导轨钢抛光设备的制作方法

【】本发明涉及型钢加工设备的，特别是导轨钢抛光设备的。

背景技术

0、背景技术：

1、导轨钢是指用于制造导轨的钢材，具有良好的耐磨性、强度和防锈性能。在加工时，需要通过抛光设备对型钢的外壁进行打磨抛光。现有的抛光设备在抛光时，抛光刷头不能很好地与不规则型钢的外表面贴合，导致物理抛光的效果不好。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种导轨钢抛光设备，能够解决以上问题。

2、为实现上述目的，本发明提出了一种导轨钢抛光设备，包括传送机构和抛光室，所述抛光室内设有抛光机构和吹气清洁机构，所述抛光机构包括固定环、抛光支撑环、充气气囊和抛光刷头，所述固定环内设有抛光支撑环，所述抛光支撑环的内侧设有充气气囊，所述充气气囊的表面设有抛光刷头，所述充气气囊连接有充气管道，所述充气管道连接有气泵，所述充气气囊的内部气压传感器，所述气压传感器和气泵均与控制器相连接，所述抛光支撑环由若干个支撑板围合而成，相邻的支撑板之间通过铰链连接，所述抛光支撑环的外侧设有若干固定圈，所述固定环上环设有若干拉簧，所述拉簧的一端与固定环连接，另一端与抛光支撑环连接，所述抛光支撑环的外侧设有调节机构。

3、作为优选，所述调节机构包括调节框架和调节伸缩杆，所述调节框架上固定有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的输出端固定有调节块，所述调节块与所述抛光支撑环的外表面抵接，所述调节伸缩杆与控制器相连接。

4、作为优选，所述调节机构设有两组，两组调节机构对称设置在所述固定环的两侧，两侧的调节块之间通过连接杆连接。

5、作为优选，所述拉簧与所述调节块的位置错开设置。

6、作为优选，所述抛光室的进料处和出料处设有定位机构，所述定位机构包括位于抛光室两侧的定位气缸，所述定位气缸的输出端固定有定位支架，所述定位支架上转动安装有定位轮，定位轮位于型钢的两侧。

7、作为优选，所述吹气清洁机构位于所述抛光室的出料一侧，所述吹气清洁机构包括吹气调节支架，所述吹气调节支架上安装有吹气管道，所述吹气管道的末端安装有若干个柔性吹气管，所述柔性吹气管的末端设有吹气头。

8、作为优选，所述抛光室的进料处设有视觉识别机构，所述视觉识别机构识别出型钢的形状后，通过控制器控制不同位置的调节伸缩杆进行伸缩。

9、本发明的有益效果：本发明通过将抛光支撑环设置成能够变形的柔性结构，通过调节机构可以使抛光支撑环形成与轨道钢更加贴合的形状后，再对充气气囊进行充气，使外表面的抛光刷头与钢材的表面贴合，能够更好地对轨道钢进行抛光，不存在抛光死角，抛光效果好；抛光完成后，能够通过吹气头对型钢进行吹气清洁，吹气头的吹气角度能够随意调节，可以适应不同形状的轨道型钢。

10、本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.一种导轨钢抛光设备，其特征在于：包括传送机构(1)和抛光室(2)，所述抛光室(2)内设有抛光机构和吹气清洁机构，所述抛光机构包括固定环(3)、抛光支撑环(4)、充气气囊(5)和抛光刷头(6)，所述固定环(3)内设有抛光支撑环(4)，所述抛光支撑环(4)的内侧设有充气气囊(5)，所述充气气囊(5)的表面设有抛光刷头(6)，所述充气气囊(5)连接有充气管道，所述充气管道连接有气泵，所述充气气囊(5)的内部气压传感器，所述气压传感器和气泵均与控制器相连接，所述抛光支撑环(4)由若干个支撑板(41)围合而成，相邻的支撑板(41)之间通过铰链(42)连接，所述抛光支撑环(4)的外侧设有若干固定圈(7)，所述固定环(3)上环设有若干拉簧(71)，所述拉簧(71)的一端与固定环(3)连接，另一端与抛光支撑环(4)连接，所述抛光支撑环(4)的外侧设有调节机构。

2.如权利要求1所述的导轨钢抛光设备，其特征在于：所述调节机构包括调节框架(8)和调节伸缩杆(81)，所述调节框架(8)上固定有调节伸缩杆(81)，所述调节伸缩杆(81)的输出端固定有调节块(82)，所述调节块(82)与所述抛光支撑环(4)的外表面抵接，所述调节伸缩杆(81)与控制器相连接。

3.如权利要求2所述的导轨钢抛光设备，其特征在于：所述调节机构设有两组，两组调节机构对称设置在所述固定环(3)的两侧，两侧的调节块(82)之间通过连接杆连接。

4.如权利要求2所述的导轨钢抛光设备，其特征在于：所述拉簧(71)与所述调节块(82)的位置错开设置。

5.如权利要求2所述的导轨钢抛光设备，其特征在于：所述抛光室(2)的进料处和出料处设有定位机构，所述定位机构包括位于抛光室(2)两侧的定位气缸(9)，所述定位气缸(9)的输出端固定有定位支架(91)，所述定位支架(91)上转动安装有定位轮(92)，定位轮(92)位于型钢的两侧。

6.如权利要求1所述的导轨钢抛光设备，其特征在于：所述吹气清洁机构位于所述抛光室(2)的出料一侧，所述吹气清洁机构包括吹气调节支架(11)，所述吹气调节支架(11)上安装有吹气管道(12)，所述吹气管道(12)的末端安装有若干个柔性吹气管(13)，所述柔性吹气管(13)的末端设有吹气头(14)。

7.如权利要求2所述的导轨钢抛光设备，其特征在于：所述抛光室(2)的进料处设有视觉识别机构，所述视觉识别机构识别出型钢的形状后，通过控制器控制不同位置的调节伸缩杆(81)进行伸缩。

技术总结本发明公开了一种导轨钢抛光设备，包括传送机构和抛光室，所述抛光室内设有抛光机构和吹气清洁机构，所述抛光机构包括固定环、抛光支撑环、充气气囊和抛光刷头，所述固定环内设有抛光支撑环，所述抛光支撑环的内侧设有充气气囊，所述充气气囊的表面设有抛光刷头，所述抛光支撑环由若干个支撑板围合而成，相邻的支撑板之间通过铰链连接，所述抛光支撑环的外侧设有调节机构。本发明通过将抛光支撑环设置成能够变形的柔性结构，通过调节机构可以使抛光支撑环形成与轨道钢更加贴合的形状后，再对充气气囊进行充气，使外表面的抛光刷头与钢材的表面贴合。技术研发人员：徐晨川,林建,干丽萍受保护的技术使用者：浙江亚磊型钢冷拔有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/26