密封管、管组结构和马桶装置的制作方法

本发明涉及卫浴相关，具体而言，涉及一种密封管、管组结构和马桶装置。

背景技术：

1、壁挂式马桶是指通过壁挂支架对马桶本体进行支撑，使得马桶本体底部不与地面接触，以方便对马桶本体的底部区域进行清洁，在一些应用中，壁挂支架包括若干竖杆与横杆，在竖杆上量取间距后对横杆进行固定，以便将马桶本体安装于支架上，并通过横杆对水箱进行固定。

2、壁挂式马桶主要通过外置的排污管实现液体排污，壁挂式马桶在安装的过程中，现有技术中多采用排污管直接插接或者套接在马桶本体的出液端处，在实际使用的过程中，液体长期冲击排污管会出现排污管与马桶本体之间出现漏液甚至排污管脱落的现象。

3、由上可知，目前的马桶本体和排污管之间存在连接密封性差的问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种密封管、管组结构和马桶装置，以解决现有技术中的马桶本体与排污管之间存在连接密封性差的问题。

2、为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种密封管，密封管包括轴向延伸的管体段和设置在管体段一端的密封管段，密封管段具有朝向背离轴线一侧径向延伸的周向凸缘；第一环形凸筋，第一环形凸筋设置在管体段的外表面上；第二环形凸筋，第二环形凸筋设置在周向凸缘上，沿管体段的轴向，第二环形凸筋至少具有设置在周向凸缘的两侧的第一部分和第二部分。

3、进一步地，第一部分和第二部分与管体段的轴线之间的距离大于管体段的半径。

4、进一步地，第一部分和第二部分朝向管体段的轴线的一侧的表面共面。

5、进一步地，第一部分成型为沿管体段的轴向延伸的第三环形凸筋；和/或第二部分成型为沿管体段的轴向延伸的第四环形凸筋。

6、进一步地，沿管体段的轴向，第一部分和第二部分分别与周向凸缘的两侧连接；或者第二环形凸筋还包括设置在第一部分和第二部分之间的连接部分，周向凸缘的外周面与连接部分的内壁面连接。

7、进一步地，密封管还包括：连接管段，沿管体段的轴向，连接管段的第一端与管体段连接，周向凸缘与连接管段的第二端的外周面连接，连接管段第一端的管径小于第二端的管径以形成轴向的扩口结构。

8、进一步地，第一环形凸筋设置有一个或者多个，当第一环形凸筋设置有多个时，多个第一环形凸筋沿管体段的轴向间隔设置。

9、进一步地，沿朝向密封管段的方向，第一环形凸筋的外表面与轴线之间的距离逐渐增加，第一环形凸筋的外周面形成为斜角结构。

10、根据本发明的另一方面，提供了一种管组结构，管组结构包括上述密封管、排污管；安装盖，安装盖与排污管连接，沿密封管的轴向，密封管的周向凸缘的至少一部分抵接在排污管和安装盖之间；沿密封管的径向，第一部分与排污管抵接限位，第二部分与安装盖抵接限位。

11、进一步地，排污管开口一端的端面上具有轴向延伸的环形结构的第一抵接凸起，沿密封管的轴向，安装盖上具有与第一抵接凸起相对且间隔设置的环形结构的第二抵接凸起，周向凸缘抵接设置在第一抵接凸起与第二抵接凸起之间；和/或第一部分与第一抵接凸起背离密封管的轴线的一侧抵接，第二部分与第二抵接凸起背离密封管的轴线的一侧抵接。

12、进一步地，第一抵接凸起与排污管开口一端的端面之间形成第一限位槽，第一部分抵接设置在第一限位槽的内部。

13、进一步地，安装盖包括：沿密封管的轴向延伸的第一臂段，第一臂段与排污管的外表面连接；第二臂段，第二臂段设置在第一臂段的一端且朝向第一臂段的轴线一侧折弯；第二抵接凸起与第二臂段远离第一臂段的一端连接，第一臂段与第二抵接凸起同向延伸，第二臂段和第二抵接凸起成型第二限位槽，第二部分抵接在第二限位槽的内部。

14、进一步地，排污管包括本体管段和接头管段，接头管段与安装盖连接，接头管段的管径大于本体管段的管径，本体管段与接头管段之间成型抵接端面，密封管的管体段远离密封管段的一端与抵接端面抵接，密封管的第一环形凸筋与接头管段的内壁面抵接。

15、进一步地，管组结构还包括限位组件，限位组件包括设置在排污管上的第一限位件和设置在安装盖上的第二限位件，第一限位件和第二限位件沿密封管的轴向抵接设置。

16、进一步地，第一限位件为环形结构的凸环，第二限位件为弹性卡扣，凸环与弹性卡扣沿密封管的轴向抵接且能沿密封管的周向相对转动。

17、进一步地，第一限位件为沿排污管的接头管段周向延伸的多个弧形凸起，相邻两个弧形凸起之间形成避让区域，第二限位件为弹性卡扣，弧形凸起与弹性卡扣沿密封管的轴向抵接且能沿密封管的周向相对转动，安装盖上具有轴向延伸的凸筋，凸筋的至少一部分设置在避让区域的内部，以进行角度限位。

18、进一步地，排污管的本体管段包括第一管段和第二管段，第一管段的第一端与接头管段连接，第一管段的第二端与第二管段连接，第二管段能绕第一管段的第二端的轴线转动。

19、根据本发明的另一方面，提供了一种马桶装置，马桶装置包括上述管组结构和马桶本体，管组结构和马桶本体的出液端连通。

20、应用本发明的技术方案，实现了如下技术效果：

21、本申请的密封管采用第一环形凸筋以及周向凸缘和第二环形凸筋配合的结构，以实现第一环形凸筋能形成第一层密封，周向凸缘处能形成第二层密封，第二环形凸筋的设置有利于提高密封管的安装的稳定性，进而通过在管与管之间设置本申请的密封管的结构，有利于增加密封效果。

22、在排污管与马桶本体的安装过程中，密封管作为中间件能够起到加强密封和连接强度的作用，增加排污管和马桶本体安装的密封性，减少漏液的情况出现。进一步地，本实施例采用第一环形凸筋与排污管的内表面抵接，从而减少液体从排污管和密封管之间通过的可能，从而实现密封的效果。

23、本申请通过将第一环形凸筋的外周面设置成斜角结构，在密封管安装的过程中，斜角结构能够起到引导导向的作用，便于密封管的安装。

24、本申请第一限位件与第二限位件配合，能够对排污管轴向方向上的位移进行限位，增加排污管安装的稳定性。

技术特征：

1.一种密封管，其特征在于，所述密封管包括：

2.根据权利要求1所述的密封管，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的密封管，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的密封管，其特征在于，沿所述管体段(1)的轴向，

5.根据权利要求1所述的密封管，其特征在于，所述密封管还包括：

6.根据权利要求1所述的密封管，其特征在于，所述第一环形凸筋(3)设置有一个或者多个，当所述第一环形凸筋(3)设置有多个时，多个所述第一环形凸筋(3)沿所述管体段(1)的轴向间隔设置。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的密封管，其特征在于，沿朝向所述密封管段(2)的方向，所述第一环形凸筋(3)的外表面与轴线之间的距离逐渐增加，所述第一环形凸筋(3)的外周面形成为斜角结构(31)。

8.一种管组结构，其特征在于，所述管组结构包括：

9.根据权利要求8所述的管组结构，其特征在于，所述排污管(5)开口一端的端面上具有轴向延伸的环形结构的第一抵接凸起(51)，沿所述密封管的轴向，所述安装盖(6)上具有与所述第一抵接凸起(51)相对且间隔设置的环形结构的第二抵接凸起(61)，

10.根据权利要求9所述的管组结构，其特征在于，

11.根据权利要求8所述的管组结构，其特征在于，所述排污管(5)包括本体管段(53)和接头管段(54)，所述接头管段(54)与所述安装盖(6)连接，所述接头管段(54)的管径大于所述本体管段(53)的管径，所述本体管段(53)与所述接头管段(54)之间成型抵接端面，所述密封管的管体段(1)远离所述密封管段(2)的一端与所述抵接端面抵接，所述密封管的第一环形凸筋(3)与所述接头管段(54)的内壁面抵接。

12.根据权利要求8所述的管组结构，其特征在于，所述管组结构还包括限位组件(7)，所述限位组件(7)包括设置在所述排污管(5)上的第一限位件(71)和设置在所述安装盖(6)上的第二限位件(72)，所述第一限位件(71)和所述第二限位件(72)沿所述密封管的轴向抵接设置。

13.根据权利要求12所述的管组结构，其特征在于，

14.根据权利要求11所述的管组结构，其特征在于，所述本体管段(53)包括第一管段(531)和第二管段(532)，所述第一管段(531)的第一端与所述接头管段(54)连接，所述第一管段(531)的第二端与所述第二管段(532)连接，所述第二管段(532)能绕所述第一管段(531)的第二端的轴线转动。

15.一种马桶装置，其特征在于，所述马桶装置包括：

技术总结本发明提供了一种密封管、管组结构和马桶装置，密封管包括轴向延伸的管体段和设置在管体段一端的密封管段，密封管具有朝向背离轴线一侧径向延伸的周向凸缘；第一环形凸筋，第一环形凸筋设置在管体段的外表面上；第二环形凸筋，第二环形凸筋设置在周向凸缘上，沿管体的轴向，第二环形凸筋至少具有设置在周向凸缘的两侧的第一部分和第二部分。本发明提供的密封管、管组结构和马桶装置能够解决现有技术中的马桶装置存在马桶本体与排污管之间存在密封性差的问题。技术研发人员：黄伟新,王玉涛,文征,吴鹏飞,彭志遒,谢伟藩受保护的技术使用者：广东恒洁卫浴有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29