一种圆形焊接用卡盘的制作方法

本技术涉及焊接卡盘，具体为一种圆形焊接用卡盘。

背景技术：

1、焊接卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，它利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位，而焊接用的卡盘在夹紧零件时，由于特定的批量零件其尺寸较为单一，而夹紧处仅为特定的移动行程范围，采用较为复杂的平面螺纹传动和限位形式，定位效果和夹紧处夹紧效果调整欠佳，制作成本较高。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆形焊接用卡盘，具有成本较低，方便适应于夹紧连接处，可多处调整夹紧处，提高夹紧效果的特点。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形焊接用卡盘，包括夹紧组件和限位组件；

5、夹紧组件包括支撑盘、转盘和夹爪，转盘转动连接在支撑盘上，夹爪滑动连接在支撑盘上，支撑盘上设置有和夹爪相对应的限位槽，转盘转动能够带动夹爪移动；

6、限位组件包括延伸板、挡板、定位板、转接板、定位轴和螺栓组，转盘上连接有若干延伸板，延伸板上设置有若干定位板，定位板和转接板通过螺栓组连接，转接板通过定位轴连接，支撑盘上连接有挡板。

7、优选的，夹紧组件还包括传动轴和导向孔，夹爪上设置有传动轴，转盘上设置有和传动轴一一相对应的导向孔，导向孔的不同处距转盘的轴心处距离不同。

8、优选的，所述夹紧组件还包括环盖板，支撑盘上设置有和转盘相对应的凹槽，环盖板安装在支撑盘上，环盖板能够限制住转盘的位置。

9、优选的，挡板包括限位槽，挡板和相应定位轴的相背端设置有限位槽，定位轴能够移动进限位槽内部。

10、优选的，所述限位组件还包括把手，延伸板上安装有把手。

11、优选的，所述夹紧组件还包括限位板，各支撑盘上限位槽内壁处均设置有限位板，各夹爪上均设置有和限位板相对应的导向槽。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆形焊接用卡盘，具备以下有益效果：

14、该圆形焊接用卡盘，通过转盘转动带动夹爪移动，在移动到夹紧处时，夹紧零件，并拧松螺栓组处，将限位槽插入限位槽内部，之后拧紧螺栓组处，使限位槽和挡板连接，有效限制住夹紧处的位置，并可通过在螺栓组处施加力，使夹紧处夹紧更紧，此种连接方式，成本较低，并且将施力易损处延伸到螺栓组处，在维修时更换螺栓组处即可，进一步降低维护和制作的成本，并在多处进行拧紧螺栓组处的操作，方便对连接处的多处进行施力夹紧。

技术特征：

1.一种圆形焊接用卡盘，其特征在于：包括夹紧组件和限位组件；

2.根据权利要求1所述的一种圆形焊接用卡盘，其特征在于：夹紧组件还包括传动轴(4)和导向孔(5)，夹爪(3)上设置有传动轴(4)，转盘(2)上设置有和传动轴(4)一一相对应的导向孔(5)，导向孔(5)的不同处距转盘(2)的轴心处距离不同。

3.根据权利要求1所述的一种圆形焊接用卡盘，其特征在于：所述夹紧组件还包括环盖板(6)，支撑盘(1)上设置有和转盘(2)相对应的凹槽，环盖板(6)安装在支撑盘(1)上，环盖板(6)能够限制住转盘(2)的位置。

4.根据权利要求1所述的一种圆形焊接用卡盘，其特征在于：挡板(8)包括限位槽(13)，挡板(8)和相应定位轴(11)的相背端设置有限位槽(13)，定位轴(11)能够移动进限位槽(13)内部。

5.根据权利要求1所述的一种圆形焊接用卡盘，其特征在于：所述限位组件还包括把手(14)，延伸板(7)上安装有把手(14)。

6.根据权利要求1所述的一种圆形焊接用卡盘，其特征在于：所述夹紧组件还包括限位板(15)，各支撑盘(1)上限位槽(13)内壁处均设置有限位板(15)，各夹爪(3)上均设置有和限位板(15)相对应的导向槽。

技术总结本技术涉及焊接卡盘技术领域，具体为一种圆形焊接用卡盘，包括夹紧组件和限位组件，夹紧组件包括支撑盘、转盘和夹爪，转盘转动连接在支撑盘上，夹爪滑动连接在支撑盘上，支撑盘上设置有和夹爪相对应的限位槽，转盘转动能够带动夹爪移动，限位组件包括延伸板、挡板、定位板、转接板、定位轴和螺栓组，转盘上连接有若干延伸板，延伸板上设置有若干定位板，定位板和转接板通过螺栓组连接，转接板通过定位轴连接，支撑盘上连接有挡板，本技术具有成本较低，方便适应于夹紧连接处，可多处调整夹紧处，提高夹紧效果的特点。技术研发人员：陈功敏受保护的技术使用者：青县铭盛机械配件有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/9/19