一种钨丝放线限位机构的制作方法

本技术涉及钨丝放线，尤其涉及一种钨丝放线限位机构。

背景技术：

1、丝在拉制过程中，因生产工艺技术要求，需要均匀涂覆一层石墨乳，这层石墨乳在钨丝后续的实际应用前需要去除掉，以钨材料自身的金属色状态应用于电镀、照明、半导体等领域中；现有技术在去除石墨乳的过程中，存在石墨乳残留、丝径控制不准、钨丝表面受损等问题，严重影响钨丝的产品质量，非常容易出现不合格品，且由于清洗装备技术水平高低不同，对钨丝石墨乳的清洗装备自动化程度偏低，生产效率低下。

2、在公开号为cn 214160926 u的中国专利中，公开的一种新型电解钨丝清洗装置，用于对钨丝进行清洗，其包括放线机构、清洗机构及收线机构，放线机构包括放线盘和反拉力放线轴，反拉力放线轴上设置所述放线盘，放线盘上缠绕所述钨丝；清洗机构包括依序设置的第一电解池、第二电解池、清洗槽及加热槽；收线机构包括收线电机和收线轮，收线电机的输出端设置收线轮，钨丝经清洗机构缠绕于收线轮，其解决了传统的钨丝清洗方法存在着因自动化程度较低，从而导致清洗效果和清洗效率较差的技术问题，大大提高了生产效率和产品质量，自动化程度较高。

3、在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述装置通过设置的收线电机和收线轮，在使用可以将钨丝经清洗机构缠绕于收线轮，解决了传统的钨丝清洗方法存在着因自动化程度较低，现有钨丝清洗设备的放线轮是固定轮，当工字轮从满轮到空轮有一个厚度变化，到第一个导轮会出现钨丝不在导轮槽中间，会与胶圈v型槽壁产生摩擦形成钨丝自转，或者脱轮，所以设计了一种钨丝放线限位机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种钨丝放线限位机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钨丝放线限位机构，包括安装板，所述安装板下方的一侧有两个支撑杆，所述支撑杆靠近安装板的一侧设置有第二螺母，所述支撑杆远离安装板的一端设置有第三螺母，所述第二螺母和第三螺母均与支撑杆螺纹连接，所述第二螺母和第三螺母之间设置有限位导轮。

4、优选的，所述安装板的一侧设置有滑轨，所述滑轨内设滑动置有滑块，所述支撑杆水平安装在滑块的一侧，且两个支撑杆处于同一水平面，所述支撑杆上设置有第一螺母，所述第一螺母设置在第二螺母和安装板之间，所述第一螺母的外径大于滑轨的宽度。

5、优选的，所述支撑杆包括两个螺纹部和光滑部，两个所述螺纹部分别设置在支撑杆的两侧，所述光滑部设置在支撑杆中间，所述限位导轮设置在光滑部，所述第一螺母、第二螺母和第三螺母分别设置在相应的螺纹部，所述光滑部的长度长于限位导轮的长度。

6、优选的，所述限位导轮包括两个内圆环和外圆筒，两个所述内圆环与光滑部滑动连接，两个所述内圆环分别设置在外圆筒的两侧，且内圆环与外圆筒通过轴承连接，所述第二螺母和第三螺母的外径小于内圆环的外径。

7、优选的，所述滑块在两个支撑杆之间设置有安装块，所述安装块的上方通过转轴连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置有激光灯。

8、优选的，所述安装板的一侧设置有第一安装孔。

9、优选的，所述安装板的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括挂钩，所述挂钩的侧部呈u型，所述挂钩的一端与安装板连接，所述挂钩的另一端设置有螺纹孔。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型，通过设置安装板和支撑杆，在使用时通过将两个限位导轮组件转动设在支撑杆的外周，可以在钨丝放线时，使钨丝穿过两个限位导轮之间，这样就可以在收线的过程中放线盘从满到空厚度变化产生时钨丝左右偏移时，对钨丝进行限位，防止钨丝脱轮，与现有技术相比，本装置通过设置的限位导轮，可以在钨丝放线时对钨丝进行限位，防止钨丝左右偏移有可能会导致脱轮，解决了现有技术中放线盘从满到空厚度变化产生时钨丝左右偏移有可能会导致脱轮的问题。

技术特征：

1.一种钨丝放线限位机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)下方的一侧有两个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)靠近安装板(1)的一侧设置有第二螺母(3)，所述支撑杆(2)远离安装板(1)的一端设置有第三螺母(4)，所述第二螺母(3)和第三螺母(4)均与支撑杆(2)螺纹连接，所述第二螺母(3)和第三螺母(4)之间设置有限位导轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钨丝放线限位机构，其特征在于：所述安装板(1)的一侧设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)内设滑动置有滑块(7)，所述支撑杆(2)水平安装在滑块(7)的一侧，且两个支撑杆(2)处于同一水平面，所述支撑杆(2)上设置有第一螺母(8)，所述第一螺母(8)设置在第二螺母(3)和安装板(1)之间，所述第一螺母(8)的外径大于滑轨(6)的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种钨丝放线限位机构，其特征在于：所述支撑杆(2)包括两个螺纹部和光滑部，两个所述螺纹部分别设置在支撑杆(2)的两侧，所述光滑部设置在支撑杆(2)中间，所述限位导轮(5)设置在光滑部，所述第一螺母(8)、第二螺母(3)和第三螺母(4)分别设置在相应的螺纹部，所述光滑部的长度长于限位导轮(5)的长度。

4.根据权利要求3所述的一种钨丝放线限位机构，其特征在于：所述限位导轮(5)包括两个内圆环(9)和外圆筒(10)，两个所述内圆环(9)与光滑部滑动连接，两个所述内圆环(9)分别设置在外圆筒(10)的两侧，且内圆环(9)与外圆筒(10)通过轴承连接，所述第二螺母(3)和第三螺母(4)的外径小于内圆环(9)的外径。

5.根据权利要求2所述的一种钨丝放线限位机构，其特征在于：所述滑块(7)在两个支撑杆(2)之间设置有安装块(11)，所述安装块(11)的上方通过转轴连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的另一端设置有激光灯(13)。

6.根据权利要求1所述的一种钨丝放线限位机构，其特征在于：所述安装板(1)的一侧设置有第一安装孔(14)。

7.根据权利要求1所述的一种钨丝放线限位机构，其特征在于：所述安装板(1)的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括挂钩(15)，所述挂钩(15)的侧部呈u型，所述挂钩(15)的一端与安装板(1)连接，所述挂钩(15)的另一端设置有螺纹孔(16)。

技术总结本技术涉及钨丝放线技术领域，一种钨丝放线限位机构，包括安装板，所述安装板下方的一侧有两个支撑杆，所述支撑杆靠近安装板的一侧设置有第二螺母，所述支撑杆远离安装板的一端设置有第三螺母，所述第二螺母和第三螺母均与支撑杆螺纹连接，所述第二螺母和第三螺母之间设置有限位导轮，本装置通过设置的限位导轮，可以在钨丝放线时对钨丝进行限位，防止钨丝左右偏移有可能会导致脱轮，解决了现有技术中放线盘从满到空厚度变化产生时钨丝左右偏移有可能会导致脱轮的问题。技术研发人员：季月,钱世中受保护的技术使用者：扬州安德海睿科技有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/9/17