一种静音轴承退磁清洗送料系统的制作方法

本发明涉及轴承清洗的，特别是一种静音轴承退磁清洗送料系统。

背景技术：

1、退磁与清洗在轴承套圈加工中是一个不可缺少的生产环节，虽然它不直接改变零件的几何形状和加工精度，但会影响后续工序的加工精度和产品的最终质量。现有的轴承退磁清洗机，全自动化运行，有效减少套圈磕碰，节约人工成本。轴承套圈在磨后进入退磁器中退磁，退磁后自动进入清洗、吹干。

2、然而，现有的生产装置和方法虽然能够对轴承进行退磁和清洗，但是依然存在诸多缺陷：1、中国专利号cn103508199a公开了一种轴承外圈随机退磁清洗的送料装置，并具体公开了：机架、送料机构、圆盘上料机构和送料道，所述送料机构、圆盘上料机构设置在机架上，所述送料机构由送料轨道和设置在送料轨道上的推送装置构成，送料道设置在推送装置上；所述送料道由主道和与主道相连通的两个分道构成，主道和分道相连处设有两个气缸，每个气缸的推杆上设有的推块对着分道进料口；圆盘上料机构的料道出口与主道相通；分道的出料口处设有接近开关，该专利采用了两个分道，且清洗装置为水平设置，同时需要利用人工进行上升和下降，降低了清洗的效率，同时清洗装置不能及时的进行换水，造成倾斜的效率不高，同时清洗后的轴承表面上存在水珠，造成轴承清洗效果的不佳。2、中国专利号cn213529874u公开了一种轴承外环退磁清洗系统，并具体公开了：工作转台，其上周向设置有若干用于放置轴承的通孔；支撑板，其设置于工作转台正下方，用于将轴承限制于通孔内，所述支撑板还设置有一缺口；传送装置，其设置于缺口正下方，且当通孔旋转至缺口处时，放置于通孔内的轴承能够从所述缺口处下落至所述传送装置上；间歇式驱动机构，其通过驱动轴传动连接所述工作转台，以使得所述工作转台间歇性转动；送料机构及退磁器，二者以送料机构在前、退磁器在后的顺序按工作转台的转动方向设置于工作转台上方，且送料机构和退磁器各自对应一个不相同的通孔；清洗装置，其设置于传送装置的传送方向，用于对退磁后的轴承进行清洗，可知，该现有技术中的清洗装置为顶部设置，传输装置位于底部，造成水分容易溅落外部，同时轴承在输送中容易滑落。

3、基于上述技术缺陷，本发明设计出一种静音轴承退磁清洗送料系统。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供对轴承一端面进行清理，同时沉浸时清洗能对批量的进行升降提升清洗，同时在节省传输机的作用下，使得轴承进行自动滑落清洗的一种静音轴承退磁清洗送料系统。

2、本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种静音轴承退磁清洗送料系统，包括工作转台、退磁器、通孔、驱动转动部件，其特征在于：所述工作转台的底部上设有调节转动杆，调节转动杆的底部上设有辅助支撑部件，所述辅助支撑部件包括上部支撑板和下部支撑板，且上部支撑板与下部支撑板之间设有竖向固定板一，同时下部支撑板的长度大于上部支撑板的长度；

3、所述下部支撑板上设有l形支撑板，同时l形支撑板通过螺栓进行固定在下部支撑板上，上部支撑板与下部支撑板之间设有转动放置块，且转动放置块的顶部上设有转动凹槽，并将调节转动杆的端部设置在转动凹槽的内部，同时调节转动杆在驱动转动部件的作用下进行转动，并且调节转动杆上设有升降调节圆板，且调节转动杆贯穿升降调节圆板，升降调节圆板通过螺栓固定在l形支撑板的侧壁上，所述l形支撑板包括横向板一，且横向板一的下方为退磁器，同时横向板一上设有送料机构，且送料机构包括送料孔以及设置在送料孔下方的辅助通孔，l形支撑板的右端设有清洗装置，且清洗装置的内部包括倾斜设置的导向板，且导向板的两侧上分别设有竖向支撑板一和竖向支撑板二，导向板的两侧均为开口设置，包括进料端和出料端，进料端处设有进料口，在轴承消磁后进入至进料口，并在导向板的作用下进行下滑清洗。

4、在本发明的静音轴承退磁清洗送料系统中，所述出料端处设有辅助支撑部件二，且辅助支撑部件二位于出料端部，所述辅助支撑部件二包括横向板二和横向板三，且横向板二与横向板三之间设有竖向支撑板，所述导向板包括第一段、第二段和第三段。

5、在本发明的静音轴承退磁清洗送料系统中，所述竖向支撑板一和竖向支撑板二上设有透明段，所述第一段的下方为空腔设置，且第一段上设有长方形通孔一，且长方形通孔一设有五个，每个长方形通孔一上撘置密封下沉筒，同时两个相邻长方形通孔一之间设有下沉槽，且下沉槽至少设有四个，并等间距的设置在两个相邻长方形通孔一之间。

6、在本发明的静音轴承退磁清洗送料系统中，每个长方形通孔一的底部上设有锁紧帽，且长方形通孔一的下方设有收集桶，同时第一段下方侧壁上设有折页门一，所述第二段位于第一段与第三段之间，同时第二段的中部上设有通孔二，通孔二上设有下沉清洗筒，下沉清洗筒的端部通过螺栓进行连接。

7、在本发明的静音轴承退磁清洗送料系统中，所述下沉清洗筒的底部上设有过滤网板一，且过滤网板一的两端为可拆卸固定在下沉清洗筒的侧壁上，同时过滤网板一上设有升降清洗部件，升降倾斜部件包括倾斜板一，且倾斜板一的倾斜角度大于导向板的倾斜度，同时倾斜板一的两端与下沉清洗筒之间设有间隙，且间隙距离为1-2cm。

8、在本发明的静音轴承退磁清洗送料系统中，所述下沉清洗筒的底部上设有出料管一，所述第三段上设有长方形通孔二，且长方形通孔二至少设有两条，两个长方形通孔二的底部上设有汇聚出料管。

9、在本发明的静音轴承退磁清洗送料系统中，所述长方形通孔二的宽度小于长方形通孔一的宽度，当轴承下滑时，由于长方形通孔一上设有网板，而长方形通孔二上未设置网板，当一定直径的轴承下滑后，轴承不会滑落在长方形通孔一或长方形通孔二上。

10、在本发明的静音轴承退磁清洗送料系统中，所述下沉槽上设有粘黏毛刷，同时下沉槽的直径小于轴承支撑，所述横向板二上设有放置凹槽，所述升降调节圆板的端部上设有缺口一。

11、在本发明的静音轴承退磁清洗送料系统中，所述横向板三的顶部上设有放置槽，同时清洗装置作倒角处理，竖向支撑板一和竖向支撑板二与导向板之间为密封螺栓固定。

12、本发明具有以下优点：

13、1、本发明的包括工作转台、退磁器、通孔、驱动转动部件，此部件都为现有技术，工作转台的底部上设有调节转动杆，调节转动杆的底部上设有辅助支撑部件，辅助支撑部件包括上部支撑板和下部支撑板，且上部支撑板与下部支撑板之间设有竖向固定板一，同时下部支撑板的长度大于上部支撑板的长度，用于对上方的l形支撑板进行支撑；

14、下部支撑板上设有l形支撑板，同时l形支撑板通过螺栓进行固定在下部支撑板上，上部支撑板与下部支撑板之间设有转动放置块，且转动放置块的顶部上设有转动凹槽，并将调节转动杆的端部设置在转动凹槽的内部，同时调节转动杆在驱动转动部件的作用下进行转动，并且调节转动杆上设有升降调节圆板，且调节转动杆贯穿升降调节圆板，升降调节圆板通过螺栓固定在l形支撑板的侧壁上，l形支撑板包括横向板一，且横向板一的下方为退磁器，同时横向板一上设有送料机构，且送料机构包括送料孔以及设置在送料孔下方的辅助通孔，l形支撑板的右端设有清洗装置，且清洗装置的内部包括倾斜设置的导向板，且导向板的两侧上分别设有竖向支撑板一和竖向支撑板二，导向板的两侧均为开口设置，包括进料端和出料端，使得轴承从进料端处进行下滑，并在第二段下沉清洗筒的作用下进行定时上升和下降，同时倾斜板一的定时提升和下降能够对轴承进行清洗，进料端处设有进料口，在轴承消磁后进入至进料口，并在导向板的作用下进行下滑清洗，同时能够对表面的水珠和杂质进行滴落。

15、2、本发明的出料端处设有辅助支撑部件二，且辅助支撑部件二位于出料端部，辅助支撑部件二包括横向板二和横向板三，且横向板二与横向板三之间设有竖向支撑板，导向板包括第一段、第二段和第三段，同时第一段、第二段和第三段的倾斜设置，使得能够对轴承进行自由下滑，保证了轴承的落料的同时较现有的皮带输送机而言，节约了成本，同时也能防止轴承在运输过程中滑落。

16、竖向支撑板一和竖向支撑板二上设有透明段，便于观察轴承的下滑程度，第一段的下方为空腔设置，且第一段上设有长方形通孔一，且长方形通孔一设有五个，每个长方形通孔一上撘置密封下沉筒，同时两个相邻长方形通孔一之间设有下沉槽，且下沉槽至少设有四个，并等间距的设置在两个相邻长方形通孔一之间。

17、每个长方形通孔一的底部上设有锁紧帽，且长方形通孔一的下方设有收集桶，同时第一段下方侧壁上设有折页门一，第二段位于第一段与第三段之间，同时第二段的中部上设有通孔二，通孔二上设有下沉清洗筒，下沉清洗筒的端部通过螺栓进行连接，同时本技术可结合人工操作将相关的轴承进行移转，并且调节转动杆的长度至少设有两种。