一种废脱硝催化剂碱浸液中钨钒回收方法及其产品与流程

本发明属于催化剂回收处置，尤其涉及一种废脱硝催化剂碱浸液中钨钒回收方法及其产品。

背景技术：

1、废脱硝催化剂中含1-2wt.％的v2o5和5-10wt.％的wo3，其余为80-90wt.％为tio2，具有经济回收价值。目前成熟的提取工艺为碳酸钠焙烧水浸或氢氧化钠浸出，将钒和钨提取进溶液，而tio2转变为na2tio3留在渣中，浸出液除杂后为navo3和na2wo4的混合溶液(含钒1-2g/l，钨5-8g/l)，由于二者性质相近，在溶液中具有相似的行为和走向，现有的回收工艺为直接用d314树脂将钒钨全部吸附富集，再解吸后得钒酸钠、钨酸钠混合溶液，加入铵盐沉淀偏钒酸铵，过滤后加酸调ph至酸性沉淀钨酸。该工艺产出的偏钒酸铵中钨含量达到0.8-1.5wt％，钨产品中钒含量达到1-1.5wt％，产品品质低。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述碱浸液中回收钨钒产品品质低的问题，提供了一种废脱硝催化剂碱浸液中钨钒回收方法及其产品。

2、第一方面，一种废脱硝催化剂碱浸液中钨钒回收方法，采用如下技术方案：

3、一种废脱硝催化剂碱浸液中钨钒回收方法，包括以下步骤：步骤(1)，调节所述碱浸液的ph，所述碱浸液过强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂柱吸附钒，调节吸附液的ph，所述吸附液过弱碱丙烯酸系阴离子交换树脂柱吸附钨；

4、步骤(2)，所述强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂用强碱溶液解吸，加入铵盐沉钒，过滤，得到偏钒酸铵；

5、步骤(3)，所述弱碱丙烯酸系阴离子交换树脂用氨水解吸，蒸发结晶，得到仲钨酸铵。

6、优选的，调节所述碱浸液的ph至6.5-8.5；调节所述吸附液的ph至3.0-3.5。

7、优选的，调节ph均采用20％的硫酸溶液。

8、优选的，强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂为d201树脂；所述弱碱丙烯酸系阴离子交换树脂为d314树脂。

9、优选的，所述强碱溶液为5-10wt％的氢氧化钠溶液。

10、优选的，所述铵盐为硫酸铵。

11、优选的，所述氨水浓度为10-20％。

12、第二方面，一种废脱硝催化剂碱浸液中回收的钨钒产品，采用如下技术方案：

13、一种废脱硝催化剂碱浸液中回收的钨钒产品，采用上述任一项所述一种废脱硝催化剂碱浸液中钨钒的回收方法获得的偏钒酸铵产品和仲钨酸铵产品。

14、进一步地，所述偏钒酸铵产品含量>99.0wt％。

15、进一步地，所述仲钨酸铵产品含量>99.99wt％，钒含量<0.001wt％。

16、本发明的有益效果：

17、高效分离和提纯：通过调节浸出液的ph值，使得钒和钨分别形成v4o124-和wo42-，使用大孔强碱性阴离子交换树脂d201进行吸附，有效地实现了钒和少量钨的分离。

18、高钨收率：在d201树脂吸附后液中，通过再次调节ph值并使用d314树脂吸附钨，能够实现高达99.98％的钨收率。不仅进一步提高了钨的回收效率，而且确保了吸附后液中钨含量降至极低水平(＜30mg/l)，从而提高了整体工艺的经济性和环保性。

19、高纯度产品制备：在d201树脂吸附饱和后，使用氢氧化钠溶液解吸并加入硫酸铵，能够与钒形成偏钒酸铵沉淀，通过过滤得到高纯度的偏钒酸铵产品(主含量99％以上)。同样，d314树脂吸附饱和后，使用氨水解吸并经过蒸发结晶，可以得到高纯度的仲钨酸铵产品(主含量99.99％以上，钒含量＜0.001％)。

20、环保和可持续性：整个工艺流程在实现高效分离和提纯的同时，还注重环保和可持续性。通过精确控制条件和工艺步骤，最大限度地减少了有害物质的排放，同时提高了有价金属的回收率，符合当代工业对环保和资源高效利用的要求。

技术特征：

1.一种废脱硝催化剂碱浸液中钨钒回收方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)，调节所述碱浸液的ph，所述碱浸液过强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂柱吸附钒，调节吸附液的ph，所述吸附液过弱碱丙烯酸系阴离子交换树脂柱吸附钨；

2.根据权利要求1所述一种废脱硝催化剂碱浸液中钨钒回收方法，其特征在于，调节所述碱浸液的ph至6.5-8.5；调节所述吸附液的ph至3.0-3.5。

3.根据权利要求1所述一种废脱硝催化剂碱浸液中钨钒的回收方法，其特征在于，调节ph均采用20％的硫酸溶液。

4.根据权利要求1所述一种废脱硝催化剂碱浸液中钨钒回收方法，其特征在于，强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂为d201树脂；所述弱碱丙烯酸系阴离子交换树脂为d314树脂。

5.根据权利要求1所述一种废脱硝催化剂碱浸液中钨钒回收方法，其特征在于，所述强碱溶液为5-10wt％的氢氧化钠溶液。

6.根据权利要求1所述一种废脱硝催化剂碱浸液中钨钒回收方法，其特征在于，所述铵盐为硫酸铵。

7.根据权利要求1所述一种废脱硝催化剂碱浸液中钨钒回收方法，其特征在于，所述氨水浓度为10-20％。

8.一种废脱硝催化剂碱浸液中回收钨钒产品，其特征在于，采用权利要求1-7任一项所述一种废脱硝催化剂碱浸液中钨钒回收方法获得的偏钒酸铵产品和仲钨酸铵产品。

9.根据权利要求8所述一种废脱硝催化剂碱浸液中回收钨钒产品，其特征在于，所述偏钒酸铵产品含量>99.0wt％。

10.根据权利要求8所述一种废脱硝催化剂碱浸液中回收钨钒产品，其特征在于，所述仲钨酸铵产品含量>99.99wt％，钒含量<0.001wt％。

技术总结本发明公开了一种废脱硝催化剂碱浸液中钨钒回收方法及其产品，用于解决碱浸液中回收钨钒产品品质低的问题。一种废脱硝催化剂碱浸液中钨钒回收方法，包括以下步骤：步骤(1)，调节碱浸液的pH，碱浸液过强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂柱吸附钒，调节吸附液的pH，吸附液过弱碱丙烯酸系阴离子交换树脂柱吸附钨；步骤(2)，强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂用强碱溶液解吸，加入铵盐沉钒，过滤，得到偏钒酸铵；步骤(3)，弱碱丙烯酸系阴离子交换树脂用氨水解吸，蒸发结晶，得到仲钨酸铵。本发明提供的回收方法，使得偏钒酸铵中钨含量<0.1wt％，仲钨酸铵中钒含量＜0.1wt％。技术研发人员：冯浩,张振振,黄毅,周伟,唐思艺受保护的技术使用者：湖北绿钨资源循环有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10