一种金属粉末加工的摊铺成型设备

本发明涉及金属粉末加工，具体为一种金属粉末加工的摊铺成型设备。

背景技术：

1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术，粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产，粉末冶金工艺的基本工序要将粉末成型为所需形状的坯块，成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度。

2、金属粉末进行压模成型时，一般需要使用金属粉末成型机，成型机通过将金属粉末置入下模，并通过液压机将上模往下模方向按压，使金属粉末压制成型，金属粉末填充过程中，金属粉末填充不均匀，会导致成型件的性能在不同部位存在差异，在使用过程中，由于各部位受力和工作环境的不同，容易导致成型件局部过早失效，从而降低整个产品的可靠性和使用寿命。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属粉末加工的摊铺成型设备，包括平台，所述平台的顶部固定连接有立板，所述立板的外侧设置有支臂，所述支臂的顶部固定连接有气缸；

2、支承组件，所述支承组件固定安装在平台的顶部，所述支承组件与气缸位于同一垂直面上；

3、压力组件，所述压力组件固定安装在气缸的输出端，所述气缸的输出端贯穿支臂；

4、其中，所述支承组件包括连接板，所述连接板通过连接板外侧的连接扣件与平台固定连接，所述连接板的顶部中间处固定连接有圆杆，所述圆杆远离连接板的一端固定连接有圆球，所述连接板的顶部固定连接有弹力绳，初始状态下，弹力绳处于紧绷状态，通过分布在模块边缘处的多个弹力绳的弹力和圆杆支撑力的作用下，使得模块处于水平状态，能够调节模块水平，提高设备工作的稳定性，工作时，向模块的内腔加入金属粉末，由于加入的金属粉末分布不均匀，使得模块每处受力不一样，从而在金属粉末的重力作用下，模块绕着圆球转动，并发生倾斜，导致倾斜向下侧的弹力绳松散，进而模块该侧不受力，随之另一侧弹力绳拉伸紧绷，在两端弹力绳的作用下，使得模块复位，向相反的方向倾斜，使得金属粉末较多一侧的粉末向较少一侧移动，利用金属粉末自身分布不均匀，导致重力不一致的情况，使得模块在弹力绳的作用下，多个方位的晃动，使得模块内部的金属粉末填充均匀，避免粉末在模具中填充不均匀，在压制过程中出现不同层之间的结合力差，还可以避免压坯的边缘或角落出现破损、脱落现象，所述弹力绳远离连接板的一端固定连接有模具，所述模具与圆球转动连接。

5、优选的，所述弹力绳的数量有多个，多个弹力绳以圆杆为中心均匀分布，所述连接板的顶部固定连接有防护框，所述模具位于防护框的中部，工作时，在金属粉末的重力作用下，模块绕着圆球转动，并发生倾斜，通过设置在防护框的延长环和限位杆，防止模块产生过度倾斜，避免模块的内部的金属粉末在倾斜下飞溅模块内腔，所述防护框的顶部靠近模具的一侧设有延长环，所述防护框的顶部固定连接有固定块，所述固定块远离防护框的一侧为倾斜，所述固定块的数量有多个，多个所述固定块为模具中心均匀分布。

6、优选的，所述模具包括模块，所述模块的底部边缘处与弹力绳固定连接，所述模块的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离模块的一端固定连接有圆板，工作时，金属粉末填充均匀后，气缸带动压力组件向下移动，对模块内部的金属粉末进行压制，使得金属粉末上、下同时受压，提高压制的强度，并且使得整个压制、卸料一体完成，降低压制成型的时间，提高效率，所述圆板与模块的内壁滑动连接，所述圆板靠近压缩弹簧的一端固定连接有限位块，在填充金属粉末的过程中，模块在金属粉末的重力和弹力绳的弹力作用下晃动，通过设置限位块，防止圆板在模块的内壁发生倾斜，所述限位块位于圆板靠近模块的一侧，所述模块的底部固定连接有底座，所述底座的底部开设有圆槽，圆球位于圆槽的内部，所述圆槽的内壁与圆球转动连接，所述模块的外侧固定连接有限位杆，所述限位杆位于防护框的内壁，所述限位杆的数量有多个，多个所述限位杆以模块为中心均匀分布。

7、优选的，所述压力组件包括固定杆，所述固定杆的顶部与气缸的输出端固定连接，所述固定杆的外侧滑动连接有冲头，所述固定杆的底部位于冲头的内腔，所述冲头的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定杆的底部固定连接，所述复位弹簧位于冲头的内部，工作时，填充金属粉末均匀后，气缸带动固定杆向下移动，固定杆带动冲头对模块内部的金属粉末进行压制，同时固定杆带动外壳向下移动，使得外壳穿过防护框和模块的间隙与限位杆接触，通过外壳与限位杆之间的限位配合，避免压制成型过程中，模块发生倾斜，同时滑动框与固定块接触，随着滑动框与固定块之间的挤压下，滑动框带动清洁板远离冲头，压制结束后，气缸带动外壳远离模块，滑动框脱离固定块，在滑动框与冲头之间的相互吸力作用下，使得滑动框带动清洁板对冲头进行清洁，避免冲头外侧残留粉末，所述冲头的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆远离冲头的一端固定连接有外壳，所述外壳与冲头滑动连接，所述外壳的外侧滑动连接有滑动框，滑动框具有磁性，冲头的外侧具有磁性，冲头与滑动框之间的磁性相反，所述滑动框贯穿外壳，所述滑动框靠近冲头的一端固定连接有清洁板，所述外壳位于防护框与模块中间间隙的上方。

8、本发明提供了一种金属粉末加工的摊铺成型设备。具备以下有益效果：

9、一、该金属粉末加工的摊铺成型设备，通过金属粉末自身分布不均匀，导致重力不一致的情况，使得模块在弹力绳的作用下，多个方位的晃动，使得模块内部的金属粉末填充均匀，避免粉末在模具中填充不均匀，在压制过程中出现不同层之间的结合力差，还可以避免压坯的边缘或角落出现破损、脱落现象。

10、二、该金属粉末加工的摊铺成型设备，通过金属粉末的重力作用下，模块绕着圆球转动，并发生倾斜，通过设置在防护框的延长环和限位杆，防止模块产生过度倾斜，避免模块的内部的金属粉末在倾斜下飞溅模块内腔。

11、三、该金属粉末加工的摊铺成型设备，通过气缸带动压力组件向下移动，对模块内部的金属粉末进行压制，使得金属粉末上、下同时受压，提高压制的强度，并且使得整个压制、卸料一体完成，降低压制成型的时间，提高效率。

12、四、该金属粉末加工的摊铺成型设备，通过固定杆带动冲头对模块内部的金属粉末进行压制，同时固定杆带动外壳向下移动，使得外壳穿过防护框和模块的间隙与限位杆接触，通过外壳与限位杆之间的限位配合，避免压制成型过程中，模块发生倾斜。

13、五、该金属粉末加工的摊铺成型设备，通过气缸带动外壳远离模块，滑动框脱离固定块，在滑动框与冲头之间的相互吸力作用下，使得滑动框带动清洁板对冲头进行清洁，避免冲头外侧残留粉末。

技术特征：

1.一种金属粉末加工的摊铺成型设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工的摊铺成型设备，其特征在于：所述弹力绳（35）的数量有多个，多个弹力绳（35）以圆杆（33）为中心均匀分布，所述连接板（31）的顶部固定连接有防护框（34），所述模具（36）位于防护框（34）的中部。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末加工的摊铺成型设备，其特征在于：所述防护框（34）的顶部靠近模具（36）的一侧设有延长环，所述防护框（34）的顶部固定连接有固定块（32），所述固定块（32）远离防护框（34）的一侧为倾斜，所述固定块（32）的数量有多个，多个所述固定块（32）为模具（36）中心均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种金属粉末加工的摊铺成型设备，其特征在于：所述模具（36）包括模块（361），所述模块（361）的底部边缘处与弹力绳（35）固定连接，所述模块（361）的内壁固定连接有压缩弹簧（362），所述压缩弹簧（362）远离模块（361）的一端固定连接有圆板（363），所述圆板（363）与模块（361）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属粉末加工的摊铺成型设备，其特征在于：所述圆板（363）靠近压缩弹簧（362）的一端固定连接有限位块（364），所述限位块（364）位于圆板（363）靠近模块（361）的一侧，所述模块（361）的底部固定连接有底座（365），所述底座（365）的底部开设有圆槽（367），所述圆槽（367）的内壁与圆球（37）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属粉末加工的摊铺成型设备，其特征在于：所述模块（361）的外侧固定连接有限位杆（366），所述限位杆（366）位于防护框（34）的内壁，所述限位杆（366）的数量有多个，多个所述限位杆（366）以模块（361）为中心均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工的摊铺成型设备，其特征在于：所述压力组件（5）包括固定杆（51），所述固定杆（51）的顶部与气缸（4）的输出端固定连接，所述固定杆（51）的外侧滑动连接有冲头（52），所述固定杆（51）的底部位于冲头（52）的内腔。

8.根据权利要求7所述的一种金属粉末加工的摊铺成型设备，其特征在于：所述冲头（52）的内壁固定连接有复位弹簧（57），所述复位弹簧（57）的一端与固定杆（51）的底部固定连接，所述复位弹簧（57）位于冲头（52）的内部，所述冲头（52）的外侧开设有滑槽（58），所述滑槽（58）的内壁滑动连接有连接杆（56）。

9.根据权利要求8所述的一种金属粉末加工的摊铺成型设备，其特征在于：所述连接杆（56）远离冲头（52）的一端固定连接有外壳（53），所述外壳（53）与冲头（52）滑动连接，所述外壳（53）的外侧滑动连接有滑动框（54），所述滑动框（54）贯穿外壳（53）。

10.根据权利要求9所述的一种金属粉末加工的摊铺成型设备，其特征在于：所述滑动框（54）靠近冲头（52）的一端固定连接有清洁板（55），所述外壳（53）位于防护框（34）与模块（361）中间间隙的上方。

技术总结本发明公开了一种金属粉末加工的摊铺成型设备，本发明涉及金属粉末加工技术领域，包括连接板，所述连接板通过连接板外侧的连接扣件与平台固定连接，所述连接板的顶部中间处固定连接有圆杆，所述圆杆远离连接板的一端固定连接有圆球，所述连接板的顶部固定连接有弹力绳，所述弹力绳远离连接板的一端固定连接有模具。该金属粉末加工的摊铺成型设备，通过利用金属粉末自身分布不均匀，导致重力不一致的情况，使得模块在弹力绳的作用下，多个方位的晃动，使得模块内部的金属粉末填充均匀，避免粉末在模具中填充不均匀，在压制过程中出现不同层之间的结合力差，还可以避免压坯的边缘或角落出现破损、脱落现象。技术研发人员：仲丛华,刘恒嘉,王昭宇,郭士茹,赵晶受保护的技术使用者：长春电子科技学院技术研发日：技术公布日：2024/9/29