酸性气体的回收系统及回收方法与流程

本发明涉及酸性气体的回收系统及回收方法。

背景技术：

1、作为从含有二氧化碳等酸性气体的混合气体回收酸性气体的方法，开发了吸附法、膜分离法。在吸附法中，通过使混合气体中所含的酸性气体吸附于吸附材料，由此能够回收酸性气体。在膜分离法中，通过利用分离膜从混合气体分离酸性气体，由此能够回收酸性气体。

2、专利文献1公开了可用于吸附法的吸附材料的一例。专利文献2公开了可用于膜分离法的分离膜的一例。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本特表2014-533195号公报

6、专利文献2：日本专利第6186286号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、需要适于回收酸性气体的新的回收系统。

3、用于解决课题的手段

4、本发明提供一种酸性气体的回收系统，其具备：

5、吸附装置，其具有在吸附有酸性气体的状态下与再生气体接触而使上述酸性气体脱离的吸附材料，且放出包含上述再生气体和上述酸性气体的脱离气体；和

6、膜分离装置，其具有分离膜，上述分离膜将上述脱离气体分离为上述酸性气体的含有率比上述脱离气体高的第1气体、和上述酸性气体的含有率比上述脱离气体低的第2气体。

7、此外，本发明还提供一种酸性气体的回收方法，其包括：

8、使吸附有酸性气体的吸附材料与再生气体接触而使上述酸性气体从上述吸附材料脱离；

9、通过用分离膜将包含上述再生气体和上述酸性气体的脱离气体分离，由此分离成上述酸性气体的含有率比上述脱离气体高的第1气体、和上述酸性气体的含有率比上述脱离气体低的第2气体。

10、发明效果

11、根据本发明，能够提供适于回收酸性气体的新的回收系统。

技术特征：

1.一种回收系统，其具备：

2.如权利要求1所述的回收系统，其中，所述吸附装置具有供所述再生气体通过的再生区域，

3.如权利要求2所述的回收系统，其中，所述吸附装置还具有供所述第2气体通过的吸附区域，

4.如权利要求3所述的回收系统，其中，所述吸附装置具有使所述吸附材料向所述再生区域和所述吸附区域交替地移动的移动机构。

5.如权利要求1所述的回收系统，其中，所述吸附装置具有：收容所述吸附材料的第1收容部；和收容追加的吸附材料的第2收容部。

6.如权利要求5所述的回收系统，其还具备对第1运转和第2运转进行切换的切换机构，其中，所述第1运转为向所述第1收容部输送所述再生气体且向所述第2收容部输送所述第2气体的运转，所述第2运转为向所述第1收容部输送所述第2气体且向所述第2收容部输送所述再生气体的运转。

7.如权利要求1～6中任一项所述的回收系统，其还具备脱离气体供给路径，所述脱离气体供给路径与所述吸附装置及所述膜分离装置连接，用于从所述吸附装置向所述膜分离装置输送所述脱离气体。

8.如权利要求7所述的回收系统，其还具备除湿器，所述除湿器配置于所述脱离气体供给路径，使所述脱离气体中的水的含有率降低。

9.如权利要求7所述的回收系统，其还具备：

10.如权利要求1所述的回收系统，其还具备第2气体供给路径，所述第2气体供给路径与所述吸附装置及所述膜分离装置连接，用于从所述膜分离装置向所述吸附装置输送所述第2气体。

11.如权利要求10所述的回收系统，其还具备对所述第2气体进行冷却的热交换器，所述热交换器配置于所述第2气体供给路径。

12.如权利要求10所述的回收系统，其还具备原料气体供给路径，所述原料气体供给路径与所述第2气体供给路径连接，用于向所述第2气体供给路径输送包含酸性气体的原料气体。

13.如权利要求1所述的回收系统，其中，所述再生气体是通过对象物燃烧而产生的燃烧气体。

14.一种酸性气体的回收方法，其包括：

15.如权利要求14所述的回收方法，其还包括使所述第2气体与所述吸附材料接触，从而使所述第2气体中所含的所述酸性气体吸附于所述吸附材料。

技术总结本发明提供一种适于回收酸性气体的新的回收系统。本发明的回收系统100具备吸附装置10及膜分离装置20。吸附装置10具有在吸附有酸性气体的状态下与再生气体60接触而使酸性气体脱离的吸附材料11，且放出包含再生气体60和酸性气体的脱离气体61。膜分离装置20具有将脱离气体61分离为酸性气体的含有率比脱离气体61高的第1气体62和酸性气体的含有率比脱离气体61低的第2气体63的分离膜21。技术研发人员：田中翔太,片桐慎,福村卓哉,井原辉一受保护的技术使用者：日东电工株式会社技术研发日：技术公布日：2024/9/29