一种热镀锌挂具的制作方法

本技术属于热镀锌技术，具体地说，涉及一种热镀锌挂具。

背景技术：

1、镀锌是指在金属、合金或者其他材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，其主要部分是热镀锌，被用于各个行业。

2、现有技术公开了一种热镀锌挂具(申请号201910829460.8)，包括固定横杆，所述固定横杆的上面固定连接有固定架，固定架远离固定横杆的一端开设有固定孔，固定横杆的外面固定连接有安装环，安装环的侧面固定连接有固定块，安装环的内部固定连接有卡环，卡环的内部活动连接有挂具卡销。

3、上述现有技术的安装环与固定横杆是固定连接的，因此安装环以及固定块无法在固定横杆上进行移动调节位置，虽然相邻两个连杆的长度大小不同，能够在一定范围上起到避让相邻镀锌件的作用，但是当悬挂的镀锌件体积较大时，则此时相邻的镀锌件可能存在接触或者间隙过小的问题，这时候就需要对安装环和固定块的位置进行调节，以满足不同镀锌件镀锌的使用要求。

4、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种热镀锌挂具，包括吊杆，吊杆为圆柱体，吊杆的两侧顶部壁面上均固定安装连接有l型的固定架，固定架上均开设有安装孔，所述吊杆上设置有可滑动调节位置的多组滑动组件，滑动组件包括两个吊环和一个滑块，滑块的底部为弧形，滑块固定安装在两个吊环之间，两个吊环的底部壁面上均设置有限位杆，限位杆上套入有限位环，限位环的底部固定连接有竖直朝下的竖杆，相邻两个竖杆之间的长度不同，竖杆的底部均螺纹连接有挂具板，挂具板的底部壁面上固定设置有多组挂钩。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的底部壁面中心位置处固定安装有第一限位块，第一限位块呈t形，吊杆的顶部壁面上开设有与第一限位块水平方向活动卡合的第一限位槽。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块和第一限位块的中心位置处均开设有通孔，通孔内插入有第一固定螺栓，第一限位槽的底部壁面中心位置处开设有等间距分布的第一限位螺纹孔，第一固定螺栓的底端螺纹连接在第一限位螺纹孔内。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位环位于两个吊环之间的限位杆外壁上，吊环的腔内底部壁面上均固定连接有t型的第二限位块，限位杆的底部中心位置处开设有水平方向上的第二限位槽，第二限位块活动卡合在第二限位槽内。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吊环和第二限位块的底部中心位置处开设有上下对应的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第二固定螺栓，第二限位槽的顶部壁面内开设有与第二固定螺栓位置对应的第二限位螺纹孔。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二限位螺纹孔等间距的分布在第二限位槽腔内的顶部壁面上。

8、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

9、1、本方案通过所设置的吊杆和滑动组件，实现了可在吊杆上通过滑动组件来调节相邻两个下方镀锌件之间的间距，这样的设置是为了可根据镀锌件的体积大小来选择的调节，满足不同体积大小镀锌件镀锌的使用需求；此外本方案的滑动组件可快速的与吊杆进行固定，这样的设置是提高滑动调节后的稳定性以及牢固性。

10、2、本方案通过所设置的吊环、限位杆和限位环，实现了可方便快捷的将限位环进行拆卸或者安装，提高了本方案镀锌件镀锌拿下的便捷性，同时本方案的限位杆也可在两个吊环之间进行滑动调节，这样的设置不仅可以快速的将限位杆抽取下来，而且还可根据实际镀锌需要，来调节相邻两个限位杆之间的间距，满足对不同大小镀锌件的悬挂需要。

11、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种热镀锌挂具，包括吊杆(10)，吊杆(10)为圆柱体，吊杆(10)的两侧顶部壁面上均固定安装连接有l型的固定架(11)，固定架(11)上均开设有安装孔，其特征在于，所述吊杆(10)上设置有可滑动调节位置的多组滑动组件，滑动组件包括两个吊环(13)和一个滑块(12)，滑块(12)的底部为弧形，滑块(12)固定安装在两个吊环(13)之间，两个吊环(13)的底部壁面上均设置有限位杆(18)，限位杆(18)上套入有限位环(19)，限位环(19)的底部固定连接有竖直朝下的竖杆(22)，相邻两个竖杆(22)之间的长度不同，竖杆(22)的底部均螺纹连接有挂具板(23)，挂具板(23)的底部壁面上固定设置有多组挂钩(24)。

2.根据权利要求1所述的热镀锌挂具，其特征在于，所述滑块(12)的底部壁面中心位置处固定安装有第一限位块(14)，第一限位块(14)呈t形，吊杆(10)的顶部壁面上开设有与第一限位块(14)水平方向活动卡合的第一限位槽(15)。

3.根据权利要求2所述的热镀锌挂具，其特征在于，所述滑块(12)和第一限位块(14)的中心位置处均开设有通孔，通孔内插入有第一固定螺栓(16)，第一限位槽(15)的底部壁面中心位置处开设有等间距分布的第一限位螺纹孔(17)，第一固定螺栓(16)的底端螺纹连接在第一限位螺纹孔(17)内。

4.根据权利要求1所述的热镀锌挂具，其特征在于，所述限位环(19)位于两个吊环(13)之间的限位杆(18)外壁上，吊环(13)的腔内底部壁面上均固定连接有t型的第二限位块(20)，限位杆(18)的底部中心位置处开设有水平方向上的第二限位槽(21)，第二限位块(20)活动卡合在第二限位槽(21)内。

5.根据权利要求4所述的热镀锌挂具，其特征在于，所述吊环(13)和第二限位块(20)的底部中心位置处开设有上下对应的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第二固定螺栓(26)，第二限位槽(21)的顶部壁面内开设有与第二固定螺栓(26)位置对应的第二限位螺纹孔(25)。

6.根据权利要求5所述的热镀锌挂具，其特征在于，所述第二限位螺纹孔(25)等间距的分布在第二限位槽(21)腔内的顶部壁面上。

技术总结本技术涉及热镀锌技术，公开了一种热镀锌挂具，包括吊杆，吊杆为圆柱体，吊杆的两侧顶部壁面上均固定安装连接有L型的固定架，固定架上均开设有安装孔，所述吊杆上设置有可滑动调节位置的多组滑动组件，滑动组件包括两个吊环和一个滑块，滑块的底部为弧形，滑块固定安装在两个吊环之间。本方案通过所设置的吊杆和滑动组件，实现了可在吊杆上通过滑动组件来调节相邻两个下方镀锌件之间的间距，这样的设置是为了可根据镀锌件的体积大小来选择的调节，满足不同体积大小镀锌件镀锌的使用需求；此外本方案的滑动组件可快速的与吊杆进行固定，这样的设置是提高滑动调节后的稳定性以及牢固性。技术研发人员：任延军,张茂林,王景福,王青草受保护的技术使用者：成安县德瑞科技有限公司技术研发日：20240227技术公布日：2024/9/26