一种具有反吹自洁功能的空气过滤装置的制作方法

本发明涉及空气过滤，具体为一种具有反吹自洁功能的空气过滤装置。

背景技术：

1、空气过滤器主要包括过滤网，带有粉尘的空气经过滤网后，空气中的粉尘将被挡在过滤网外，而洁净的空气将从过滤网内流出，当空气过滤器长时间使用后，过滤网的空气流量和压降都会下降，此时就需要采用过滤器自带的反吹装置进行清洁后，使得空气过滤网的流量、压降指标能够得到恢复，从而达到避免因拆装空气过滤网进行清洗而造成的停产，而且还能够延长空气过滤网使用寿命的目的。

2、如申请号：cn201711006964.7的专利公开了一种基于滤网反吹的空气过滤装置，进气层、排气层和升降控制装置；所述进气层包括依次连通的第一进气口、空气过滤室、进气室和第一排气口；进气室中设置有进风机，空气过滤室中设置有滤网，所述排气层包括依次连通的第二进气口、排气室、滤网反吹室和第二排气口，排气室中设置有排风机；所述进气层与排气层之间设置有隔板，隔板上设置有与滤网相配合的缝隙；所述升降控制装置与滤网连接，控制滤网在空气过滤室与滤网反吹室之间切换，该发明无需频繁更换滤网，有利于降低空气过滤装置的成本；

3、但上述专利申请具有以下缺陷：

4、空气过滤装置中滤网往往是多层设计，导致各滤网与反吹风机之间的间距是不一致的，各滤网同时进行反吹则距离风机越远的滤网其反吹清洁效果越差，而单个滤网下沉进行反吹虽然清洁效果提高但提高有限，无法解决距离风机越远的滤网其受到的反吹效果越差的问题。

5、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种具有反吹自洁功能的空气过滤装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有反吹自洁功能的空气过滤装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有反吹自洁功能的空气过滤装置，包括空气过滤室和反吹组件，所述空气过滤室的下方设置有反吹组件，且空气过滤室的内部一端设置有抽风机，所述反吹组件包括反吹室、传动支撑轴、传输带、橡胶侧边、弹性齿柱、鼓风机、变速箱、延伸轴、驱动转盘、啮合齿轮、传动转盘和传动带，所述反吹室的内壁底部转动连接有传动支撑轴，且传动支撑轴的外壁套设有传输带，且传输带的表面两侧设置有橡胶侧边，任一侧所述橡胶侧边的内部通过弹簧弹性连接有弹性齿柱，所述反吹室的内部一端设置有鼓风机，且鼓风机内部的扇叶轴端部伸出后连接有变速箱，所述变速箱的一侧连接有延伸轴，且延伸轴的端部连接有驱动转盘，所述弹性齿柱端部之间形成有齿槽，且齿槽与啮合齿轮啮合连接，所述啮合齿轮的侧面连接有传动转盘，且传动转盘与驱动转盘的表面套设有传动带，所述空气过滤室的内部等距设置有滤网板，且滤网板的底部设置有t型压板。

3、进一步的，所述空气过滤室的底部开设有t形槽，所述反吹室顶部开设有穿设孔，且空气过滤室通过t形槽、穿设孔与反吹室相连通。

4、进一步的，所述驱动转盘、传动转盘均与反吹室内壁转动连接，且传输带通过弹性齿柱、啮合齿轮、传动转盘、传动带、驱动转盘与鼓风机传动连接。

5、进一步的，所述空气过滤室的顶部通过支架设置有收卷盒，且收卷盒的一侧设置有伺服电机，所述收卷盒的底部连接有连接绳。

6、进一步的，所述连接绳的底端与滤网板的顶部相连接，且连接绳以两个为一组。

7、进一步的，所述t形槽的内口结构尺寸与t型压板的外口结构尺寸相吻合，且t型压板的端部位于橡胶侧边的正上方。

8、进一步的，所述空气过滤室的内部均匀分布有空气流量传感器，且空气流量传感器位于滤网板之间。

9、进一步的，所述传动支撑轴的两端与反吹室的内壁转动连接，且传输带的宽幅与反吹室内部宽度相适配。

10、进一步的，所述传输带的下表面贴合有清洁套轴，且清洁套轴的两端与反吹室内壁转动连接。

11、进一步的，所述清洁套轴的一端外壁设置有受力齿轮，所述受力齿轮与弹性齿柱端部之间的齿槽啮合连接。

12、本发明提供了一种具有反吹自洁功能的空气过滤装置，具备以下有益效果：

13、1.该具有反吹自洁功能的空气过滤装置，通过实时监测空气穿过各滤网板后的流量数值判断滤网板的状态，对于状态不佳的滤网板使其下沉进入反吹室内部进行反吹清洁，在清洁时又借由鼓风机内部的扇叶转动带动传输带以携带滤网板靠近鼓风机直至到达合适位置进行反吹清洁作业，以对不同位置的滤网板均实现有效的清洁效果，且由于同时只有单个滤网板接受清洁作业，可无需暂停空气过滤室内部的空气过滤作业。

14、2.该具有反吹自洁功能的空气过滤装置，传输带表面因传输滤网板靠近鼓风机接受反吹清洁作业时，传输带表面容易粘附吹落的杂质，而在传输带传输过程中通过弹性齿柱之间的齿槽能够带动受力齿轮转动，而受力齿轮又会带动清洁套轴贴于传输带表面转动，以此扫落杂质，并借由鼓风机的吹风将杂质从反吹室的出风口位置排出，由此保持传输带表面清洁。

技术特征：

1.一种具有反吹自洁功能的空气过滤装置，包括空气过滤室(1)和反吹组件(2)，其特征在于：所述空气过滤室(1)的下方设置有反吹组件(2)，且空气过滤室(1)的内部一端设置有抽风机，所述反吹组件(2)包括反吹室(201)、传动支撑轴(202)、传输带(203)、橡胶侧边(204)、弹性齿柱(205)、鼓风机(206)、变速箱(207)、延伸轴(208)、驱动转盘(209)、啮合齿轮(210)、传动转盘(211)和传动带(212)，所述反吹室(201)的内壁底部转动连接有传动支撑轴(202)，且传动支撑轴(202)的外壁套设有传输带(203)，且传输带(203)的表面两侧设置有橡胶侧边(204)，任一侧所述橡胶侧边(204)的内部通过弹簧弹性连接有弹性齿柱(205)，所述反吹室(201)的内部一端设置有鼓风机(206)，且鼓风机(206)内部的扇叶轴端部伸出后连接有变速箱(207)，所述变速箱(207)的一侧连接有延伸轴(208)，且延伸轴(208)的端部连接有驱动转盘(209)，所述弹性齿柱(205)端部之间形成有齿槽，且齿槽与啮合齿轮(210)啮合连接，所述啮合齿轮(210)的侧面连接有传动转盘(211)，且传动转盘(211)与驱动转盘(209)的表面套设有传动带(212)，所述空气过滤室(1)的内部等距设置有滤网板(3)，且滤网板(3)的底部设置有t型压板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有反吹自洁功能的空气过滤装置，其特征在于：所述空气过滤室(1)的底部开设有t形槽(5)，所述反吹室(201)顶部开设有穿设孔(6)，且空气过滤室(1)通过t形槽(5)、穿设孔(6)与反吹室(201)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有反吹自洁功能的空气过滤装置，其特征在于：所述驱动转盘(209)、传动转盘(211)均与反吹室(201)内壁转动连接，且传输带(203)通过弹性齿柱(205)、啮合齿轮(210)、传动转盘(211)、传动带(212)、驱动转盘(209)与鼓风机(206)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有反吹自洁功能的空气过滤装置，其特征在于：所述空气过滤室(1)的顶部通过支架设置有收卷盒(7)，且收卷盒(7)的一侧设置有伺服电机(8)，所述收卷盒(7)的底部连接有连接绳(9)。

5.根据权利要求4所述的一种具有反吹自洁功能的空气过滤装置，其特征在于：所述连接绳(9)的底端与滤网板(3)的顶部相连接，且连接绳(9)以两个为一组。

6.根据权利要求2所述的一种具有反吹自洁功能的空气过滤装置，其特征在于：所述t形槽(5)的内口结构尺寸与t型压板(4)的外口结构尺寸相吻合，且t型压板(4)的端部位于橡胶侧边(204)的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种具有反吹自洁功能的空气过滤装置，其特征在于：所述空气过滤室(1)的内部均匀分布有空气流量传感器，且空气流量传感器位于滤网板(3)之间。

8.根据权利要求1所述的一种具有反吹自洁功能的空气过滤装置，其特征在于：所述传动支撑轴(202)的两端与反吹室(201)的内壁转动连接，且传输带(203)的宽幅与反吹室(201)内部宽度相适配。

9.根据权利要求1所述的一种具有反吹自洁功能的空气过滤装置，其特征在于：所述传输带(203)的下表面贴合有清洁套轴(10)，且清洁套轴(10)的两端与反吹室(201)内壁转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种具有反吹自洁功能的空气过滤装置，其特征在于：所述清洁套轴(10)的一端外壁设置有受力齿轮(11)，所述受力齿轮(11)与弹性齿柱(205)端部之间的齿槽啮合连接。

技术总结本发明公开了一种具有反吹自洁功能的空气过滤装置，涉及空气过滤技术领域，包括空气过滤室和反吹组件，所述空气过滤室的下方设置有反吹组件，所述啮合齿轮的侧面连接有传动转盘，所述空气过滤室的内部等距设置有滤网板。该具有反吹自洁功能的空气过滤装置，通过实时监测空气穿过各滤网板后的流量数值判断滤网板的状态，对于状态不佳的滤网板使其下沉进入反吹室内部进行反吹清洁，在清洁时又借由鼓风机内部的扇叶转动带动传输带以携带滤网板靠近鼓风机直至到达合适位置进行反吹清洁作业，以对不同位置的滤网板均实现有效的清洁效果，且由于同时只有单个滤网板接受清洁作业，可无需暂停空气过滤室内部的空气过滤作业。技术研发人员：罗文槟,邱玲,芮正仁,蒋海洋,杨自安受保护的技术使用者：江苏柯瑞机电工程股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29