一种用于装配圆柱形开口五角挡圈的工装的制作方法

本技术涉及开口挡圈领域，尤其涉及到一种用于装配圆柱形开口五角挡圈的工装。

背景技术：

1、在单端限位的弹簧的安装中，一般会先将弹簧用一根小于环形体容器内径五角形柱子将弹簧压缩后压入到容器内，然后将圆柱形开口五角挡圈压缩后，沿柱子放入到容器内指定的限位槽内，待五角挡圈自然释放后，再将五角形柱子取出，从而使得五角挡圈的五个边挡住回弹的弹簧，使其固定在容器内。

2、但是，由于五角挡圈形状特别，使得没有很好的工具能对齐进行固定和压缩，需要人工操作；而人工操作时，操作工用手压缩五角挡圈并放入限位槽中，效率低，安全性差，十分容易由于五角挡圈压缩不到位而无法放入限位槽中，导致装配效率低。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于装配圆柱形开口五角挡圈的工装，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

2、一种用于装配圆柱形开口五角挡圈的工装，包括底板，还包括限位机构，挡圈推头和竖直压块，所述限位机构包括固定套、第一限位套和第二限位套，所述固定套与所述底板固定连接，所述第一限位套可拆卸地固定设置在所述固定套上，所述第二限位套可拆卸地固定设置在所述第一限位套上，所述第一限位套的内孔直径和所述第二限位套的内孔直径一致，所述第二限位套上设置有滑动槽，所述挡圈推头滑动设置在所述滑动槽中，所述竖直压块的直径与所述第二限位套的内孔的直径一致。

3、上述技术方案中：所述底板用于支撑其余部件；所述限位机构用于固定需要装配的容器的位置；挡圈推头用于和第二限位套的内壁配合，从而实现五角挡圈的压缩；竖直压块用于将被压缩的五角挡圈向下推动，从而令五角挡圈进入需要装配的容器的限位槽中；固定套、第一限位套用于固定需要装配的容器；第二限位套和第一限位套配合用于确定五角挡圈的初始位置。

4、本实用新型的进一步设置为：所述底板上还设置有固定柱，所述固定柱上固定设置有第一快速夹，所述第一快速夹的输出端可水平移动，且所述挡圈推头与所述第一快速夹的输出端固定连接。

5、上述技术方案中：固定柱用于固定第一快速夹；第一快速夹用于控制挡圈推头的位置变化。

6、本实用新型的进一步设置为：所述底板上还设置有固定板，所述固定板上固定设置有第二快速夹，所述第二快速夹的输出端可竖直移动，且所述竖直压块与所述第二快速夹的输出端固定连接。

7、上述技术方案中：固定板用于设置第二快速夹；第二快速夹用于控制竖直压块的高度位置变化。

8、本实用新型的进一步设置为：所述挡圈推头靠近所述第二限位套的一侧面为弧面，且所述弧面的半径与所述第二限位套的内孔的半径一致。

9、上述技术方案中：挡圈推头的一侧面为弧面，且弧面半径与第二限位套的内孔的半径一致，使得竖直压块将被压缩的五角挡圈向下推动时，五角挡圈不会被第一限位套的内孔边缘卡住。

10、本实用新型的进一步设置为：所述固定套和第一限位套之间通过第一定位销固定。

11、本实用新型的进一步设置为：所述第一限位套和第二限位套之间通过第二定位销固定。

12、上述技术方案中：第一定位销与第二定位销的设置，用于便捷的拆卸和固定第一限位套和第二限位套。

13、本实用新型公开了一种用于装配圆柱形开口五角挡圈的工装，与现有技术相比：

14、1.本实用新型通过设置挡圈推头、竖直压块以及第一限位套，使得能够对五角挡圈进行规范且统一的压缩，再由竖直压块压入需要装配的容器中，提高了产品的质量和生产效率；

15、2.本实用新型通过机械机构的设置，使得操作工人只需要进行上料的操作，从而提高了操作的安全性。

技术特征：

1.一种用于装配圆柱形开口五角挡圈的工装，包括底板(10)，其特征在于：还包括限位机构(20)、挡圈推头(301)和竖直压块(401)，所述限位机构(20)包括固定套(201)、第一限位套(202)和第二限位套(203)，所述固定套(201)与所述底板(10)固定连接，所述第一限位套(202)可拆卸地固定设置在所述固定套(201)上，所述第二限位套(203)可拆卸地固定设置在所述第一限位套(202)上，所述第一限位套(202)的内孔直径和所述第二限位套(203)的内孔直径一致，所述第二限位套(203)上设置有滑动槽(203a)，所述挡圈推头(301)滑动设置在所述滑动槽(203a)中，所述竖直压块(401)的直径与所述第二限位套(203)的内孔的直径一致。

2.根据权利要求1所述的一种用于装配圆柱形开口五角挡圈的工装，其特征在于：所述底板(10)上还设置有固定柱(30)，所述固定柱(30)上固定设置有第一快速夹(302)，所述第一快速夹(302)的输出端可水平移动，且所述挡圈推头(301)与所述第一快速夹(302)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于装配圆柱形开口五角挡圈的工装，其特征在于：所述底板(10)上还设置有固定板(40)，所述固定板(40)上固定设置有第二快速夹(402)，所述第二快速夹(402)的输出端可竖直移动，且所述竖直压块(401)与所述第二快速夹(402)的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于装配圆柱形开口五角挡圈的工装，其特征在于：所述挡圈推头(301)靠近所述第二限位套(203)的一侧面为弧面(301a)，且所述弧面(301a)的半径与所述第二限位套(203)的内孔的半径一致。

5.根据权利要求4所述的一种用于装配圆柱形开口五角挡圈的工装，其特征在于：所述固定套(201)和第一限位套(202)之间通过第一定位销(204)固定。

6.根据权利要求5所述的一种用于装配圆柱形开口五角挡圈的工装，其特征在于：所述第一限位套(202)和第二限位套(203)之间通过第二定位销(205)固定。

技术总结本技术涉及开口挡圈领域，尤其涉及到一种用于装配圆柱形开口五角挡圈的工装，包括底板，还包括限位机构、挡圈推头和竖直压块，限位机构包括固定套、第一限位套和第二限位套，固定套与底板固定连接，第一限位套可拆卸地固定设置在固定套上，第二限位套可拆卸地固定设置在第一限位套上，第一限位套的内孔直径和第二限位套的内孔直径一致，第二限位套上设置有滑动槽，挡圈推头滑动设置在滑动槽中，竖直压块的直径与第二限位套的内孔的直径一致。本技术通过设置挡圈推头、竖直压块以及第一限位套，使得能够对五角挡圈进行规范且统一的压缩，再由竖直压块压入需要装配的容器中，提高了产品的质量和生产效率。技术研发人员：马杰,刘小平,丁云涛,曾耀,田嘉豪,马坤受保护的技术使用者：上海桥田智能设备有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/9/26