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6-氯-2-己酮的制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-10-09 15:31:06

本发明属于药物化学,具体涉及一种6-氯-2-己酮的制备方法。

背景技术:

1、己酮可可碱是一种非选择性磷酸二酯酶抑制剂,通过抑制磷酸二酯酶,升高细胞内三磷酸腺苷的含量,改善红细胞的变形能力,并通过降低纤维蛋白原的含量,抑制红细胞以及血小板的聚集。己酮可可碱针剂具有心血管功能改善、脑血管功能改善、外周血管扩张、代谢增强、中枢神经兴奋等功效和作用;而6-氯-2-己酮是血管扩张药己酮可可碱的中间体,是己酮可可碱合成中的重要物料。

2、中国专利cn1082021a公开一种氯代己酮的制备方法,以吡喃酯为原料,加入盐酸、氯化铵进行回流反应,制得氯代己酮,其中,在温度105-142℃下反应,氯代己酮的收率最高为60%,含量为89.99%。该专利需要在高温下反应,盐酸在高温下挥发损失,导致盐酸浓度低,反应不完全,且反应温度高,副反应多,所以产物收率低、纯度低、工业化价值低。

3、因此,提供一种高收率、高纯度的6-氯-2-己酮的制备方法至关重要。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种6-氯-2-己酮的制备方法,制备的6-氯-2-己酮收率高、纯度高,工艺稳定,操作简单,可操作性强,适合工业化生产。

2、本发明所述的6-氯-2-己酮的制备方法,包括如下步骤:

3、(1)催化剂和盐酸中加入吡喃酯进行预脱羧反应;

4、(2)之后升温进行脱羧反应;

5、(3)再加入盐酸和溶剂,密闭升温进行氯化反应,得到反应液;

6、(4)步骤(3)得到的反应液分层、水洗、提取、减压蒸馏,得到6-氯-2-己酮。

7、步骤(1)中催化剂为氯化锌、氧化锌、氢氧化锌、碳酸锌、金属锌或碱式碳酸锌中的一种或多种。

8、步骤(1)中盐酸的浓度为10-28wt.%。

9、步骤(1)中加入温度为0-25℃,加入时间为5-30min。

10、步骤(1)中吡喃酯的结构式如下:

11、。

12、步骤(1)中吡喃酯、催化剂与盐酸的质量比为34:0.3-3:10-30。

13、步骤(1)中预脱羧反应温度为0-25℃,预脱羧反应时间为1-4h。

14、步骤(1)中优选加入温度和预脱羧反应温度相同。

15、步骤(2)中脱羧反应温度为25-50℃,脱羧反应时间为1-4h。

16、步骤(3)中盐酸的浓度为30-45wt.%。

17、步骤(3)中溶剂为苯、甲苯、乙苯、二甲苯、石油醚、正己烷、环己烷、甲基环己烷或庚烷中的一种或多种。

18、步骤(3)中盐酸、溶剂与步骤(1)的吡喃酯的配比为25-75:50-150:34,其中,盐酸以g计,溶剂以ml计,吡喃酯以g计。

19、步骤(3)中氯化反应温度为60-100℃,氯化反应时间为1-12h,氯化反应压力为0-0.5mpa。

20、本发明的反应方程式如下:

21、。

22、本发明中脱羧反应的温度低、盐酸含量低,反应液色浅,副反应少,且反应生成的二氧化碳充分释放,使后续氯化反应在压力较低的密闭条件下反应。

23、本发明的氯化反应采用密闭反应,盐酸浓度高,反应完全,6-氯-2-己酮的收率大幅提高。

24、本发明的有益效果如下:

25、(1)本发明将反应分为脱羧、氯化两个阶段,方便控制反应。脱羧反应温度低、盐酸浓度低,反应液颜色浅,副反应少;氯化反应在密闭空间反应,盐酸浓度高,反应完全,6-氯-2-己酮的收率高。

26、(2)本发明制备的6-氯-2-己酮的收率高,纯度高,且工艺稳定,操作简单,可操作性强,适合工业化生产,技术经济指标高。

27、(3)本发明通过添加催化剂,将反应温度降低至100℃以下,提高了反应速率,降低了生产成本。

28、(4)现有技术制备6-氯-2-己酮中反应液通常会出现大量胶体,颜色非常深,很难进行分层、水洗等后处理,该工艺很难实现工业化。本发明将反应分段,先在低浓度盐酸和低温下脱羧,再在高浓度盐酸和高温下氯化,反应液透明,很好地解决了产生胶体的问题。

技术特征:

1.一种6-氯-2-己酮的制备方法,其特征在于包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的6-氯-2-己酮的制备方法,其特征在于步骤(1)中催化剂为氯化锌、氧化锌、氢氧化锌、碳酸锌、金属锌或碱式碳酸锌中的一种或多种,盐酸的浓度为10-28wt.%。

3.根据权利要求1所述的6-氯-2-己酮的制备方法,其特征在于步骤(1)中加入温度为0-25℃,加入时间为5-30min。

4.根据权利要求1所述的6-氯-2-己酮的制备方法,其特征在于步骤(1)中吡喃酯的结构式如下:

5.根据权利要求1所述的6-氯-2-己酮的制备方法,其特征在于步骤(1)中吡喃酯、催化剂与盐酸的质量比为34:0.3-3:10-30。

6.根据权利要求1所述的6-氯-2-己酮的制备方法,其特征在于步骤(1)中预脱羧反应温度为0-25℃,预脱羧反应时间为1-4h。

7.根据权利要求1所述的6-氯-2-己酮的制备方法,其特征在于步骤(2)中脱羧反应温度为25-50℃,脱羧反应时间为1-4h。

8.根据权利要求1所述的6-氯-2-己酮的制备方法,其特征在于步骤(3)中盐酸的浓度为30-45wt.%,溶剂为苯、甲苯、乙苯、二甲苯、石油醚、正己烷、环己烷、甲基环己烷或庚烷中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的6-氯-2-己酮的制备方法,其特征在于步骤(3)中盐酸、溶剂与步骤(1)的吡喃酯的配比为25-75:50-150:34,其中,盐酸以g计,溶剂以ml计,吡喃酯以g计。

10.根据权利要求1所述的6-氯-2-己酮的制备方法,其特征在于步骤(3)中氯化反应温度为60-100℃,氯化反应时间为1-12h,氯化反应压力为0-0.5mpa。

技术总结本发明属于药物化学技术领域,具体涉及一种6‑氯‑2‑己酮的制备方法。催化剂和盐酸中加入吡喃酯进行预脱羧反应;之后升温进行脱羧反应;再加入盐酸和溶剂,密闭升温进行氯化反应,得到反应液;反应液分层、水洗、提取、减压蒸馏,得到6‑氯‑2‑己酮。本发明制备的6‑氯‑2‑己酮收率高、纯度高,工艺稳定,操作简单,可操作性强,适合工业化生产。技术研发人员:翟吉胜,郑伟,于磊,郭统山受保护的技术使用者:山东新华制药股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/29

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