混凝土塔筒管片拼接缝密封装置的制作方法

本公开涉及混凝土塔筒，具体地，涉及一种混凝土塔筒管片拼接缝密封装置。

背景技术：

1、随着风机技术的发展，风机功率越来越大、叶片越来越长，对高塔架风电机组的要求越来越多。风机塔架的高度从100m向140m及以上快速发展，风力发电机组塔架的荷载也越来越大，传统的钢塔架已经无法满足结构受力的要求，混凝土塔筒技术将成为市场的主流选择。

2、目前，风电混塔预制塔筒一般是由传统钢制筒节和混凝土管片组合而成，中间通过转换装置进行连接，混凝土与钢筒利用各自优点互补，保证塔架的安全性，提高塔架的经济性，为解决低风速地区的发电量，提供了全新选择。而混塔预制塔筒形式大多采用全直式、分段式和分片对拼式。分片对拼是指混塔的管片由多片对拼而成，并采用灌浆式连接方式或者螺栓连接进行固定。

3、但是，采用灌浆式进行连接固定，容易受温度天气等影响，且施工周期长,质量难以保证；采用螺栓连接进行固定，预应力弯螺栓穿孔对位困难，对模板精度要求高，安装预应力弯螺栓十分困难，大大降低了施工效率。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种混凝土塔筒管片拼接缝密封装置，在保证混凝土塔筒管片密封性能的同时，有效提高施工效率。

2、为了实现上述目的，本公开提供一种混凝土塔筒管片拼接缝密封装置，包括密封层，所述密封层填充在相邻两个混凝土塔筒管片之间的拼接缝中，所述密封层包括防水胶和结构胶，所述防水胶位于拼接缝的中间位置，所述结构胶共有两层，且分别位于防水胶两侧的拼接缝内，所述结构胶的外侧面与混凝土塔筒管片的内侧面或外侧面相平齐；每个所述混凝土塔筒管片内均设有多个用于拉紧混凝土塔筒管片的拉紧组件，相邻两个所述混凝土塔筒管片对应的拉紧组件之间通过快速接头连接，其中一个所述混凝土塔筒管片上与每个拉紧组件位置对应处均设有用于调节拉紧组件松紧度的调节机构。

3、可选地，所述拉紧组件包括钢管和预应力筋，所述钢管预埋在混凝土塔筒管片内，且所述钢管的弯曲弧度与混凝土塔筒管片的弯曲弧度相同，所述预应力筋插接在钢管内。

4、可选地，所述快速接头包括连接套和连接头，每个所述混凝土塔筒管片对应的预应力筋两端均连接有一个连接头，相邻两个所述混凝土塔筒管片对应的预应力筋分别可拆卸的安装在连接套两端。

5、可选地，所述连接头一端外壁对称设有两个限位块，所述连接套的两端内壁均对称开设有沿其轴向延伸的滑槽，每个所述滑槽的槽底均开设有沿连接套周向延伸的限位槽，所述限位块沿滑槽插入至槽底后，再旋转进入限位槽中以实现对连接头的轴向限位。

6、可选地，所述连接套内部中间设有隔板，所述隔板的两侧均安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端挤压在连接头的端部。

7、可选地，其中一个所述混凝土塔筒管片对应的预应力筋分割为两段，所述调节机构包括螺套和螺杆，在分割处的预应力筋端部均设有一个螺杆，所述螺套两端的螺纹旋向相反，两个所述螺杆分别螺纹连接在螺套的两端。

8、可选地，所述调节机构对应的混凝土塔筒管片上开设有操作孔，所述操作孔贯穿至钢管内部。

9、可选地，相邻两个所述拉紧组件之间的拼接缝中还设有定位组件，所述定位组件包括定位柱和定位槽，所述定位柱和定位槽分别设置在相邻两个混凝土塔筒管片的端部，且所述定位柱插接在定位槽内。

10、可选地，所述定位槽的槽顶设有倒角。

11、可选地，所述防水胶为免钉胶，所述结构胶为橡胶条。

12、通过上述技术方案，解决现有混凝土塔筒管片拼接缝密封装置施工效率低的问题。本实用新型具有的主要优点：

13、1、本实用新型的混凝土塔筒管片拼接缝密封装置，通过在混凝土塔筒管片的拼接缝内涂抹由防水胶和结构胶构成的三层结构密封层，实现对拼接缝的密封，有效提高混凝土塔筒管片的密封性能。

14、2、本实用新型的混凝土塔筒管片拼接缝密封装置，通过拉紧组件将混凝土塔筒管片拉紧，在施工过程中，在混凝土塔筒管片拼接前，将相邻两个混凝土塔筒管片对应的预应力筋通过快速接头连接在一起，然后通过转动其中一个混凝土塔筒管片对应的螺套，带动预应力筋收紧，即可实现对所有混凝土塔筒管片拉紧，防止混凝土塔筒管片沿其径向松脱而导致密封层与混凝土塔筒管片产生间隙造成渗水的问题，达到固定混凝土塔筒管片的目的，还可以使得混凝土塔筒管片挤压密封层，进而提高密封层与混凝土塔筒管片之间的粘连性，在保证混凝土塔筒管片密封性能的同时，无需螺栓紧固连接，有效提高施工效率。

15、3、本实用新型的混凝土塔筒管片拼接缝密封装置，通过在相邻两个拉紧组件之间设置定位组件，在混凝土塔筒管片拼接后，定位组件的定位柱插接在定位槽中，可以防止相邻两个混凝土塔筒管片相对上下移动，进一步提高混凝土塔筒管片拼接的可靠性，同时还可以防止密封层与混凝土塔筒管片产生间隙造成渗水的问题，进一步提高密封性。

16、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种混凝土塔筒管片拼接缝密封装置，包括密封层，所述密封层填充在相邻两个混凝土塔筒管片之间的拼接缝中，其特征在于，所述密封层包括防水胶和结构胶，所述防水胶位于拼接缝的中间位置，所述结构胶共有两层，且分别位于防水胶两侧的拼接缝内，所述结构胶的外侧面与混凝土塔筒管片的内侧面或外侧面相平齐；每个所述混凝土塔筒管片内均设有多个用于拉紧混凝土塔筒管片的拉紧组件，相邻两个所述混凝土塔筒管片对应的拉紧组件之间通过快速接头连接，其中一个所述混凝土塔筒管片上与每个拉紧组件位置对应处均设有用于调节拉紧组件松紧度的调节机构。

2.根据权利要求1所述的混凝土塔筒管片拼接缝密封装置，其特征在于，所述拉紧组件包括钢管和预应力筋，所述钢管预埋在混凝土塔筒管片内，且所述钢管的弯曲弧度与混凝土塔筒管片的弯曲弧度相同，所述预应力筋插接在钢管内。

3.根据权利要求2所述的混凝土塔筒管片拼接缝密封装置，其特征在于，所述快速接头包括连接套和连接头，每个所述混凝土塔筒管片对应的预应力筋两端均连接有一个连接头，相邻两个所述混凝土塔筒管片对应的预应力筋分别可拆卸的安装在连接套两端。

4.根据权利要求3所述的混凝土塔筒管片拼接缝密封装置，其特征在于，所述连接头一端外壁对称设有两个限位块，所述连接套的两端内壁均对称开设有沿其轴向延伸的滑槽，每个所述滑槽的槽底均开设有沿连接套周向延伸的限位槽，所述限位块沿滑槽插入至槽底后，再旋转进入限位槽中以实现对连接头的轴向限位。

5.根据权利要求4所述的混凝土塔筒管片拼接缝密封装置，其特征在于，所述连接套内部中间设有隔板，所述隔板的两侧均安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端挤压在连接头的端部。

6.根据权利要求2所述的混凝土塔筒管片拼接缝密封装置，其特征在于，其中一个所述混凝土塔筒管片对应的预应力筋分割为两段，所述调节机构包括螺套和螺杆，在分割处的预应力筋端部均设有一个螺杆，所述螺套两端的螺纹旋向相反，两个所述螺杆分别螺纹连接在螺套的两端。

7.根据权利要求6所述的混凝土塔筒管片拼接缝密封装置，其特征在于，所述调节机构对应的混凝土塔筒管片上开设有操作孔，所述操作孔贯穿至钢管内部。

8.根据权利要求1所述的混凝土塔筒管片拼接缝密封装置，其特征在于，相邻两个所述拉紧组件之间的拼接缝中还设有定位组件，所述定位组件包括定位柱和定位槽，所述定位柱和定位槽分别设置在相邻两个混凝土塔筒管片的端部，且所述定位柱插接在定位槽内。

9.根据权利要求8所述的混凝土塔筒管片拼接缝密封装置，其特征在于，所述定位槽的槽顶设有倒角。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的混凝土塔筒管片拼接缝密封装置，其特征在于，所述防水胶为免钉胶，所述结构胶为橡胶条。

技术总结本公开涉及一种混凝土塔筒管片拼接缝密封装置，包括密封层，所述密封层填充在相邻两个混凝土塔筒管片之间的拼接缝中，所述密封层包括防水胶和结构胶，所述防水胶位于拼接缝的中间位置，所述结构胶共有两层，且分别位于防水胶两侧的拼接缝内，所述结构胶的外侧面与混凝土塔筒管片的内侧面或外侧面相平齐；每个所述混凝土塔筒管片内均设有多个用于拉紧混凝土塔筒管片的拉紧组件，相邻两个所述混凝土塔筒管片对应的拉紧组件之间通过快速接头连接，其中一个所述混凝土塔筒管片上与每个拉紧组件位置对应处均设有用于调节拉紧组件松紧度的调节机构。该混凝土塔筒管片拼接缝密封装置在保证混凝土塔筒管片密封性能的同时，有效提高施工效率。技术研发人员：刘伊雯,刘玉,王淼,王妨,侯松煜,秦蕾受保护的技术使用者：龙源（北京）新能源工程设计研究院有限公司技术研发日：20240228技术公布日：2024/9/19