一种铝型材高效裁切折弯设备的制作方法

本申请涉及铝型材加工，尤其是涉及一种铝型材高效裁切折弯设备。

背景技术：

1、铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多。

2、但是，目前市面上大部分的铝型材在加工时需要现将其折弯，而在对尺寸不一的铝型材进行裁切，且在铝型材折弯工作完毕时，需更换至其它设备进行裁切工作，因额外增加了多道工序的加工，导致降低了工作效率。

3、为此本申请提出一种铝型材高效裁切折弯设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种铝型材高效裁切折弯设备，克服了现有技术的不足，旨在解决目前市面上大部分的铝型材在加工时需要现将其折弯，在对尺寸不一的铝型材进行裁切，且在铝型材折弯工作完毕时需更换至其它设备进行裁切工作，因多道工序加工降低了工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种铝型材高效裁切折弯设备，包括工作台，所述工作台的底端的四个拐角处均固定连接有支架，且工作台的上表面固定安装有定位座，所述定位座的顶端固定安装有支撑座，且支撑座外壁一侧设置有折弯机构，所述折弯机构的一端的内壁设置有限位机构，且折弯机构的内壁穿设有铝型材本体，所述折弯机构的顶端固定安装有气缸，且气缸的输出端伸缩连接有延伸杆，所述延伸杆一端活动连接有滑块，且滑块的外侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动安装有切割刀片，所述工作台的表面固定连接有限位座。

3、通过采用上述技术方案，通过气缸与伸缩杆的配合带动滑块进行位置移动，调节切割刀片的位置角度，从而达到最佳使用效果。

4、作为本申请的一种优选技术方案，所述折弯机构包括支撑臂，所述支撑臂的上表面开设有滑槽，且支撑臂的一端顶部固定连接有上转盘，所述上转盘的顶部固定安装有转动电机，且转动电机底部的输出端贯穿上转盘，所述转动电机的输出端固定连接有转动杆，所述支撑臂的一端底部固定连接有下转盘，且转动杆贯穿至下转盘的底部。

5、通过采用上述技术方案，通过转动电机顺时针转动带动转动杆进行转动，转动杆转动时上转盘与下转盘跟随其进行转动，并带动支撑臂进行转动，支撑臂转动时对铝型材本体施加顺时针方向的压力，将其压弯，利用限位座对铝型材本体的一端进行限位。

6、作为本申请的一种优选技术方案，所述转动杆的底端贯穿下转盘与支撑座转动连接。

7、通过采用上述技术方案，有利于转动更加灵活，方便实用。

8、作为本申请的一种优选技术方案，所述限位机构包括滚轮，所述滚轮的上下两端固定连接有压盘，所述压盘的表面开设有通孔，且转动杆穿过通孔。

9、通过采用上述技术方案，通过滚轮与铝型材本体的外侧壁抵接，可辅助完成铝型材本体的折弯工作，且改变铝型材本体的位置即可调节其折弯长度。

10、作为本申请的一种优选技术方案，所述滑块与滑槽内壁滑动连接，且滑块具体采用不锈钢构件。

11、通过采用上述技术方案，采用的材料，可防止生锈，坚固耐用。

12、作为本申请的一种优选技术方案，所述驱动电机通过连接杆与滑块固定连接，且驱动电机位于支撑臂的外侧。

13、通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动切割刀片进行转动，对折弯的铝型材本体进行切割。

14、与现有技术相比，本申请的有益效果是：

15、本申请设置支撑臂、上转盘、转动电机、转动杆、下转盘、滚轮、压盘与通孔等结构，通过转动电机顺时针转动带动转动杆进行转动，转动杆转动时上转盘与下转盘跟随其进行转动，并带动支撑臂进行转动，支撑臂转动时对铝型材本体施加顺时针方向的压力，将其压弯，通过滚轮与铝型材本体的外侧壁抵接，可辅助完成铝型材本体的折弯工作，且改变铝型材本体的位置即可调节其折弯长度。

16、本申请设置气缸、延伸杆、滑块、连接杆、驱动电机与切割刀片等结构，通过气缸与延伸杆的配合推动滑块在滑槽内壁进行滑动，调节驱动电机与切割刀片的位置角度，将切割刀片抵接于折弯成型的铝型材本体外侧壁，利用驱动电机带动切割刀片进行旋转，切割刀片在旋转时对铝型材本体进行切割，无需更换至另一台设备进行切割工作，提高工作效率。

技术特征：

1.一种铝型材高效裁切折弯设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底端的四个拐角处均固定连接有支架（2），且工作台（1）的上表面固定安装有定位座（3），所述定位座（3）的顶端固定安装有支撑座（4），且支撑座（4）外壁一侧设置有折弯机构（5），所述折弯机构（5）的一端的内壁设置有限位机构（6），且折弯机构（5）的内壁穿设有铝型材本体（7），所述折弯机构（5）的顶端固定安装有气缸（8），且气缸（8）的输出端伸缩连接有延伸杆（9），所述延伸杆（9）一端活动连接有滑块（10），且滑块（10）的外侧壁固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的一端固定连接有驱动电机（12），且驱动电机（12）的输出端转动安装有切割刀片（13），所述工作台（1）的表面固定连接有限位座（14）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材高效裁切折弯设备，其特征在于；所述折弯机构（5）包括支撑臂（51），所述支撑臂（51）的上表面开设有滑槽（52），且支撑臂（51）的一端顶部固定连接有上转盘（53），所述上转盘（53）的顶部固定安装有转动电机（54），且转动电机（54）底部的输出端贯穿上转盘（53），所述转动电机（54）的输出端固定连接有转动杆（55），所述支撑臂（51）的一端底部固定连接有下转盘（56），且转动杆（55）贯穿至下转盘（56）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材高效裁切折弯设备，其特征在于：所述转动杆（55）的底端贯穿下转盘（56）与支撑座（4）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材高效裁切折弯设备，其特征在于：所述限位机构（6）包括滚轮（61），所述滚轮（61）的上下两端固定连接有压盘（62），所述压盘（62）的表面开设有通孔（63），且转动杆（55）穿过通孔（63）。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材高效裁切折弯设备，其特征在于：所述滑块（10）与滑槽（52）内壁滑动连接，且滑块（10）具体采用不锈钢构件。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材高效裁切折弯设备，其特征在于：所述驱动电机（12）通过连接杆（11）与滑块（10）固定连接，且驱动电机（12）位于支撑臂（51）的外侧。

技术总结本申请公开了一种铝型材高效裁切折弯设备，属于铝型材加工技术领域，包括工作台，所述工作台的底端的四个拐角处均固定连接有支架，且工作台的上表面固定安装有定位座。本申请设置气缸、延伸杆、滑块、连接杆、驱动电机与切割刀片等结构，通过气缸与延伸杆的配合推动滑块在滑槽内壁进行滑动，调节驱动电机与切割刀片的位置角度，将切割刀片抵接于折弯成型的铝型材本体外侧壁，利用驱动电机带动切割刀片进行旋转，切割刀片在旋转时对铝型材本体进行切割，无需更换至另一台设备进行切割工作，提高工作效率。技术研发人员：蔡鑫受保护的技术使用者：烟台笃创金属科技有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/9/19