一种泵体外壳加工用压紧装置的制作方法

本发明涉及泵体外壳领域，具体涉及一种泵体外壳加工用压紧装置。

背景技术：

1、泵体的加工过程中，需要对泵体上的销孔进行加工，泵体上销孔的精度和位置公差都影响泵的密封性，销孔的粗糙度要求较高，但在加工过程中，由于泵体外形复杂，现有的夹持工具夹持后需要多次安装和拆卸，操作复杂，耗费大量的人力和物力，为了提高工作效率，需要对泵体的外壳进行装夹，同时能有效的适应不同尺寸泵体外壳的加工需求，且在调整时不需要过多的操作，便于使用，就需要我们对现有的设备进行一系列上述问题的优化，用以满足使用需求，现提出一种泵体外壳加工用压紧装置用以解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种泵体外壳加工用压紧装置，解决了为了提高工作效率，需要对泵体的外壳进行装夹，同时能有效的适应不同尺寸泵体外壳的加工需求，且在调整时不需要过多的操作的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种泵体外壳加工用压紧装置，具体包括，

3、固定装置，所述固定装置具有安装筒，以及设置在所述固定装置底部的底板，且所述固定装置的顶部活动连接有支撑环，所述底板的内部均匀设置有接触装置，通过设置接触装置，可以提高泵体外壳在压紧固定时的稳定性，所述底板的底部均匀设置有契合板，且底板的底部与契合板的顶部固定连接，所述底板的内部设置有转动装置，通过设置转动装置，可以将废屑在传输时出现的特殊情况进行有效避免，且底板的内壁与转动装置的外表面活动连接；

4、收纳装置，通过设置收纳装置，可以将泵体外壳在加工时产生的废屑进行集中收集，进而可以进行回收再利用，该收纳装置具有收纳框体，以及设置在所述收纳装置内部的升降柱，所述升降柱的外表面均匀设置有挤压装置，通过设置挤压装置，可以对泵体外壳内壁进行挤压固定，利用升降柱外表面均匀设置的挤压装置可以对泵体外壳内部进行挤压，使得泵体外壳内壁受到支撑后保持其稳定性，且升降柱的外表面与挤压装置的内壁活动连接，所述收纳装置通过契合板安装在底板的底部，

5、该泵体外壳加工用压紧装置，所述挤压装置包括；

6、套筒，该套筒具有筒体，以及均匀设置在所述套筒外表面的调节装置，通过设置调节装置，可以自由调整挤压环的外径尺寸，进而使得挤压装置可以对不同尺寸的泵体外壳内壁进行挤压限位，由于挤压装置内部设置有调节装置可以调整挤压装置外径尺寸，使得挤压装置可以对不同尺寸的泵体外壳进行挤压限位，进而保证了泵体外壳在加工时的稳定性，所述调节装置通过套筒与升降柱活动连接，保证了泵体外壳在加工时内外均匀受到压紧限位，进而保证了加工时的精度；

7、挤压环，该挤压环具有环体，由于挤压环自身为柔性材质，使得挤压环可以在调节装置的控制下调整其外径尺寸，进而使得挤压装置可以对不同尺寸的泵体外壳进行挤压限位，以及均匀设置在所述挤压环外表面的摩擦板，利用挤压装置外部均匀设置的摩擦板，可以对泵体外壳内壁进行挤压，所述挤压环通过调节装置与套筒的外表面活动连接，由于泵体外壳内壁可能会出现凸起等，使得摩擦板与泵体外壳进行接触时可以根据接触面的凹凸情况，选择较多的接触面积，进而保证了挤压装置对泵体外壳内壁的固定效果，所述接触装置的数量为三个，且接触装置的底部与底板的顶部相接触。

8、优选的，所述支撑环的内部均匀设置有伸缩柱，通过设置伸缩柱，可以调整支撑环的高度，使得安装在支撑环上的接触装置可以根据待定位的泵体外壳高度进行调整，且支撑环的内壁与伸缩柱的顶部活动连接，利用顶部设置的接触装置可以对泵体外壳外部进行挤压限位，由于接触装置自身具有可调节特性，使得固定装置内部可固定的泵体外壳尺寸范围较大。

9、优选的，所述接触装置包括固定螺杆，当泵体外壳放置在固定装置内部时，利用接触装置顶部设置的固定螺杆将整个接触装置卡接在支撑环上，进而使得泵体外壳与接触杆接触，所述固定螺杆的外表面设置有收纳板，且固定螺杆的外表面与收纳板的顶部活动连接，接触杆受到挤压后开始将接触板向外部推移，进而导致接触板顶部设置的弹性板向接触板内部收缩，导致收纳板和接触板开始接触，直至接触杆与泵体外壳完全贴合，所述收纳板的内部设置有弹性板，且收纳板的内壁与弹性板的两端固定连接，利用接触板内部设置的弹性板使得接触杆对泵体外壳起到挤压效果，进而保证了泵体外壳在加工时的稳定性，所述弹性板的外表面设置有接触板，由于接触装置顶部与支撑环活动连接，导致接触装置的高度可以由伸缩柱直接控制，且弹性板的外表面与接触板的内壁固定连接，所述接触板的内部均匀设置有接触杆，且接触板的内壁与接触杆的外表面活动连接。

10、优选的，所述收纳装置包括收集环，利用收纳装置内部设置的导向筒可以用于放置升降柱，使得升降柱在调整自身高度时不会受到收纳装置的限制，所述收集环的内部设置有密封板，利用导向筒顶部设置的橡胶筒可以对升降柱与导向筒的间隙进行密封，避免废屑从间隙中掉落，长时间聚集后容易对升降柱的调整流畅性产生影响，且收集环的内壁与密封板的外表面固定连接，所述密封板的顶部固定连接有导向筒，利用收纳装置顶部设置的遮挡板可以对掉落的废屑起到阻挡作用，避免大量废屑在自由落体时从收集环顶部的间隙掉落到地上，不能进行有效收集，所述导向筒的顶部固定连接有橡胶筒，所述收集环的内部均匀设置有挤压框，利用遮挡板底部设置的挤压框可以将遮挡板进行收缩，使得收纳装置在转动连接时不会出现遮挡板阻碍卡接板与契合板卡接的情况出现，且收集环的内壁与挤压框的底部固定连接，所述挤压框的顶部固定连接有遮挡板，所述收集环的顶部均匀设置有卡接板，且收集环的顶部与卡接板的底部固定连接，所述卡接板的数量为三个，且卡接板的内壁与契合板的外表面活动连接。

11、优选的，所述转动装置包括旋转盘，当泵体外壳在加工时会产生大量的废屑，废屑在自动落体的情况下欧部分掉落到底板顶部，所述旋转盘的外表面均匀设置有旋转杆，一部分通过转动装置与底板之间的间隙直接进入到收纳装置内部，且旋转盘的外表面与旋转杆的内壁固定连接，另一部分由于自身体积或形状原因导致卡接在转动装置与底板之间的间隙上时，利用转动装置转动可以将废屑卡接点错位，进而导致废屑掉落到收纳装置内部，所述旋转杆的外表面设置有安装框，由于安装框内部设置多个滚轮，使得安装框沿着底板表面转动时容易出现细小废屑进入到滚轮与安装框间隙，造成滚轮卡住不能继续工作的情况，所述安装框的内部均匀设置有滚轮，通过安装框顶部设置的清扫垫可以将安装框表面的废屑进行清理，且安装框的内壁与滚轮的两端活动连接，安装框的顶部设置有清扫垫，当安装框转动时首先清扫垫将旁边的废屑清理到其他地方，进而滚轮经过清扫垫清扫后的区域，避免废屑沾附在滚轮表面，造成滚轮卡住不能工作的情况，所述清扫垫的顶部与安装框的顶部固定连接。

12、优选的，所述调节装置包括柔性框，调节装置利用收缩挤压螺杆上的螺母调整挤压板之间的距离，导致挤压板将柔性框向中心挤压，使得柔性框两端展开，进而导致柔性框两端对称设置的卡接框距离增加，所述柔性框的外表面对称设置有挤压板，且柔性框的外表面与挤压板的内壁相接触，由于挤压环自身为柔性材质，导致调节装置外侧的卡接框将挤压环内壁进行推移，导致挤压环的外径尺寸增加，进而保证调节装置对挤压装置的控制效果，所述挤压板的内部设置有挤压螺杆，且挤压板的内壁与挤压螺杆的外表面活动连接，所述柔性框的两端对称设置有卡接框，且柔性框的两端与卡接框的外表面固定连接，所述卡接框的内部对称设置有弹性框，利用调节装置可以将挤压装置对不同尺寸的泵体外壳内壁起到挤压限位的作用，且卡接框的内壁与弹性框的外表面固定连接，所述弹性框的相对侧设置有摩擦块，且弹性框的相对侧与摩擦块的内壁固定连接，所述清扫垫的数量为三个，且清扫垫的底部与底板的顶部相接触。

13、本发明的有益效果如下：

14、1.本发明通过设置伸缩柱，可以调整支撑环的高度，使得安装在支撑环上的接触装置可以根据待定位的泵体外壳高度进行调整，利用顶部设置的接触装置可以对泵体外壳外部进行挤压限位，且由于接触装置自身具有可调节特性，使得固定装置内部可固定的泵体外壳尺寸范围较大，且利用升降柱外表面均匀设置的挤压装置可以对泵体外壳内部进行挤压，使得泵体外壳内壁受到支撑后保持其稳定性，且由于挤压装置内部设置有调节装置可以调整挤压装置外径尺寸，使得挤压装置可以对不同尺寸的泵体外壳进行挤压限位，进而保证了泵体外壳在加工时的稳定性。

15、本发明通过设置接触装置，可以提高泵体外壳在压紧固定时的稳定性，且当泵体外壳放置在固定装置内部时，利用接触装置顶部设置的固定螺杆将整个接触装置卡接在支撑环上，进而使得泵体外壳与接触杆接触，接触杆受到挤压后开始将接触板向外部推移，进而导致接触板顶部设置的弹性板向接触板内部收缩，导致收纳板和接触板开始接触，直至接触杆与泵体外壳完全贴合，且利用接触板内部设置的弹性板使得接触杆对泵体外壳起到挤压效果，进而保证了泵体外壳在加工时的稳定性，且由于接触装置顶部与支撑环活动连接，导致接触装置的高度可以由伸缩柱直接控制。

16、本发明通过设置挤压装置，可以对泵体外壳内壁进行挤压固定，且由于挤压环自身为柔性材质，使得挤压环可以在调节装置的控制下调整其外径尺寸，进而使得挤压装置可以对不同尺寸的泵体外壳进行挤压限位，且利用挤压装置外部均匀设置的摩擦板，可以对泵体外壳内壁进行挤压，由于泵体外壳内壁可能会出现凸起等，使得摩擦板与泵体外壳进行接触时可以根据接触面的凹凸情况，选择较多的接触面积，进而保证了挤压装置对泵体外壳内壁的固定效果，保证了泵体外壳在加工时内外均匀受到压紧限位，进而保证了加工时的精度。

17、本发明通过设置收纳装置，可以将泵体外壳在加工时产生的废屑进行集中收集，进而可以进行回收再利用，利用收纳装置内部设置的导向筒可以用于放置升降柱，使得升降柱在调整自身高度时不会受到收纳装置的限制，且利用导向筒顶部设置的橡胶筒可以对升降柱与导向筒的间隙进行密封，避免废屑从间隙中掉落，长时间聚集后容易对升降柱的调整流畅性产生影响，且利用收纳装置顶部设置的遮挡板可以对掉落的废屑起到阻挡作用，避免大量废屑在自由落体时从收集环顶部的间隙掉落到地上，不能进行有效收集，利用遮挡板底部设置的挤压框可以将遮挡板进行收缩，使得收纳装置在转动连接时不会出现遮挡板阻碍卡接板与契合板卡接的情况出现。

18、本发明通过设置转动装置，可以将废屑在传输时出现的特殊情况进行有效避免，当泵体外壳在加工时会产生大量的废屑，废屑在自动落体的情况下欧部分掉落到底板顶部，一部分通过转动装置与底板之间的间隙直接进入到收纳装置内部，另一部分由于自身体积或形状原因导致卡接在转动装置与底板之间的间隙上时，利用转动装置转动可以将废屑卡接点错位，进而导致废屑掉落到收纳装置内部，且由于安装框内部设置多个滚轮，使得安装框沿着底板表面转动时容易出现细小废屑进入到滚轮与安装框间隙，造成滚轮卡住不能继续工作的情况，通过安装框顶部设置的清扫垫可以将安装框表面的废屑进行清理，当安装框转动时首先清扫垫将旁边的废屑清理到其他地方，进而滚轮经过清扫垫清扫后的区域，避免废屑沾附在滚轮表面，造成滚轮卡住不能工作的情况。

19、本发明通过设置调节装置，可以自由调整挤压环的外径尺寸，进而使得挤压装置可以对不同尺寸的泵体外壳内壁进行挤压限位，调节装置利用收缩挤压螺杆上的螺母调整挤压板之间的距离，导致挤压板将柔性框向中心挤压，使得柔性框两端展开，进而导致柔性框两端对称设置的卡接框距离增加，由于挤压环自身为柔性材质，导致调节装置外侧的卡接框将挤压环内壁进行推移，导致挤压环的外径尺寸增加，进而保证调节装置对挤压装置的控制效果，利用调节装置可以将挤压装置对不同尺寸的泵体外壳内壁起到挤压限位的作用。