一种双筒钛矿机的制作方法

本技术涉及矿物分选设备，更具体的说，它涉及一种双筒钛矿机。

背景技术：

1、磁选机，是在产业界使用最广泛、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。而就对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。目前我国含铁尾矿的主要回收方法就是磁选回收，生产技术会影响整个选矿工业的质量。随着矿产资源不断的开发，资源压力日益突出，粗放式的选矿和资源的减少有很大的矛盾，选矿设备的发展要适时调整，朝着更精细的方向发展。

2、申请号为cn201821502498.1的专利公开了一种三辊磁选机，包括机架、与机架相连的壳体、设置于壳体一侧的进料口，进料口内设置有除尘机构，除尘机构包括设置在壳体上的转轴，转轴一端伸出壳体外且连接有第一电机，与壳体内的转轴上设置有过滤组件，过滤组件下方设置有固定于壳体上的集尘口且过滤组件下端位于集尘口内部，集成尘口下端连接有集尘盒，壳体内部设置有磁选机构，除尘机构位于进料口和磁选机构之间。该实用新型通过设置除尘机构除去作业时产生的粉尘，提高了作业现场的空气质量。但是，该实用新型在下料时无法调整进料速率，不能根据实际观察到的磁选机构的磁选效率来调整进料量，不利于提高磁选机的工作效率。

技术实现思路

1、针对以上不足，本实用新型的目的在于提供一种双筒钛矿机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种双筒钛矿机，包括框架，所述框架的顶端设有进料斗，所述进料斗底端的出料口处设有开度可调阀门；

3、所述框架上部的横梁上转动设有与所述开度可调阀门的出料口相适应的小辊筒，所述小辊筒的斜下方设有分料斗，所述小辊筒的正下方设有第一出料斗，所述框架下部的横梁上转动设有与所述分料斗底端的出料口相适应的大辊筒；

4、所述大辊筒的正下方设有第二出料斗，所述大辊筒的斜下方设有第三出料斗，所述第三出料斗顶部靠近所述第二出料斗的一侧设有第一分矿板，所述小辊筒及大辊筒内部设有与所述框架另一端的横梁固定连接的弧形磁板；

5、所述框架上设有驱动所述小辊筒旋转的第一旋转驱动装置，所述框架上设有驱动所述大辊筒旋转的第二旋转驱动装置。

6、所述小辊筒的直径为160mm，所述大辊筒的直径为380mm。

7、所述第二出料斗内设有将其内腔分为左腔体、右腔体的隔板，所述隔板的顶端设有延伸至所述大辊筒斜下方的外壁处的第二分矿板。

8、所述左腔体、右腔体的底部分别设有出料管。

9、所述弧形磁板包括芯轴、固定在所述芯轴上的弧形板和并排布置在所述弧形板上的弧形磁铁，所述芯轴固定安装在所述框架前端的横梁上，所述芯轴的两端收窄设有定位轴，两端的所述定位轴上转动套设有定位盘和转动套，所述定位盘及转动套上设有与所述小辊筒、大辊筒连接的法兰结构，所述框架一端的横梁上设有支撑所述转动套的轴承座。

10、所述弧形磁铁两端之间的弧度为135°至180°，所述弧形板及弧形磁铁布置在所述芯轴的右上方。

11、所述第一旋转驱动装置包括第一电机、设于第一电机输出端的第一主动带轮和设于所述小辊筒的转动套上的第一从动带轮，所述第一主动带轮与第一从动带轮之间设有传动皮带；所述第二旋转驱动装置包括第二电机、设于第二电机输出端的第二主动带轮和设于所述大辊筒的转动套上的第二从动带轮，所述第二主动带轮与第二从动带轮之间设有传动皮带。

12、所述开度可调阀门包括与所述进料斗底端的出料口相适应的中空的安装板，所述安装板的两端垂直安装有调位螺杆，所述框架的两端设有l形板，所述调位螺杆的上端穿过所述l形板的底端设置，所述调位螺杆的上、下端设有调位螺母；所述安装板的空腔处设有接料斗，所述安装板的底部设有铰接座，两个所述铰接座之间转动安装有铰接杆，所述铰接杆上固定设有包裹所述接料斗底端出料口的v形槽，所述接料斗底端的出料口伸入到v形槽的内部，所述框架上设有驱动所述v形槽翻转的翻转机构。

13、所述翻转机构包括在所述铰接杆的一端设有的曲柄和在所述框架的一端设有的吊板，所述吊板上设有竖向滑槽，所述竖向滑槽上设有滑销，所述滑销的里端铰接设有与所述曲柄铰接的连杆，所述滑销的外端设有推拉手柄，所述竖向滑槽的一侧槽壁设有多个与所述滑销相适配的卡槽。

14、有益效果

15、与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

16、本实用新型的双筒钛矿机中，在进料斗底端的出料口处设置开度可调阀门来控制矿料的进料速度，工作人员可根据磁选情况来控制开度可调阀门的开度，调整矿料下落速度，保证磁选质量，避免进料速度过高而降低钛矿的产出比率、也避免进料速度过低而降低钛矿的筛选效率。

技术特征：

1.一种双筒钛矿机，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）的顶端设有进料斗（2），所述进料斗（2）底端的出料口处设有开度可调阀门（3）；

2.根据权利要求1所述的一种双筒钛矿机，其特征在于，所述小辊筒（4）的直径为160mm，所述大辊筒（7）的直径为380mm。

3.根据权利要求1所述的一种双筒钛矿机，其特征在于，所述第二出料斗（8）内设有将其内腔分为左腔体、右腔体的隔板（14），所述隔板（14）的顶端设有延伸至所述大辊筒（7）斜下方的外壁处的第二分矿板（15）。

4.根据权利要求3所述的一种双筒钛矿机，其特征在于，所述左腔体、右腔体的底部分别设有出料管。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种双筒钛矿机，其特征在于，所述弧形磁板（11）包括芯轴（16）、固定在所述芯轴（16）上的弧形板（17）和并排布置在所述弧形板（17）上的弧形磁铁（18），所述芯轴（16）固定安装在所述框架（1）前端的横梁上，所述芯轴（16）的两端收窄设有定位轴（19），两端的所述定位轴（19）上转动套设有定位盘（20）和转动套（21），所述定位盘（20）及转动套（21）上设有与所述小辊筒（4）、大辊筒（7）连接的法兰结构，所述框架（1）一端的横梁上设有支撑所述转动套（21）的轴承座（22）。

6.根据权利要求5所述的一种双筒钛矿机，其特征在于，所述弧形磁铁（18）两端之间的弧度为135°至180°，所述弧形板（17）及弧形磁铁（18）布置在所述芯轴（16）的右上方。

7.根据权利要求6所述的一种双筒钛矿机，其特征在于，所述第一旋转驱动装置（12）包括第一电机（23）、设于第一电机输出端的第一主动带轮（24）和设于所述小辊筒（4）的转动套（21）上的第一从动带轮（25），所述第一主动带轮（24）与第一从动带轮（25）之间设有传动皮带；所述第二旋转驱动装置（13）包括第二电机（26）、设于第二电机输出端的第二主动带轮（27）和设于所述大辊筒（7）的转动套（21）上的第二从动带轮（28），所述第二主动带轮（27）与第二从动带轮（28）之间设有传动皮带。

8.根据权利要求1所述的一种双筒钛矿机，其特征在于，所述开度可调阀门（3）包括与所述进料斗（2）底端的出料口相适应的中空的安装板（29），所述安装板（29）的两端垂直安装有调位螺杆（30），所述框架（1）的两端设有l形板（31），所述调位螺杆（30）的上端穿过所述l形板（31）的底端设置，所述调位螺杆（30）的上、下端设有调位螺母（32）；所述安装板（29）的空腔处设有接料斗（33），所述安装板（29）的底部设有铰接座（34），两个所述铰接座（34）之间转动安装有铰接杆（35），所述铰接杆（35）上固定设有包裹所述接料斗（33）底端出料口的v形槽（36），所述接料斗（33）底端的出料口伸入到v形槽（36）的内部，所述框架（1）上设有驱动所述v形槽（36）翻转的翻转机构。

9.根据权利要求8所述的一种双筒钛矿机，其特征在于，所述翻转机构包括在所述铰接杆（35）的一端设有的曲柄（37）和在所述框架（1）的一端设有的吊板（38），所述吊板（38）上设有竖向滑槽（39），所述竖向滑槽（39）上设有滑销（40），所述滑销（40）的里端铰接设有与所述曲柄（37）铰接的连杆（41），所述滑销（40）的外端设有推拉手柄（42），所述竖向滑槽（39）的一侧槽壁设有多个与所述滑销（40）相适配的卡槽（43）。

技术总结本技术公开一种双筒钛矿机，包括框架，所述框架的顶端设有进料斗，所述进料斗底端的出料口处设有开度可调阀门；所述框架上部的横梁上转动设有小辊筒，所述小辊筒的斜下方设有分料斗，所述小辊筒的正下方设有第一出料斗，所述框架下部的横梁上转动设有与所述分料斗底端的出料口相适应的大辊筒；所述大辊筒的正下方设有第二出料斗，所述大辊筒的斜下方设有第三出料斗，所述第三出料斗顶部靠近所述第二出料斗的一侧设有第一分矿板，所述小辊筒及大辊筒内部设有弧形磁板。本技术的双筒钛矿机，属于矿物分选加工技术领域，在进料斗底端的出料口处设置开度可调阀门来控制矿料的进料速度，调整矿料下落速度，保证磁选质量。技术研发人员：文明明受保护的技术使用者：钦州市文明选矿机械设备制造厂技术研发日：20231231技术公布日：2024/9/26