一种折叠式胶合模具加热板

本技术属于胶合模具，具体涉及一种折叠式胶合模具加热板。

背景技术：

1、smc成型工艺是将片状模塑料放到已经加热到指定温度的模具中，通过液压机加压，使熔融片状模塑料均匀的充满模腔，再经过一段时间的保压加热固化成型。

2、对于不同smc工件加工所使用的加热板不同，往往需要根据工件进行加热板的选择，现有技术中往往通过加热板垂直方向周边布置，胶合前的工件(零件)存在尺寸误差或是定位不居中，合模时容易擦伤smc工件；而且加热板更换不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种折叠式胶合模具加热板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠式胶合模具加热板，包括支架，所述支架上设置气缸，所述气缸的一端连接转板，所述转板的侧面设置加热板，所述支架上设置转板连接板，所述转板连接板转动连接转板，所述转板还设置阻尼杆。

3、优选的，所述支架上设有辅助安装板，所述辅助安装板转动连接限位板的一端，所述限位板上开设导向长槽，所述转板侧面设置限位杆，所述限位杆穿过导向长槽。

4、优选的，所述辅助安装板上设置螺杆，所述螺杆与限位板转动连接。

5、优选的，所述阻尼杆设置在限位板的侧面，阻尼杆的一端转动连接在限位板上，所述阻尼杆的另一端连接套环，所述套环转动套接在限位杆上。

6、优选的，所述限位杆设置为锁紧螺丝。

7、优选的，所述气缸的两端均连接底座架，两端的底座架分别固定在支架和转板上。

8、本实用新型的技术效果和优点：该折叠式胶合模具加热板，通过设置加热板旋转进入工位，合模时不会擦伤工件；

9、折叠式加热板更换方便，以适应不同的工件，具有成本低的特点；

10、设置阻尼杆，避免转板意外掉落撞击设备，提高安全系数。

技术特征：

1.一种折叠式胶合模具加热板，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上设置气缸(2)，所述气缸(2)的一端连接转板(4)，所述转板(4)的侧面设置加热板(5)，所述支架(1)上设置转板连接板(3)，所述转板连接板(3)转动连接转板(4)，所述转板(4)还设置阻尼杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种折叠式胶合模具加热板，其特征在于：所述支架(1)上设有辅助安装板(6)，所述辅助安装板(6)转动连接限位板(8)的一端，所述限位板(8)上开设导向长槽(10)，所述转板(4)侧面设置限位杆(9)，所述限位杆(9)穿过导向长槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种折叠式胶合模具加热板，其特征在于：所述辅助安装板(6)上设置螺杆(7)，所述螺杆(7)与限位板(8)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种折叠式胶合模具加热板，其特征在于：所述阻尼杆(11)设置在限位板(8)的侧面，阻尼杆(11)的一端转动连接在限位板(8)上，所述阻尼杆(11)的另一端连接套环，所述套环转动套接在限位杆(9)上。

5.根据权利要求2所述的一种折叠式胶合模具加热板，其特征在于：所述限位杆(9)设置为锁紧螺丝。

6.根据权利要求1所述的一种折叠式胶合模具加热板，其特征在于：所述气缸(2)的两端均连接底座架(12)，两端的底座架(12)分别固定在支架(1)和转板(4)上。

技术总结本技术公开了一种折叠式胶合模具加热板，包括支架，所述支架上设置气缸，所述气缸的一端连接转板，所述转板的侧面设置加热板，所述支架上设置转板连接板，所述转板连接板转动连接转板，所述转板还设置阻尼杆。该折叠式胶合模具加热板，通过设置加热板旋转进入工位，合模时不会擦伤工件；折叠式加热板更换方便，以适应不同的工件，具有成本低的特点；设置阻尼杆，避免转板意外掉落撞击设备，提高安全系数。技术研发人员：吴亚平,刘飞,胡明杰,唐正受保护的技术使用者：扬州市职业大学（扬州开放大学）技术研发日：20240126技术公布日：2024/9/19