一种门窗铝合金型材框架定型机的制作方法

本技术涉及铝合金型材，尤其涉及一种门窗铝合金型材框架定型机。

背景技术：

1、铝合金型材是工业中应用最为广泛的一类有色金属结构材料，它具有良好的延展性和可塑性，但现有的定型机操作复杂，而且在定型时存在定型效果差的缺点，为此需要一种门窗铝合金型材框架定型机。

2、现有技术中，专利(cn213671553u)公开了一种门窗铝合金型材框架定型机，包括箱体，箱体右侧的底部套设有螺纹杆，螺纹杆的右侧固定连接有转柄，螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有连接板，连接板的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，连接板内侧的顶部固定连接有限位块，连接板表面的中轴处滑动连接有滑套，滑套的外侧活动连接有活动块，活动块的顶部活动有第一活动杆，第一活动杆正面的顶部活动连接有第二活动杆，该实用新型解决了现有的定型机不仅操作复杂，而且在定型时存在定型效果差的问题。

3、但在上述的现有技术中，在面对不同尺寸的框架时，加工过程较为复杂，使用较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种门窗铝合金型材框架定型机，解决了现有技术中在面对不同尺寸的框架时，加工过程较为复杂，使用较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种门窗铝合金型材框架定型机，包括定型箱、两个限位组件、两组调位组件和驱动组件，所述驱动组件与所述定型箱转动连接，并位于所述定型箱的下方，两个所述限位组件均与所述定型箱固定连接，并分别位于所述定型箱的两侧，每组所述调位组件均包括底座、调节杆和抵持板，所述抵持板与所述调节杆固定连接，并位于所述调节杆的一端，所述调节杆与所述底座转动连接，并位于所述底座的一侧，所述底座与所述定型箱固定连接，并位于所述定型箱的上方。

3、其中，所述驱动组件包括转盘、转杆和双向螺纹杆，所述转盘与所述双向螺纹杆固定连接，并位于所述双向螺纹杆的一端，所述转杆与所述转盘转动连接，并位于所述转盘的一侧，所述双向螺纹杆与所述定型箱转动连接，并位于所述定型箱的下方。

4、其中，每个所述限位组件均包括辅助板、滑套、连接板、连接座、活动块、第一活动杆、第二活动杆、限位块和压块，所述压块与所述第二活动杆固定连接，并位于所述第二活动杆的一端，所述限位块与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的一侧，所述第二活动杆与所述连接板转动连接，并位于所述连接板的上方，所述第一活动杆的一端与所述第二活动杆转动连接，并位于所述第二活动杆远离所述压块的一端，所述活动块与所述滑套固定连接，并位于所述滑套的一侧，所述连接座与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的下方，所述滑套与所述连接板活动连接，并位于所述连接板的周侧，所述辅助板与所述定型箱固定连接，并位于所述定型箱的一侧。

5、其中，所述定型箱包括箱体、四根脚柱、多根支撑杆、两根定型棒和两个滑框，两个所述滑框均与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，每根所述定型棒分别与对应的所述滑框滑动连接，并分别位于对应的所述滑框的一侧，每根所述支撑杆均与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，每根所述脚柱均与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的下方。

6、其中，所述门窗铝合金型材框架定型机还包括两个气缸、两个气杆和两块托板，每块所述托板分别与对应的所述气杆固定连接，并分别位于对应的所述气杆的上端，每个所述气杆的另一端分别与对应的所述气缸的输出端固定连接，两个所述气缸均与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的下方。

7、本实用新型的一种门窗铝合金型材框架定型机，通过所述调节杆调节所述抵持板的位置，能够做到随时改变抵持定型的效果，该设计解决了在面对不同尺寸的框架时，加工过程较为复杂，使用较为不便的问题，在门窗板材定型加工完毕后，所述托板在所述气杆和所述气缸的作用下向上移动，将靠拢在所述支撑杆上的门窗板材进行脱离，便于工作人员后续转移和加工。

技术特征：

1.一种门窗铝合金型材框架定型机，包括定型箱、两个限位组件和驱动组件，所述驱动组件与所述定型箱转动连接，并位于所述定型箱的下方，两个所述限位组件均与所述定型箱固定连接，并分别位于所述定型箱的两侧，其特征在于，

2.如权利要求1所述的门窗铝合金型材框架定型机，其特征在于，

3.如权利要求2所述的门窗铝合金型材框架定型机，其特征在于，

4.如权利要求3所述的门窗铝合金型材框架定型机，其特征在于，

5.如权利要求4所述的门窗铝合金型材框架定型机，其特征在于，

技术总结本技术涉及铝合金型材技术领域，具体涉及一种门窗铝合金型材框架定型机，包括定型箱、两个限位组件、两组调位组件和驱动组件，驱动组件与定型箱转动连接，并位于定型箱的下方，两个限位组件均与定型箱固定连接，并分别位于定型箱的两侧，每组调位组件均包括底座、调节杆和抵持板，抵持板与调节杆固定连接，并位于调节杆的一端，调节杆与底座转动连接，并位于底座的一侧，底座与定型箱固定连接，并位于定型箱的上方，通过调节杆调节抵持板的位置，能够做到随时改变抵持定型的效果，该设计解决了在面对不同尺寸的框架时，加工过程较为复杂，使用较为不便的问题。技术研发人员：郑博文,谷家东,夏春受保护的技术使用者：重庆市东余塑钢有限公司技术研发日：20240115技术公布日：2024/9/19