控车床本体（1）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床清理装置，其特征在于：所述矩形收尘盒主体（3）的底部开设有两组底槽（301），矩形收尘盒主体（3）的顶部镂空，定位块（102）为y型结构，且定位块（102）的上端插入对应底槽（301）内部。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床清理装置，其特征在于：所述加工台还包括安装在数控车床本体（1）内部的限位侧板（202），限位侧板（202）的外侧开设有滑动槽（203），每组平台挡板（201）的靠近限位侧板（202）一侧均连接有滑动组件，滑动组件位于限位侧板（202）上滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控车床清理装置，其特征在于：所述滑动组件包括两组球形的滑动件一（204）和连接两个滑动件一（204）的滑动件二（205）组成，其中一组滑动件一（204）与相邻平台挡板（201）的侧边焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床清理装置，其特征在于：所述伸缩组件包括电动伸缩杆（4），电动伸缩杆（4）的输出与平台挡板（201）的数量一致。

技术总结本技术涉及数控车床清理技术领域，且公开了一种数控车床清理装置，包括数控车床本体，所述数控车床本体顶部开设有加工底座腔，所述加工底座腔的内部设置有加工台，所述加工台包括上下叠加的多组平台挡板构成，且每个组平台挡板的背侧均设置有伸缩组件，数控车床本体的前侧开口处开设有出料口，平台挡板通过伸缩组件在出料口开口来回伸缩；本技术中，该数控车床清理装置采用上下叠加的多组平台挡板构成加工台，每组挡板的背侧安装有伸缩组件。在加工过程中，最上层的平台挡板可以通过伸缩组件从出料口伸出，清理加工表面的碎屑和废料，同时保持加工连续进行。这种设计提高了生产效率和加工质量。技术研发人员：赵正轩受保护的技术使用者：包头职业技术学院技术研发日：20240819技术公布日：2024/9/17