一种酸乳生产用反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜，特别是涉及一种酸乳生产用反应釜。

背景技术：

1、酸乳(俗称酸奶)是指添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳中(杀菌乳或浓缩乳)，由于保加利亚杆菌和嗜热链球菌的作用进行乳酸发酵制成的凝乳状产品，成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。

2、公开号为cn213254460u的中国专利公开了一种乳液生产用反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜体外侧固定连接有固定板，所述釜体顶端固定连接有釜盖，所述釜盖顶端左右两侧均固定连接有导杆，所述导杆外侧滑动连接有升降板，所述连接管内侧设置有电热管，所述连接管右侧内侧固定连接有过滤网，所述固定板右侧顶端固定连接有风机，并且风机出风口与连接管连通，本实用新型通过搅拌叶轮在进行旋转搅拌的同时，使搅拌叶轮上下移动，来对乳液进行上下翻动，提高了搅拌效率，同时在清洗反应釜后，通入热空气对反应釜进行烘干，避免釜体内壁上残留的水滴影响下次原料混合液中水的占比，保证产品的质量。

3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在不具有缓释加料的方式从而使得原料与添加剂之间混合不充分不均匀等问题，同时上述装置只具有单一角度的搅拌效果，且垂直方向不具有翻料能力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种酸乳生产用反应釜，本实用新型通过本装置能够有效的提高酸奶的搅拌均匀效果，通过本装置的加料接头与喷嘴的组合能够实现菌种的缓释效果，从而能够使得酸奶发酵过程更加均匀，通过水平转动的同时通过升降板进行升降滑动从而实现了本装置的垂直方向的翻料效果，通过搅拌件的带动作用能够将底层酸奶原料搅拌到上层，从而避免了由于没有接触到菌种等问题导致发酵停止，通过本装置的转动伸缩杆与转动连接杆的结构组合能够提高本装置的混合效果，通过垂直方向倾斜的方式能够有效的提高本装置的混合效果，通过使用垂直方向的摆动方式能够实现与转动轴相互垂直的搅拌方向，从而提高了本装置的混合效果。

2、本实用新型提出了一种酸乳生产用反应釜，包括支撑支架、转动支架、转动伸缩杆、转动连接杆、限位支架、弧形凹槽、转动轴、壳体收集斗和出料管；

3、支撑支架内壁侧面与转动支架连接；转动支架侧面与转动伸缩杆转动连接；转动伸缩杆输出端与转动连接杆传动连接；转动连接杆侧面与壳体转动连接；转动连接杆侧面与弧形凹槽滑动连接；支撑支架顶部侧面与转动轴转动连接；转动轴侧面与壳体侧面转动连接；弧形凹槽设置在限位支架上；限位支架侧面与支撑支架顶部连接；壳体顶部上设有用于升降搅拌的转动结构；壳体底部与收集斗连接；收集斗底部与出料管连接。

4、优选的，转动结构包括盖体、滑动杆、升降板、伸缩杆、转动电机、加料接头、进料管、转动轴一、搅拌件和喷嘴；盖体底部与壳体连接；盖体顶部与多组滑动杆连接；多组滑动杆与升降板滑动连接；升降板顶部与多组伸缩杆连接；伸缩杆底部输出端穿过升降板与盖体连接；升降板顶部与转动电机连接；盖体顶部与多组加料接头连接；转动电机底部输出端与转动轴一传动连接；加料接头底部与喷嘴连接；转动轴一侧面与多组搅拌件连接，盖体顶部与进料管连接。

5、优选的，滑动杆顶部上设有滑动阻挡件，升降板上设有滑动孔，滑动孔与滑动杆侧面滑动连接；升降板侧面上设有控制按钮，控制按钮与转动电机控制连接。

6、优选的，支撑支架、转动支架、转动伸缩杆、转动连接杆、限位支架、弧形凹槽和转动轴对称分布在壳体侧面两侧；多组转动伸缩杆同步运动，弧形凹槽内壁上设有转动限位件，转动限位件与转动连接杆侧面接触。

7、优选的，加料接头底部上设有密封圈，盖体上设有通孔，盖体与密封圈连接；喷嘴上设有转动阻尼件，转动阻尼件内部中空，喷嘴通过转动阻尼件与加料接头底部转动阻尼连接，喷嘴朝向搅拌件方向。

8、优选的，出料管侧面上设有控制阀门，控制阀门上设有转动控制件，转动控制件与控制阀门控制连接。

9、优选的，搅拌件上设有耐磨层，搅拌件上设有多组通孔，多组通孔呈矩阵分布在搅拌件上。

10、优选的，进料管上设有外螺纹，进料管顶部上设有螺纹盖。

11、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

12、本实用新型通过本装置能够有效的提高酸奶的搅拌均匀效果，通过本装置的加料接头与喷嘴的组合能够实现菌种的缓释效果，从而能够使得酸奶发酵过程更加均匀，通过水平转动的同时通过升降板进行升降滑动从而实现了本装置的垂直方向的翻料效果，通过搅拌件的带动作用能够将底层酸奶原料搅拌到上层，从而避免了由于没有接触到菌种等问题导致发酵停止，通过本装置的转动伸缩杆与转动连接杆的结构组合能够提高本装置的混合效果，通过垂直方向倾斜的方式能够有效的提高本装置的混合效果，通过使用垂直方向的摆动方式能够实现与转动轴相互垂直的搅拌方向，从而提高了本装置的混合效果，加料接头与喷嘴的组合能够实现菌种添加剂的缓慢加入，从而在搅拌过程当中逐渐添加菌种添加剂，避免了菌种添加剂结块或者搅拌不均匀等问题。

13、上述技术实现要素：相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

技术特征：

1.一种酸乳生产用反应釜，其特征在于，包括支撑支架(1)、转动支架(2)、转动伸缩杆(3)、转动连接杆(4)、限位支架(5)、弧形凹槽(6)、转动轴(7)、壳体(8)收集斗(19)和出料管(20)；

2.根据权利要求1所述的一种酸乳生产用反应釜，其特征在于，转动结构包括盖体(9)、滑动杆(10)、升降板(11)、伸缩杆(12)、转动电机(13)、加料接头(14)、进料管(15)、转动轴一(16)、搅拌件(17)和喷嘴(18)；盖体(9)底部与壳体(8)连接；盖体(9)顶部与多组滑动杆(10)连接；多组滑动杆(10)与升降板(11)滑动连接；升降板(11)顶部与多组伸缩杆(12)连接；伸缩杆(12)底部输出端穿过升降板(11)与盖体(9)连接；升降板(11)顶部与转动电机(13)连接；盖体(9)顶部与多组加料接头(14)连接；转动电机(13)底部输出端与转动轴一(16)传动连接；加料接头(14)底部与喷嘴(18)连接；转动轴一(16)侧面与多组搅拌件(17)连接，盖体(9)顶部与进料管(15)连接。

3.根据权利要求1所述的一种酸乳生产用反应釜，其特征在于，滑动杆(10)顶部上设有滑动阻挡件，升降板(11)上设有滑动孔，滑动孔与滑动杆(10)侧面滑动连接；升降板(11)侧面上设有控制按钮，控制按钮与转动电机(13)控制连接。

4.根据权利要求1所述的一种酸乳生产用反应釜，其特征在于，支撑支架(1)、转动支架(2)、转动伸缩杆(3)、转动连接杆(4)、限位支架(5)、弧形凹槽(6)和转动轴(7)对称分布在壳体(8)侧面两侧；多组转动伸缩杆(3)同步运动，弧形凹槽(6)内壁上设有转动限位件，转动限位件与转动连接杆(4)侧面接触。

5.根据权利要求1所述的一种酸乳生产用反应釜，其特征在于，加料接头(14)底部上设有密封圈，盖体(9)上设有通孔，盖体(9)与密封圈连接；喷嘴(18)上设有转动阻尼件，转动阻尼件内部中空，喷嘴(18)通过转动阻尼件与加料接头(14)底部转动阻尼连接，喷嘴(18)朝向搅拌件(17)方向。

6.根据权利要求1所述的一种酸乳生产用反应釜，其特征在于，出料管(20)侧面上设有控制阀门，控制阀门上设有转动控制件，转动控制件与控制阀门控制连接。

7.根据权利要求1所述的一种酸乳生产用反应釜，其特征在于，搅拌件(17)上设有耐磨层，搅拌件(17)上设有多组通孔，多组通孔呈矩阵分布在搅拌件(17)上。

8.根据权利要求1所述的一种酸乳生产用反应釜，其特征在于，进料管(15)上设有外螺纹，进料管(15)顶部上设有螺纹盖。

技术总结本技术涉及一种酸乳生产用反应釜，包括支撑支架、转动支架、转动伸缩杆、转动连接杆、限位支架、弧形凹槽、转动轴、壳体收集斗和出料管；转动连接杆侧面与壳体转动连接；转动连接杆侧面与弧形凹槽滑动连接；支撑支架顶部侧面与转动轴转动连接；转动轴侧面与壳体侧面转动连接；本技术通过本装置能够有效的提高酸奶的搅拌均匀效果，通过本装置的加料接头与喷嘴的组合能够实现菌种的缓释效果，从而能够使得酸奶发酵过程更加均匀，通过水平转动的同时通过升降板进行升降滑动从而实现了本装置的垂直方向的翻料效果，通过搅拌件的带动作用能够将底层酸奶原料搅拌到上层，从而避免了由于没有接触到菌种等问题导致发酵停止。技术研发人员：虞业凌,龚丽贞,黄艺珠,赖州文,杨金英,章亮受保护的技术使用者：厦门麦卢考生物科技有限公司技术研发日：20240202技术公布日：2024/9/26