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一种可控长度的高分子链环制造设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-09 14:54:25

本发明公开了一种高分子部件生产设备,具体是一种可控长度的高分子链环制造设备。

背景技术:

1、链环时常用的结构件,其常用于进行部件的连接以及传动,常用于机械吊挂等等领域。

2、目前常用的链环常为金属材质,虽然其强度大,能满足强拉力的使用要求,但是其质量较大,且表面容易产生锈蚀,不适用于一些强度要求较小的使用环境,现有人员为了解决金属链环的重量问题,开发出高分子链环,通过进行高分子材料注塑成型,进行链环的制造。

3、但是现有在进行高分子链环的生产时,对于不同长度规格的高分子链环注塑需要依赖定制对应规格的注塑模具,高分子链环的长度无法根据实际的要求进行灵活加工制造。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可控长度的高分子链环制造设备,用于解决现有对于不同长度规格的高分子链环注塑需要依赖定制对应规格的注塑模具,高分子链环的长度无法根据实际的要求进行灵活加工制造的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供一种可控长度的高分子链环制造设备,包括:

3、加工台,其上沿竖直方向固定安装有两组操作台,每组操作台上平行设置有三组滑动槽,所述滑动槽内线性滑动安装有一组滑块,每组滑块上沿竖直方向滑动安装有一组传动柱,三组每组所述传动柱底部对应水平连接有第一安装柱、第二安装柱以及第三安装柱,所述第一安装柱、第二安装柱以及第三安装柱的长度依次缩短;

4、注塑模组,包括第一模具、第二模具以及第三模具,所述第一模具、第二模具以及第三模具内均设有交错的链环注塑腔,其中由所述第一模具与第二模具的相邻侧面抵接形成可注塑水平铰链的注塑腔,由所述第二模具与第三模具的相邻侧面抵接形成可注塑竖直铰链的注塑腔,相邻所述水平铰链与竖直铰链铰接,所述第一模具、第二模具以及第三模具均由四组分模块抵接形成;

5、注塑器,固定安装在加工台的侧板上,其用于与第一模具、第二模具以及第三模具上的注塑口进行对准,进行对应密封腔的注塑作业;

6、分离结构,其数量为三组,所述第一模具、第二模具以及第三模具安装在对应分离结构内,每组分离结构包括两组沿水平方向镜像对称的分离半环,所述分离半环的弧顶外侧固定安装有回转电机,所述回转电机用于带动对应分离半环水平回转,三组所述回转电机通过连接柱与对应所述第一安装柱、第二安装柱以及第三安装柱固定连接;

7、限位滑槽,数量为两组,沿竖直方向固定安装在加工台上,所述限位滑槽包括弧形半槽以及直槽,由所述滑块沿滑动槽往复滑动,带动连接柱以及对应连接的分离半环沿限位滑槽往复移动,其所述弧形半槽以及直槽的连接处设有限位连接柱单向滑动的导向塞块;

8、所述分离半环内安装有两组螺杆组件,由四组螺杆组件带动分离结构内对应四组分模块脱模。

9、作为本发明进一步的方案,所述滑动槽内安装有电滑轨道,所述滑块与电滑轨道内的电滑块固定连接,由所述电滑块滑动带动所述滑块同步滑动。

10、作为本发明进一步的方案,所述导向塞块滑动安装在限位滑槽转角处设置的连通孔处,并通过螺旋弹簧与限位滑槽外壁上的固定块弹性连接。

11、作为本发明进一步的方案,所述分离半环内固定安装有安装框,所述分模块外侧设有定位杆,所述定位杆与安装框上的低位孔滑动连接。

12、作为本发明进一步的方案,所述螺杆组件包括固定螺杆,所述固定螺杆固定安装在分模块外侧,并与安装框上转动安装的回转螺帽形成螺旋副传动,两组所述回转螺帽由安装框框上的动力件带动同步转动。

13、作为本发明进一步的方案,所述动力件包括双头同步电机,所述双头同步电机两端的回转轴通过锥齿轮组与对应回转螺帽形成螺旋副传动。

14、作为本发明进一步的方案,所述连接柱上设有用于滑动连接限位滑槽的限位环,

15、与现有技术相比,本发明通过设计注塑模组、注塑器、分离结构以及限位滑槽,其中注塑模组包括第一模具、第二模具以及第三模具,并将所述第一模具、第二模具以及第三模具安装在对应分离结构内,两组限位滑槽数量沿竖直方向固定安装在加工台上,所述限位滑槽包括弧形半槽以及直槽,注塑过程中,可将第一模具、第二模具以及第三模具的位置进行依次调换,可依次完成水平链环和竖直链环的注塑要求,且在注塑时对应注塑腔为封闭状态,保证了注塑的质量,解决现有对于不同长度规格的高分子链环注塑需要依赖定制对应规格的注塑模具,高分子链环的长度无法根据实际的要求进行灵活加工制造的问题。

技术特征:

1.一种可控长度的高分子链环制造设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种可控长度的高分子链环制造设备,其特征在于,所述滑动槽内安装有电滑轨道,所述滑块与电滑轨道内的电滑块固定连接,由所述电滑块滑动带动所述滑块同步滑动。

3.根据权利要求1所述的一种可控长度的高分子链环制造设备,其特征在于,所述导向塞块滑动安装在限位滑槽转角处设置的连通孔处,并通过螺旋弹簧与限位滑槽外壁上的固定块弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种可控长度的高分子链环制造设备,其特征在于,所述分离半环内固定安装有安装框,所述分模块外侧设有定位杆,所述定位杆与安装框上的低位孔滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可控长度的高分子链环制造设备,其特征在于,所述螺杆组件包括固定螺杆,所述固定螺杆固定安装在分模块外侧,并与安装框上转动安装的回转螺帽形成螺旋副传动,两组所述回转螺帽由安装框框上的动力件带动同步转动。

6.根据权利要求1所述的一种可控长度的高分子链环制造设备,其特征在于,所述动力件包括双头同步电机,所述双头同步电机两端的回转轴通过锥齿轮组与对应回转螺帽形成螺旋副传动。

7.根据权利要求1所述的一种可控长度的高分子链环制造设备,其特征在于,所述连接柱上设有用于滑动连接限位滑槽的限位环。

技术总结本发明公开了一种高分子部件生产设备,具体是一种可控长度的高分子链环制造设备,包括注塑模组、注塑器、分离结构以及限位滑槽,注塑模组包括第一模具、第二模具以及第三模具,注塑器固定安装在加工台的侧板上,分离结构的数量为三组,所述第一模具、第二模具以及第三模具安装在对应分离结构内,限位滑槽数量为两组,沿竖直方向固定安装在加工台上,所述限位滑槽包括弧形半槽以及直槽,所述分离半环内安装有两组螺杆组件,由四组螺杆组件带动分离结构内对应四组分模块脱模,本发明在注塑过程中,可将第一模具、第二模具以及第三模具的位置进行依次调换,配合注塑器进行链环的注塑,且使得依次注塑的链环依次铰接。技术研发人员:吕芝祥受保护的技术使用者:上海君威钢绳索具股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/29

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