一种茶叶揉捻装置的制作方法

本技术涉及茶叶生产设备领域，更具体地说，它涉及一种茶叶揉捻装置。

背景技术：

1、捻揉为茶叶制作过程中的一到必不可少的工序，其作用是将片状的茶叶捻揉成条状，即条索；不同的茶叶对捻揉时的速度和力度的要求各不相同，在现代化茶叶生产的过程中，通常借助捻揉机进行捻揉，目前在茶叶生产过程中，茶叶揉捻是茶叶杀青后进入的下一道茶叶加工工序。所谓的揉捻可以理解为两个动作，一个揉，就是把杀青后的茶叶揉成条形，保持茶叶纤维组织不致破坏，使茶叶卷紧成需要的形状，便于储存；一个捻，就是破坏杀青后的茶叶的组织细胞，使茶叶内含物质渗透在茶叶的表面，提高茶叶在冲泡时的浓度。

2、现有的茶叶揉捻机主要由机架，传动机构，揉盘和出茶门机构，揉桶和曲臂回转机构，加压机构五个主要部分组成。传动机构输出转速不变，加压机构主要采用丝杠螺母传动加导向机构来控制压盖的动作。工作时，传动机构带动揉桶做360°匀速偏心回转运动。加压机构中，丝杠螺母传动机构通过压臂带动压盖动作，茶叶在揉桶中受压盖和揉盘上棱骨的作用而卷曲成条，部分细胞扭曲破碎，挤出茶汁。

3、但是现有技术的茶叶揉捻机存在以下缺点：在对茶叶进行揉捻中，需要通过压盖对揉捻筒中的茶叶施加一定的压力，随着茶叶不断不揉捻，揉捻筒中的茶叶逐渐收缩，揉捻筒内的茶叶高度变低使得压盖失去了对茶叶的压力，为了使压盖保持对茶叶施加一定的压力，需要工人每隔几分钟就人工转动丝杠的手摇轮来驱动压盖下压一定幅度，操作麻烦，需要耗费巨大的人力，而且，人工来驱动压盖下压，工人只能凭借经验来调整每次压盖的下压幅度，造成不同茶叶揉捻机的压盖对茶叶的压力不同，从而导致揉捻出来的茶叶质量也不同，从而影响茶叶成品的质量。

4、以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种茶叶揉捻装置，可以电动调整压盖下压揉捻筒内的茶叶，可以控制下压力度，解决了现有技术中茶叶揉捻质量参差不齐的技术问题。

2、本实用新型所述的一种茶叶揉捻装置，包括捻揉机本体和电控箱，所述捻揉机本体包括揉捻盘、揉捻筒、与所述揉捻筒同轴设置的压盖，所述揉捻筒的两侧安装有对称布置的第一立柱、第二立柱，所述第一立柱的顶部转动连接有能够与所述第二立柱连接的摆臂梁，所述摆臂梁的中间通过轴承转动安装有丝杆螺母和与丝杆螺母相适配的升降丝杆，所述升降丝杆的下端连接有升降架，所述压盖设于所述升降丝杆底端，所述摆臂梁的一侧设有驱动所述丝杆螺母旋转的蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆一端设有手摇轮、另一端设有减速电机，所述压盖的底部设有压力传感器，所述减速电机、压力传感器与电控箱电性连接。

3、优选的，所述捻揉机本体还包括三个呈三角分布的支撑腿，其中一个所述支撑腿的顶端设有减速箱，另外两个所述支撑腿及所述减速箱的顶端设有轴承座，三个所述轴承座上转动设有竖向布置的转轴，所述揉捻盘与三个所述轴承座连接，所述转轴顶端固定设有曲柄，所述曲柄的端部铰接有连杆，所述减速箱的输入端连接电机驱动组件，三个所述连杆之间连接有托盘，所述揉捻筒设于托盘的中心处。

4、优选的，所述托盘上设有与所述揉捻筒的外壁相适应的定位孔，所述第一立柱、第二立柱对称布置的固定在所述托盘的两侧。

5、优选的，所述升降架包括与所述升降丝杆的下端套接的横梁和垂直设于所述横梁两端的导向柱，所述摆臂梁上的两端设有与所述导向柱相适配的导向孔。

6、优选的，所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆通过轴承结构转动安装在所述摆臂梁的一侧，所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮固定套装在所述丝杆螺母上。

7、优选的，所述摆臂梁远离所述第一立柱的一端设有第一安装板，所述减速电机安装在所述第一安装板上。

8、优选的，所述摆臂梁靠近所述第一立柱的一端设有第二安装板，所述第二安装板上设有与电控箱电性连接的摆臂电机，所述第一立柱上固定安装有第一锥齿轮，所述摆臂电机的输出端设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

9、优选的，所述第一安装板、第二安装板分别布置在所述摆臂梁的两侧。

10、优选的，所述摆臂梁的自由端与所述第二立柱之间设有插销组件，所述插销组件包括设于所述摆臂梁自由端的插孔和滑动设于所述第二立柱顶端的电动插销，所述电动插销与电控箱电性连接。

11、优选的，所述第二立柱的顶部一侧设有限位凹槽，所述摆臂梁的自由端能够滑入限位凹槽内，所述电动插销的插销能够竖向插入所述限位凹槽内与摆臂梁自由端的插孔相适配。

12、与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、(1)本实用新型的茶叶揉捻装置，可以电动调整压盖下压揉捻筒内的茶叶，可以控制下压力度，解决了现有技术中茶叶揉捻质量参差不齐的技术问题；

14、(2)本实用新型的茶叶揉捻装置，通过电动控制压盖下压，降低了工人的劳动强度，节约了用工成本；电动控制，反应速度快，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种茶叶揉捻装置，包括捻揉机本体和电控箱，所述捻揉机本体包括揉捻盘(1)、揉捻筒(2)、与所述揉捻筒(2)同轴设置的压盖(3)，其特征在于，所述揉捻筒(2)的两侧安装有对称布置的第一立柱(4)、第二立柱(5)，所述第一立柱(4)的顶部转动连接有能够与所述第二立柱(5)连接的摆臂梁(6)，所述摆臂梁(6)的中间通过轴承转动安装有丝杆螺母(7)和与丝杆螺母(7)相适配的升降丝杆(8)，所述升降丝杆(8)的下端连接有升降架(9)，所述压盖(3)设于所述升降丝杆(8)底端，所述摆臂梁(6)的一侧设有驱动所述丝杆螺母(7)旋转的蜗轮蜗杆机构(10)，所述蜗轮蜗杆机构(10)的蜗杆(11)一端设有手摇轮(12)、另一端设有减速电机(13)，所述压盖(3)的底部设有压力传感器(14)，所述减速电机(13)、压力传感器(14)与电控箱电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻装置，其特征在于，所述捻揉机本体还包括三个呈三角分布的支撑腿(15)，其中一个所述支撑腿(15)的顶端设有减速箱(16)，另外两个所述支撑腿(15)及所述减速箱(16)的顶端设有轴承座(17)，三个所述轴承座(17)上转动设有竖向布置的转轴(18)，所述揉捻盘(1)与三个所述轴承座(17)连接，所述转轴(18)顶端固定设有曲柄(19)，所述曲柄(19)的端部铰接有连杆(20)，所述减速箱(16)的输入端连接电机驱动组件，三个所述连杆(20)之间连接有托盘(21)，所述揉捻筒(2)设于托盘(21)的中心处。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶揉捻装置，其特征在于，所述托盘(21)上设有与所述揉捻筒(2)的外壁相适应的定位孔，所述第一立柱(4)、第二立柱(5)对称布置的固定在所述托盘(21)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻装置，其特征在于，所述升降架(9)包括与所述升降丝杆(8)的下端套接的横梁和垂直设于所述横梁两端的导向柱(22)，所述摆臂梁(6)上的两端设有与所述导向柱(22)相适配的导向孔。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻装置，其特征在于，所述蜗轮蜗杆机构(10)的蜗杆(11)通过轴承结构转动安装在所述摆臂梁(6)的一侧，所述蜗轮蜗杆机构(10)的蜗轮(23)固定套装在所述丝杆螺母(7)上。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻装置，其特征在于，所述摆臂梁(6)远离所述第一立柱(4)的一端设有第一安装板(24)，所述减速电机(13)安装在所述第一安装板(24)上。

7.根据权利要求5所述的一种茶叶揉捻装置，其特征在于，所述摆臂梁(6)靠近所述第一立柱(4)的一端设有第二安装板(25)，所述第二安装板(25)上设有与电控箱电性连接的摆臂电机(26)，所述第一立柱(4)上固定安装有第一锥齿轮(27)，所述摆臂电机(26)的输出端设有与所述第一锥齿轮(27)相啮合的第二锥齿轮(28)。

8.根据权利要求6所述的一种茶叶揉捻装置，其特征在于，所述第一安装板(24)、第二安装板(25)分别布置在所述摆臂梁(6)的两侧。

9.根据权利要求6所述的一种茶叶揉捻装置，其特征在于，所述摆臂梁(6)的自由端与所述第二立柱(5)之间设有插销组件(29)，所述插销组件(29)包括设于所述摆臂梁(6)自由端的插孔和滑动设于所述第二立柱(5)顶端的电动插销，所述电动插销与电控箱电性连接。

10.根据权利要求9所述的一种茶叶揉捻装置，其特征在于，所述第二立柱(5)的顶部一侧设有限位凹槽，所述摆臂梁(6)的自由端能够滑入限位凹槽内，所述电动插销的插销能够竖向插入所述限位凹槽内与摆臂梁(6)自由端的插孔相适配。

技术总结本技术公开了一种茶叶揉捻装置，包括捻揉机本体和电控箱，所述捻揉机本体包括揉捻盘、揉捻筒、与所述揉捻筒同轴设置的压盖，所述揉捻筒的两侧安装有对称布置的第一立柱、第二立柱，所述第一立柱的顶部转动连接有能够与所述第二立柱连接的摆臂梁，所述摆臂梁的中间通过轴承转动安装有丝杆螺母和与丝杆螺母相适配的升降丝杆，所述升降丝杆的下端连接有升降架，所述压盖设于所述升降丝杆底端，所述摆臂梁的一侧设有驱动所述丝杆螺母旋转的蜗轮蜗杆机构。本技术的茶叶揉捻装置，属于茶叶生产设备领域，可以电动调整压盖下压揉捻筒内的茶叶，可以控制下压力度，解决了现有技术中茶叶揉捻质量参差不齐的技术问题。技术研发人员：曹爱明,曹丽琼受保护的技术使用者：三江县御香茶业有限公司技术研发日：20231231技术公布日：2024/9/19