一种触控彩膜LED显示屏的制作方法

本技术涉及显示屏，尤其是涉及一种触控彩膜led显示屏。

背景技术：

1、led显示屏是一种平板显示器，由一个个小的led模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备，led电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点。led显示屏广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要。

2、触控彩膜led显示屏是一种集成了触控技术和彩色led显示技术的显示设备。它具备led显示屏的高亮度、高对比度、色彩鲜艳等特点，同时加入了触控功能，使得用户可以通过触摸屏幕来进行操作和控制。

3、一般的触控彩膜led显示屏通过将电路板、触摸膜和点阵led屏紧密堆叠在一起，触控彩膜led显示屏实现了高度的集成化，从而有效降低部件之间的空隙，使得产品更加轻薄便携。然而这些组件紧密排列时，它们之间的空间变得非常有限，这限制了热量的自然对流和扩散，从而导致热量在组件之间传递受阻，进而降低了装置内部的散热效果。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为解决触控彩膜led显示屏的组件紧密排列时，限制了热量的自然对流和扩散，进而降低了装置内部的散热效果的问题，本技术提供了一种触控彩膜led显示屏。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种触控彩膜led显示屏，包括底壳，所述底壳的内部插设有电路板，所述电路板的一端固定连接有控制芯片，且所述控制芯片的顶部安装有点阵led屏，所述点阵led屏的两侧均设置有半导体散热器，所述底壳的顶部安装有顶框，所述电路板与点阵led屏安装在底壳与顶框之间，所述顶框的内部固定连接有触控彩膜板，所述底壳的内侧对称开设有散热通槽，所述散热通槽的内部均匀固定连接有多个散热鳍片，所述散热通槽的进风口内部固定连接有微型涡轮风机，所述电路板的一端安装有用于热量聚集传导的导热组件，所述底壳的一端安装有用于固定顶框与底壳的卡固组件。

4、通过采用上述技术方案，通过设置卡固组件与导热组件的配合使用，便于牵引底壳与电路板、顶框形成固定连接，同时带动半导体散热器的放热端与散热鳍片形成贴合，并将导热组件传导的热量通过半导体散热器传递给散热鳍片，然后通过启动微型涡轮风机抽动空气穿过散热通槽内部的同时与散热鳍片的表面形成换热，降低散热鳍片表面的温度，以此有效提高了底壳内部的热量的传导扩散，提高了底壳内部的散热效果，同时通过在底壳的内侧对称开设散热通槽，使得微型涡轮风机与散热鳍片安装在底壳的两端，从而有效减小了对装置整体厚度的影响，提高了装置的轻薄效果与便携性。

5、进一步地，所述导热组件包括固定连接在控制芯片顶部的导热铜丝一，所述导热铜丝一的一端对称固定连接有聚集热铜片，所述聚集热铜片的一侧开设有聚热槽，所述半导体散热器固定连接在聚热槽的内部，所述点阵led屏的内部固定连接有导热铜丝二，所述导热铜丝二的一端与聚热槽固定连接。

6、通过采用上述技术方案，通过设置导热铜丝一与导热铜丝二的配合使用，便于利用导热铜丝一与导热铜丝二将电路板与控制芯片、点阵led屏产生的工作热量传导至半导体散热器的吸热端进行吸收，从而有效减少了底壳内部的热量蓄积，进一步提高了装置的散热效果。

7、进一步地，所述卡固组件包括对称固定连接在电路板一端的一对弹性卡扣一，所述底壳的内侧对称开设有一对插槽一，所述插槽一的内侧开设有与弹性卡扣一适配的卡槽一，所述顶框的底部对称固定连接有一对弹性卡扣二，所述底壳的外侧对称开设有一对插槽二，所述插槽二的内侧开设有与弹性卡扣二适配的卡槽二。

8、通过采用上述技术方案，通过设置弹性卡扣一与卡槽一的配合使用，便于在牵引电路板带动点阵led屏插入底壳的内部时，使得弹性卡扣一回弹卡入卡槽一的内部，然后在弹性卡扣二与卡槽二的配合使用下，使得牵引顶框带动触控彩膜板固定在底壳的顶部时，带动插槽二回弹卡入卡槽二的内部，以此便于实现对底壳与电路板、控制芯片、点阵led屏、顶框、触控彩膜板的固定连接，提高了装置的实用性。

9、进一步地，所述聚热槽的内部涂覆有散热硅脂，所述散热硅脂填充在半导体散热器与聚热槽之间。

10、通过采用上述技术方案，通过设置散热硅脂与导热铜丝一、导热铜丝二的配合使用，有效提高了导热铜丝一、导热铜丝二与半导体散热器之间的热量传导效率与稳定性，提高了装置的实用性。

11、进一步地，所述散热通槽的进风口与出风口内部均固定连接有过滤网。

12、通过采用上述技术方案，通过设置过滤网有效减少了空气中携带的杂质进入散热通槽的内部与散热鳍片表面接触，从而降低散热鳍片散热效果的情况，进一步提高了装置的实用性。

13、进一步地，所述散热通槽的内侧固定连接有密封导热片，所述密封导热片与散热鳍片固定连接，且所述密封导热片的一侧与半导体散热器紧密贴合。

14、通过采用上述技术方案，通过设置密封导热片与散热通槽的配合使用，便于对散热通槽与电路板的接触面形成封闭式遮挡，有效提高了底壳内部的密封性，减少了外部空气通过散热通槽对底壳内部产生影响的情况，同时扩展了散热鳍片的散热面积。

15、进一步地，所述电路板的顶部对称固定连接有托脚，所述托脚的顶部开设有托槽，所述点阵led屏的一端对称固定连接有连接块，所述连接块固定连接在托槽的内部。

16、通过采用上述技术方案，通过设置托脚与托槽、连接块的配合使用，便于利用托脚支撑点阵led屏，从而扩大了电路板与点阵led屏之间的热量流通空间，进而提高了热量在底壳内部的流动效率，进而有效提高了底壳内部的热量传导效率与散热效果。

17、进一步地，所述顶框的顶部开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部固定连接有环形散热铜片，所述环形散热铜片的底部固定连接有散热铜环，所述散热铜环与触控彩膜板的底部固定连接。

18、通过采用上述技术方案，通过设置环形散热铜片与散热铜环的配合使用，便于通过散热铜环将触控彩膜板表面产生的热量通过环形散热铜片导向顶框的顶部，并与外界空气进行换热，从而有效提高了触控彩膜板表面的散热效果，进一步提高了装置的实用性。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

20、1.通过设置卡固组件与导热组件的配合使用，便于牵引底壳与电路板、顶框形成固定连接，同时带动半导体散热器的放热端与散热鳍片形成贴合，并将导热组件传导的热量通过半导体散热器传递给散热鳍片，然后通过启动微型涡轮风机抽动空气穿过散热通槽内部的同时与散热鳍片的表面形成换热，降低散热鳍片表面的温度，以此有效提高了底壳内部的热量的传导扩散，提高了底壳内部的散热效果，同时通过在底壳的内侧对称开设散热通槽，使得微型涡轮风机与散热鳍片安装在底壳的两端，从而有效减小了对装置整体厚度的影响，提高了装置的轻薄效果与便携性。

21、2.通过设置导热铜丝一与导热铜丝二的配合使用，便于利用导热铜丝一与导热铜丝二将电路板与控制芯片、点阵led屏产生的工作热量传导至半导体散热器的吸热端进行吸收，从而有效减少了底壳内部的热量蓄积，进一步提高了装置的散热效果。

22、3.通过设置环形散热铜片与散热铜环的配合使用，便于通过散热铜环将触控彩膜板表面产生的热量通过环形散热铜片导向顶框的顶部，并与外界空气进行换热，从而有效提高了触控彩膜板表面的散热效果，进一步提高了装置的实用性。