软包电池极耳焊接设备及方法与流程

本发明涉及焊接加工，尤其涉及软包电池极耳焊接设备及方法。

背景技术：

1、极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。

2、电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝（al）材料，负极使用镍（ni）材料，负极也有铜镀镍（ni—cu）材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。

3、软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，安全性能好。

4、现有的软包电池在进行生产极耳焊接时往往焊接数量较大，然而在进行焊接操作时极耳体积较小，因此需要工作人员进行辅助，而在进行多次焊接操作后容易造成工作人员疲劳，从而影响后续焊接质量，且在进行多次焊接时，工作人员需要多次对电池与极耳进行放置收取，操作不便，且工作强度较大。

技术实现思路

1、本发明公开软包电池极耳焊接设备及方法，旨在解决背景技术中现有的软包电池在进行生产极耳焊接时往往焊接数量较大，然而在进行焊接操作时极耳体积较小，因此需要工作人员进行辅助，而在进行多次焊接操作后容易造成工作人员疲劳，从而影响后续焊接质量，且在进行多次焊接时，工作人员需要多次对电池与极耳进行放置收取，操作不便，且工作强度较大的技术问题。

2、本发明提出的软包电池极耳焊接设备，包括焊接基座，所述焊接基座的顶部开设有安装口，安装口的内部设置有便捷收取模块，且焊接基座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有安装盘，安装盘的顶部等距开设有多个通孔，且安装盘位于支撑架的上方，所述安装盘的顶部设置有焊接固定模块，且安装盘的顶部固定连接有多个弹性架，多个弹性架的底部均固定连接有焊接座，多个焊接座的顶部均开设有安置槽，所述焊接基座的外壁固定连接有固定支架，且固定支架的顶部设置有放置模块。

3、通过设置有焊接基座、便捷收取模块、支撑架、驱动电机、安装盘、焊接固定模块、固定支架与放置模块，使用时弹性架能够配合焊接架使得便捷收取模块对软包电池与极耳进行收取，便捷收取模块在进行使用时能够对焊接后的软包电池与极耳进行收取下料，以降低设备使用时工作人员的工作强度，同时增加设备便捷性，以满足焊接加工使用；焊接固定模块在进行使用时能够对软包电池与极耳进行固定，从而在进行焊接时保证其稳定性，进而保证软包电池与极耳焊接质量，满足设备焊接质量需求；放置模块在使用时能够预放置软包电池与极耳，从而便于后续焊接作业，进一步提高设备使用时的便捷性。

4、在一个优选的方案中，所述便捷收取模块包括电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接于安装口的一侧内壁，电动伸缩杆的输出端固定连接有安装框架，安装框架上固定连接有固定架，固定架的内壁固定连接有步进电机，步进电机的输出轴通过联轴器连接有收卷轮，且安装框架的一侧外壁开设有引导槽，引导槽的内壁活动连接有限位滑块，限位滑块面向电动伸缩杆的一侧外壁固定连接有固定杆，固定杆的外壁固定连接有连接件；所述连接件的底部固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的底端与安装框架的底部内壁固定连接，收卷轮上设置有连接线，连接线的一端与连接件的一侧外壁固定连接，且固定杆的一端固定连接有弹性插杆，弹性插杆的外壁固定连接有两个弹性限位件，多个焊接座的底部均固定连接有对接件，弹性插杆位于其中一个对接件的内部，两个弹性限位件分别位于该对接件的两侧；所述安装框架的一侧外壁固定连接有安装板件，安装板件的顶部固定连接有固定柱，固定柱的顶部固定连接有引导杆件，且引导杆件的顶端固定连接有推动球。

5、通过设置有便捷收取模块，便捷收取模块在进行使用时能够对完成焊接的软包电池与极耳进行自动辅助下料，使得软包电池与极耳在移动至指定位置后能够自动滑落至外部收取框中，从而在使用时无需工作人员频繁辅助收取，进而在使用时增加了设备运行的便捷性与使用效果，同时降低工作人员工作频率，进而降低工作人员工作强度，进一步提高了设备的使用效果。

6、在一个优选的方案中，所述焊接固定模块包括安装架，安装架上设置有气泵，气泵的输入端固定连接有连通球，连通球的外壁等距设有多个连接管，多个连接管分别位于多个通孔的内部，且多个连接管的输入端均固定连接有负压仓，多个负压仓分别固定连接于多个焊接座的底部，多个负压仓的底部内壁均固定连接有限位框架，多个焊接座的底部均固定连接有压力弹簧，多个压力弹簧分别位于多个限位框架的内部，多个压力弹簧的底端均固定连接有封堵件，多个负压仓的底部均开设有通口，多个封堵件的外壁分别与多个通口的内壁相接触；多个所述安置槽的底部均开设有两个负压口与两个固定口，每两个负压口均与同一个负压仓的内部相连通，多个负压仓的外壁均固定连接有连通仓，多个连通仓的顶部均设置有两个固定吸盘，多个固定吸盘分别位于多个固定口的内部，且焊接基座的外壁固定连接有焊接台，焊接台的顶部开设有三个圆孔，焊接台的顶部固定连接有固定框，固定框的顶部内壁固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆的输出端均固定连接有焊接设备本体，两个焊接设备本体分别位于其中两个圆孔的内部；所述气泵的输出端固定连接有输送管，输送管的输出端设置有连通管，连通管的输出端固定连接有空气净化器，空气净化器固定连接于另一个圆孔的内壁，且空气净化器的底部通过管道连接有清理喷头。

7、通过设置有焊接固定模块，焊接固定模块在使用时能够利用负压对软包电池与极耳进行吸附固定，从而在焊接与焊接移动过程中避免软包电池与极耳出现偏移，进而在焊接加工过程中保证焊接稳定性与焊接质量，且在进行焊接作业时，焊接固定模块能够配合未进行固定作业的固定吸盘与负压仓将空气输送至空气进化器中，并在焊接时将进化后的空气喷出对软包电池与极耳的焊接点位进行清理，从而进一步增加焊接质量。

8、在一个优选的方案中，所述放置模块包括放置框架，放置框架固定连接于固定支架的顶部，放置框架位于多个焊接座的上方，放置框架的顶部开设有电池放置口与两个极耳放置口，放置框架的两侧内壁分别开设有矩形口与开合口，矩形口、开合口分别与电池放置口、两个极耳放置口相连通，且放置框架的两侧内壁固定连接有同一个安装支架，安装支架的两侧内壁活动连接有两个传动辊，安装支架的一侧外壁固定连接有动力电机，动力电机的输出轴通过联轴器与其中一个传动辊的一端连接，两个传动辊的另一端均固定连接有齿轮件，两个齿轮件相啮合；所述放置框架上设置有引导件，矩形口与开合口的内壁分别活动连接有电池推板与开合板，开合板的一侧外壁固定连接有两个复原弹簧，两个复原弹簧的一端均与开合口的一侧内壁固定连接，电池推板的一侧外壁开设有引导口，放置框架的一侧外壁固定连接有限位杆，限位杆位于引导口的内部，限位杆的外壁设有复位弹簧，复位弹簧的一端与放置框架的一侧外壁固定连接，复位弹簧的另一端与电池推板的一侧外壁固定连接，且两个传动辊上均设置有两个连接筋，四个连接筋均位于引导件的内部，四个连接筋的一端分别与开合板、电池推板的一侧外壁固定连接。

9、通过设置有放置模块，放置模块在使用时能够预放置软包电池与极耳，从而在焊接过程中增加设备的使用效果与多样性，且在进行焊接操作时装置能够自动对软包电池与极耳进行逐个放置，从而在进行使用时无需工作人员频繁对软包电池与极耳进行放置，以进一步增加设备的操作便捷与，同时进一步降低工作人员的工作强度。

10、软包电池极耳焊接方法，使用如上述所述的软包电池极耳焊接设备，包括如下步骤：

11、步骤一、将软包电池与极耳预放置在放置框架内部，并在进行焊接时通过放置模块将软包电池与极耳放置在焊接座上的安置槽内部；

12、步骤二、放置后，启动焊接固定模块，焊接固定模块能够通过负压对软包电机与极耳进行固定；

13、步骤三、焊接时，当待焊接的软包电池与极耳移动至焊接设备本体下方时的同时气泵将吸入的空气输送至空气净化器内，并通过清理喷头喷出对焊接部位进行清理，之后电动推杆启动带动焊接设备本体下降进行焊接作业；

14、步骤四、焊接后，当已焊接的软包电池与极耳移动至便捷收取模块上方时，便捷收取模块使得焊接座向下倾斜，同时取消固定，使得软包电池与极耳滑落，并由工作人员集中收取。

15、由上可知，本发明提供的软包电池极耳焊接设备具有提高设备焊接使用便捷性的作用，在进行使用时设备能够随着焊接进行自动对已完成极耳焊接的软包电池进行收取下料，从而在使用时无需工作人员辅助操作，降低了工作人员的工作强度。