一种基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨及其制备方法与流程

本发明涉及阻焊油墨，特别是涉及一种基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨及其制备方法。

背景技术：

1、防焊油墨是电子制造业中广泛应用的材料之一，也是pcb板不可或缺的部分。防焊油墨的主要作用是为pcb板提供永久性保护，防止线路氧化、腐蚀、短路等问题，从而保持电路板的稳定运行。常规防焊油墨由树脂、光引发剂、色粉、填充剂、助剂等构成，并采用丝网印刷技术进行加工、应用。

2、随着科技的日新月异，电子产品性能飞速发展，电子元件的精密度也随之越来越高，传统防焊油墨产品已暴露出较多问题，难以得到理想的保护效果，如：

3、存在表面缺陷，容易出现气泡、开裂等现象，不仅影响产品外观、降低保护作用，还对后续加工造成干扰；粘附效果较差，导致附着力不足，影响pcb板的精度和稳定性；以及耐化学性较弱，在接触溶剂等化学物质后，容易被侵蚀，导致电路的暴露、损坏等。

4、综上所述，现有的防焊油墨产品已无法实现当前的技术要求，亟需研发一种新的技术方案，以解决现有技术中存在的不足，满足市场和行业的需求。

技术实现思路

1、基于此，本发明提供了一种基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨及其制备方法。本发明采用四甲基联苯二酚环氧树脂、改性聚丙烯酸酯、丙烯酸树脂等成分复配，有效提高了油墨的稳定性，改善了附着力等性能，克服了现有技术中的缺陷。

2、本发明的一个目的在于，提供一种基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨，所述基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨包括a组分和b组分；

3、所述a组分包括质量份数如下的组分：

4、

5、

6、所述b组分包括质量份数如下的组分：

7、四甲基联苯二酚环氧树脂          20-40份

8、溶剂                            10-30份；

9、其中，

10、所述改性聚丙烯酸酯为烷基酚聚氧乙烯醚与丙烯酸反应所得。

11、进一步地，所述活性单体为具有单官能团或多官能团的丙烯酸酯单元的单体。

12、进一步地，所述聚酯丙烯酸树脂为含羧基聚酯丙烯酸树脂。

13、进一步地，所述含羧基聚酯丙烯酸树脂选自马来酸酐与丙烯酸羟乙酯共聚物、环氧丙烯酸酯与酸酐共聚物、羧基聚氨酯丙烯酸酯中的一种或多种。

14、进一步地，所述含羧基聚酯丙烯酸树脂的酸值为200mgkoh/g。

15、进一步地，所述硅烷偶联剂为环氧基硅烷偶联剂。

16、进一步地，所述助剂选自色粉、流平剂、消泡剂、紫外线吸收剂、分散剂、抗氧化剂、增韧剂中的一种或多种。

17、本发明的另一个目的在于，提供上述基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨的制备方法，所述基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨的制备方法，包括如下步骤：

18、s1、将烷基酚聚氧乙烯醚与丙烯酸混合，加入催化剂和阻聚剂，加热反应后，得到中间产物；

19、s2、将所述中间产物和引发剂混合，加热反应后，得到改性聚丙烯酸酯；

20、s3、将六方氮化硼和硅烷偶联剂混合，加热反应，然后与所述改性聚丙烯酸酯、活性单体、丙烯酸树脂、光引发剂、助剂、溶剂混合，得到a组分；将四甲基联苯二酚环氧树脂、溶剂混合，得到b组分，将所述a组分和b组分混合，搅拌均匀后，进行研磨、过滤，得到产物。

21、进一步地，步骤s1中，所述加热反应的温度为80-100℃，时间为4-8h。

22、进一步地，步骤s1中，所述烷基酚聚氧乙烯醚和丙烯酸的质量比为(5-10):1。

23、进一步地，步骤s2中，所述加热反应的温度为60-100℃，时间为3-6h。

24、进一步地，步骤s3中，所述加热反应的温度为30-60℃，时间为10-20h。

25、本发明具有以下有益效果：

26、本发明提供的防焊油墨采用四甲基联苯二酚环氧树脂与改性聚丙烯酸酯、含羧基聚酯丙烯酸树脂等成分作为原料，其中，改性聚丙烯酸酯首先采用丙烯酸与烷基酚聚氧乙烯醚反应得到具有双键的中间产物，再进一步将中间产物聚合得到改性聚丙烯酸酯，该聚合物以烷基酚聚氧乙烯醚作为支链，不仅能促进组合物的乳化效果和稳定性，还与四甲基联苯二酚环氧树脂相容性良好，引入的苯环结构有利于油墨稳定性、硬度的提升，同时大量的乙氧基、长烷基链段也能与含羧基聚酯丙烯酸树脂形成分子间作用力及交缠网络结构，提高了产品的强度。

27、本发明还采用环氧基硅烷偶联剂对六方氮化硼进行表面处理，提高了填料的分散性，且引入的环氧基能与四甲基联苯二酚环氧树脂、含羧基聚酯丙烯酸树脂以及具有多官能团的单体进行化学交联，在改性聚丙烯酸酯的乳化、分散作用下，能更均匀、稳定嵌入聚合物的网络结构中，发挥填充、补强的作用，进一步促进了防焊油墨稳定性、力学性能的提升。

技术特征：

1.一种基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨，其特征在于，所述基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨包括a组分和b组分；

2.根据权利要求1所述基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨，其特征在于，所述活性单体为具有单官能团或多官能团的丙烯酸酯单元的单体。

3.根据权利要求1所述基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨，其特征在于，所述丙烯酸树脂为含羧基聚酯丙烯酸树脂。

4.根据权利要求1所述基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨，其特征在于，所述硅烷偶联剂为环氧基硅烷偶联剂。

5.根据权利要求1所述基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨，其特征在于，所述助剂选自色粉、流平剂、消泡剂、紫外线吸收剂、分散剂、抗氧化剂、增韧剂中的一种或多种。

6.权利要求1-5任一项所述基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨的制备方法，其特征在于，所述基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨的制备方法，包括如下步骤：

7.根据权利要求6所述基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述加热反应的温度为80-100℃，时间为4-8h。

8.根据权利要求6所述基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述烷基酚聚氧乙烯醚和丙烯酸的质量比为(5-10):1。

9.根据权利要求6所述基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述加热反应的温度为60-100℃，时间为3-6h。

10.根据权利要求6所述基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨的制备方法，其特征在于，步骤s3中，所述加热反应的温度为30-60℃，时间为10-20h。

技术总结本发明涉及一种基于四甲基联苯二酚环氧树脂的防焊油墨及其制备方法，包括A组分和B组分；所述A组分包括：活性单体20‑50份、丙烯酸树脂10‑20份、改性聚丙烯酸酯1‑10份、六方氮化硼10‑30份、硅烷偶联剂1‑10份、光引发剂1‑10份、助剂1‑10份；所述B组分包括：四甲基联苯二酚环氧树脂20‑40份，其中，所述改性聚丙烯酸酯为烷基酚聚氧乙烯醚与丙烯酸反应所得。本发明采用四甲基联苯二酚环氧树脂、改性聚丙烯酸酯、丙烯酸树脂等成分复配，有效提高了油墨的稳定性，改善了附着力等性能，克服了现有技术中的缺陷。技术研发人员：董岩,朱永祥,李明辉受保护的技术使用者：鹤山市炎墨科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29