一种化纤织物高效染整机及工艺的制作方法

本发明涉及纺织印染，尤其涉及一种化纤织物高效染整机及工艺。

背景技术：

1、纺织工业是我国国民经济的重要产业，长期以来，纺织工业为国民经济的发展、解决人民穿衣、出口创汇等方面作出了重大贡献，而作为连接桥梁的染整行业无疑在这个行业中有着重要的地位。染整行业是纺织品深加工、精加工和提附加值的关键，是纺织纤维、原纱、胚布加工成进入消费品市场的最终产品之间的纽带，起着推动产品共同发展的重要作用；目前染色行业主要以浸染和喷染为主，而浸染相较于喷染其需要更多的染液的同时，对环境有较大的影响。

2、公告号为cn107012609a的中国专利公开了一种化纤织物高效染整机，包括机架和导布辊及位于胚布上方的喷染机构，喷染机构包括安装于机架上的支撑架、安装于该支撑架内部的染料仓、设置于该染料仓的下端喷染组件以及与该喷染组件相连接动力机构。

3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：该发明无法对染料进行充分搅拌，从而使得染料混合不够均匀，喷出的染料的染色效果质量不足，因此有必要发明一种化纤织物高效染整机及工艺。

技术实现思路

1、本发明目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够充分对染料进行混合的化纤织物高效染整机。

2、一方面，本发明提出一种化纤织物高效染整机，包括工作台，工作台的外侧设有传送带，工作台的顶部设有固定架，工作台的底部设有桌脚；还包括：

3、搅拌机构，设置在固定架的顶部，用于对内部的染料进行搅拌使其充分混合，确保喷出染色的染料更加均匀；

4、以及震荡机构，设置在搅拌机构内部，用于对搅拌机构内的染料进行震荡。

5、优选的，搅拌机构包括电机一，电机一的外侧卡接有防护套，防护套的底部设置有搅拌桶，搅拌桶的底部设置有连接管，连接管的底部设置有分流盒，分流盒的底部设置有染料喷口，染料喷口设有多个。

6、优选的，电机一的输出端设置有转轴一，转轴一的外侧设置有螺旋搅拌叶，转轴一的底部设置有转盘，转盘的底部转动设置有齿轮盘，齿轮盘的侧面啮合有从动轮，从动轮设有四个，从动轮的顶部设置有直搅拌叶，直搅拌叶的侧面设置有摩擦板。

7、优选的，震荡机构包括电机二，电机二的外侧卡接有连接套，电机二的输出端设置有转轴二，转轴二远离电机二的一端设置有动力板，动力板的顶部设有连接板，连接板的底部设置有弹簧，弹簧的底部设置有固定块。

8、优选的，连接板的顶部设置有安装架，安装架的顶部设置有连接轴，连接轴的外侧设置有震荡板，震荡板设有多个。

9、另一方面，本发明提出一种化纤织物高效染整机的加工工艺，包括以下步骤：

10、s1、电机一带动转轴一转动，转轴一带动螺旋搅拌叶转动，螺旋搅拌叶可以将染料不断向下运输，与此同时转轴一带动转盘转动，转盘带动直搅拌叶进行公转；

11、s2、同时带动从动轮转动，由于齿轮盘位置固定，因此从动轮转动过程中和齿轮盘啮合从而发生转动，从而带动直搅拌叶进行自转，直搅拌叶转动时带动摩擦板转动；

12、s3、然后电机二启动，电机二带动转轴二转动，转轴二带动动力板转动，动力板的长轴端转动到连接板时通过安装架和连接轴带动震荡板晃动，从而对搅拌桶内的染料进行震荡；

13、s4、与此同时震荡板和摩擦板之间发生摩擦，从而产生热量，加快对染料之间的混合；

14、s5、搅拌混合完成后的染料通过连接管输送到分流盒内，再通过染料喷口喷向输送中的化纤织物。

15、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

16、1、通过搅拌机构的设置，在直搅拌叶的公转作用下，染料能够更广泛地分布在搅拌容器中，有利于实现更均匀的混合，通过自转能够确保其与染料充分接触，避免染料在搅拌过程中形成死角或未混合均匀的区域，搅拌杆在公转和自转的同时作用下，能够快速地将染料混合均匀，缩短搅拌时间，提高生产效率，同时螺旋搅拌叶在转动过程中不断将染料向下输送，这样可以将上部的染料不断向下运输，从而使得染料的混合更加充分；

17、2、通过震荡机构的设置，震荡过程中，染料颗粒会受到外力的作用而不断运动，增加与溶液的接触面积，从而更快速地达到混合均匀的效果，同时溶剂分子与染料颗粒之间的碰撞频率增加，有助于溶剂分子渗透到染料颗粒内部，使染料更快地溶解在溶剂中，染料颗粒在溶液中的运动速度加快，混合时间缩短，从而提高了生产效率。

技术特征：

1.一种化纤织物高效染整机，包括工作台(1)，工作台(1)的外侧设有传送带(2)，工作台(1)的顶部设有固定架(4)，工作台(1)的底部设有桌脚(3)；其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的化纤织物高效染整机，其特征在于，搅拌机构(5)包括电机一(601)，电机一(601)的外侧卡接有防护套(602)，防护套(602)的底部设置有搅拌桶(610)，搅拌桶(610)的底部设置有连接管(611)，连接管(611)的底部设置有分流盒(612)，分流盒(612)的底部设置有染料喷口(613)，染料喷口(613)设有多个。

3.根据权利要求2所述的化纤织物高效染整机，其特征在于，电机一(601)的输出端设置有转轴一(603)，转轴一(603)的外侧设置有螺旋搅拌叶(604)，转轴一(603)的底部设置有转盘(605)，转盘(605)的底部转动设置有齿轮盘(606)，齿轮盘(606)的侧面啮合有从动轮(607)，从动轮(607)设有四个，从动轮(607)的顶部设置有直搅拌叶(608)，直搅拌叶(608)的侧面设置有摩擦板(609)。

4.根据权利要求1所述的化纤织物高效染整机，其特征在于，震荡机构(6)包括电机二(501)，电机二(501)的外侧卡接有连接套(502)，电机二(501)的输出端设置有转轴二(503)，转轴二(503)远离电机二(501)的一端设置有动力板(504)，动力板(504)的顶部设有连接板(505)，连接板(505)的底部设置有弹簧(506)，弹簧(506)的底部设置有固定块(507)。

5.根据权利要求4所述的化纤织物高效染整机，其特征在于，连接板(505)的顶部设置有安装架(508)，安装架(508)的顶部设置有连接轴(509)，连接轴(509)的外侧设置有震荡板(510)，震荡板(510)设有多个。

6.一种根据权利要求5所述的化纤织物高效染整机的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及纺织印染领域，具体为一种化纤织物高效染整机及工艺，其包括工作台，工作台的外侧设有传送带，工作台的顶部设有固定架，工作台的底部设有桌脚；其特征在于，还包括：搅拌机构，设置在固定架的顶部，用于对内部的染料进行搅拌使其充分混合，确保喷出染色的染料更加均匀；以及震荡机构，设置在搅拌机构内部，用于对搅拌机构内的染料进行震荡。本发明通过搅拌机构的设置，在直搅拌叶的公转作用下，染料能够更广泛地分布在搅拌容器中，有利于实现更均匀的混合，通过自转能够确保其与染料充分接触，避免染料在搅拌过程中形成死角或未混合均匀的区域，搅拌杆在公转和自转的同时作用下，能够快速地将染料混合均匀，提高生产效率。技术研发人员：施海锋,朱建华受保护的技术使用者：杭州鸿江纺织印染有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/17