一种棒研磨装置的制作方法

本发明涉及棒磨机，尤其涉及一种棒研磨装置。

背景技术：

1、棒研磨机是一种常见的研磨设备，属于水磨类型之一，广泛应用于矿山、化工、建材等行业，用于研磨各种矿石、沙粒以及其他物料。常规的棒研磨机通常包括一个可旋转的研磨筒，研磨筒内侧壁贴有一圈若干个弧形的衬板。筒内还放置有多个圆柱状的钢棒，这些钢棒作为磨料在研磨过程中起到关键作用。

2、当研磨筒旋转时，筒内的钢棒在离心力和重力的共同作用下翻滚、滑动，与筒内壁及物料相互碰撞和摩擦，从而实现对物料的研磨。这种通过机械力实现的研磨过程，虽然在一定程度上能够达到研磨的目的，但存在一些显著的缺陷。

3、首先，传统棒研磨机的成品率较低，具体表现为成品料粒度分布不均匀，过细和过粗的颗粒同时存在。这种现象主要是由于弧形衬板和圆柱状钢棒之间的间隙无法精确控制，使得物料受力不均，部分物料可能被过度研磨成细粉，而另一部分物料则可能研磨不足。

4、其次，由于无法准确控制物料的粒度，导致大量的细粉在研磨过程中产生和流失，从而造成材料的严重浪费。这不仅增加了生产成本，还对资源造成了不必要的损耗。

5、因此，有必要对现有技术进行进一步改进和完善，以克服这些不足之处，本发明就是基于这种情况做出的。

技术实现思路

1、本发明目的是克服现有技术的不足，提供一种产品合格率高的棒研磨装置。

2、本发明是通过以下技术方案实现的：

3、为解决上述技术问题，本发明提供一种棒研磨装置，包括研磨筒、以及用于驱动研磨筒旋转的驱动组件，所述研磨筒之内设有若干个研磨棒，且所述研磨棒上设有至少一条环绕其侧壁的第一螺旋槽。

4、为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的一种棒研磨装置中，所述第一螺旋槽的导程角为45度。

5、为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的一种棒研磨装置中，所述研磨筒的内侧壁上安装有若干个沿研磨筒长度方向设置并围成一圈的衬板。

6、为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的一种棒研磨装置中，所述衬板的内侧面设有沿其长度方向设置的凸台，所述凸台的左右两侧设有过渡面，所述过渡面为弧形面或斜面。

7、为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的一种棒研磨装置中，所述衬板的内侧面上设有至少一条第二螺旋槽。

8、为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的一种棒研磨装置中，所述衬板上的第二螺旋槽的槽口沿螺旋方向对齐到另一相邻衬板上相应的第二螺旋槽的槽口。

9、为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的一种棒研磨装置中，所述衬板的外侧壁紧密贴合研磨筒的内侧壁，所述衬板的左右两侧壁分别紧密贴合其相邻衬板的左侧壁或右侧壁。

10、与现有技术相比，本发明有如下优点：

11、1.本发明中，研磨棒上的第一螺旋槽具有双重功能：一方面，它能够有效地推进物料在研磨筒内的移动，确保物料在研磨过程中能够均匀受力，从而实现更加均匀的研磨效果；另一方面，第一螺旋槽还能够容纳较细的物料颗粒，避免这些颗粒被过度研磨成粉末，从而减少细粉的产生和流失。

12、2.本发明中，衬板内侧面的凸台的设计，旨在为研磨棒提供支撑点，使得研磨棒在研磨过程中能够保持稳定的位置和运动轨迹。相邻凸台之间的过渡面则形成凹槽，这些凹槽与凸台相间分布，共同构成了研磨筒内侧壁的起伏结构。当研磨棒与这种起伏的侧壁接触时，其运动路径也会呈现出相应的起伏变化。这种设计有效地避免了研磨棒在研磨过程中将物料碾成过细的粉末，因为起伏的运动路径使得研磨棒与物料的接触更加分散和均匀，减少了局部过度研磨的可能性。此外，凹槽部分还可以容纳部分细沙，进一步避免这些细沙被过度研磨，从而提高了成品的粒度均匀性和成品率。

13、3.本发明中，所述衬板内侧面上的第二螺旋槽的作用与研磨棒上的第一螺旋槽类似，主要有两个功能：一是推进物料在研磨筒内的流动，确保物料能够均匀地分布在整个研磨区域；二是提供额外的空间来容纳较细的物料颗粒，避免这些颗粒在研磨过程中被过度研磨成过细的粉末，从而减少细粉的产生和流失。

技术特征：

1.一种棒研磨装置，其特征在于：包括研磨筒(1)、以及用于驱动研磨筒(1)旋转的驱动组件(2)，所述研磨筒(1)之内设有若干个研磨棒(3)，且所述研磨棒(3)上设有至少一条环绕其侧壁的第一螺旋槽(31)。

2.根据权利要求1所述的一种棒研磨装置，其特征在于：所述第一螺旋槽(31)的导程角为45度。

3.根据权利要求1所述的一种棒研磨装置，其特征在于：所述研磨筒(1)的内侧壁上安装有若干个沿研磨筒(1)长度方向设置并围成一圈的衬板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种棒研磨装置，其特征在于：所述衬板(4)的内侧面设有沿其长度方向设置的凸台(41)，所述凸台(41)的左右两侧设有过渡面(42)，所述过渡面(42)为弧形面或斜面。

5.根据权利要求3或4所述的一种棒研磨装置，其特征在于：所述衬板(4)的内侧面上设有至少一条第二螺旋槽(43)。

6.根据权利要求5所述的一种棒研磨装置，其特征在于：所述衬板(4)上的第二螺旋槽(43)的槽口沿螺旋方向对齐到另一相邻衬板(4)上相应的第二螺旋槽(43)的槽口。

7.根据权利要求3所述的一种棒研磨装置，其特征在于：所述衬板(4)的外侧壁紧密贴合研磨筒(1)的内侧壁，所述衬板(4)的左右两侧壁分别紧密贴合其相邻衬板(4)的左侧壁或右侧壁。

技术总结本发明公开了一种棒研磨装置，包括研磨筒、以及用于驱动研磨筒旋转的驱动组件，所述研磨筒之内设有若干个研磨棒，且所述研磨棒上设有至少一条环绕其侧壁的第一螺旋槽。所述研磨筒的内侧壁上安装有若干个沿研磨筒长度方向设置并围成一圈的衬板。所述衬板的内侧面设有沿其长度方向设置的凸台，所述凸台的左右两侧设有过渡面，所述过渡面为弧形面或斜面。本发明具有产品合格率高的优点。技术研发人员：梁俊,王井涛,蔡林,陈烨受保护的技术使用者：广东建华管桩有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29