一种用于装配式建筑的外墙保温装置的制作方法

本技术涉及装配式建筑的领域，尤其是涉及一种用于装配式建筑的外墙保温装置。

背景技术：

1、装配式建筑以其工厂化生产、快速装配和环保节能等特点，在现代建筑领域得到了广泛应用。

2、通常装配式建筑需要对墙体安装保 温板进行保温，目前，常见的保温板装配方法是将保温板直接安装在墙体外部，通过固定件或粘合剂进行固定，由于需要考虑到热胀冷缩，所以两块保温板之间需要留出间隙用来应对保温板的热胀冷缩，间隙中填充封缝胶进行封闭，通常间隙的宽度为2mm，过大会导致封缝胶的封闭效果变差，过小会导致不能充分补偿保温板热胀冷缩的形变，导致保温板相互之间顶紧凸起，降低保温效果的同时，也会使得保温板的安装较为不稳定。

3、在实际的铺设中，由于保温板数量较大，铺设过程中容易出现两块保温板之间的间距过大或者过小的问题，使得保温板的保温效果下降。

技术实现思路

1、为了解决保温板在铺设时两块保温板之间的间距容易过大或者过小的问题，本技术提供的一种用于装配式建筑的外墙保温装置采用如下的技术方案：

2、一种用于装配式建筑的外墙保温装置，包括托架，保温板以及隔离装置，所述托架水平安装在建筑外墙上，所述保温板放置在所述托架上且与建筑外墙固定，所述隔离装置包括导轨和限位板，所述导轨的两端分别连接在所述托架上，所述限位板可拆卸地滑移安装在所述导轨上，所述导轨呈水平，所述限位板呈竖直，所述导轨与外墙的墙面平行。

3、通过采用上述技术方案，在安装保温板时，首先在保温板上抹上粘结砂浆，然后将保温板对齐墙边后，放置到托架上将保温板贴合抵紧外墙的墙面，完成第一块保温板的安装后，滑移限位板贴合抵紧第一块保温板的侧壁对第二块保温板进行定位，第二块保温板贴合限位板进行安装，使得保温板的安装定位较为简单且准确，同时通过导轨将托架相互之间进行连接，使得所有托架形成一个整体，使得保温板在安装时，单个托架不易因为受力不当而出现扭曲或者损坏，提高了保温板安装完毕后的稳定性，且在保温板安装完毕后可将限位板拆除，使得限位板不会干扰两块保温板之间的密封胶的填充。

4、可选的，所述导轨包括一根连接杆和两个螺母，所述托架上设置有连接块，所述连接块上贯穿开设有连接孔，所述连接杆的两端分别穿过相邻的两个所述连接块的连接孔，两个所述螺母分别螺纹安装在所述连接杆穿过所述连接孔的两端上。

5、通过采用上述技术方案，将连接杆的两端分别穿设在两个连接孔中后，转动螺母即可拉紧连接杆，使得两个托架相互连接，且连接杆的固定较为方便。

6、可选的，所述连接块位于所述托架背离外墙的一侧上。

7、通过采用上述技术方案，位于托架背离外墙一侧上的连接块不易干扰保温板放置到托架上。

8、可选的，所述托架包括一块托板和一块连接板，所述托板的一侧与所述连接板的一侧连接，所述托板的板面和所述连接板的板面相互垂直，所述连接板贴合抵紧外墙且其上开设有若干固定孔，所述固定孔中配合滑移穿设有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓固定在外墙上，所述连接块设置在所述托板背离所述连接板的一侧上，且所述连接块位于所述托板上侧。

9、通过采用上述技术方案，位于托板上侧的连接块不易对托板的安装产生干扰，且连接块可对托板上的保温板进行限位，使得保温板在安装时不易从托板上滑下。

10、可选的，两块所述连接块相互连接，将两块所述连接块相互连接后的结构定义为连接条，所述连接孔将所述连接条同轴贯穿，所述连接条的轴线呈水平且与外墙的墙面平行，所述连接条的中部顶壁上开设有放置槽，所述放置槽与所述连接孔连通，两个所述螺母均放置在所述放置槽中，且所述螺母与所述连接孔同轴。

11、通过采用上述技术方案，相互连接后的连接块用于对托板进行加强，使得托板不易发生扭曲，同时开设在连接条上的放置槽用于放置螺母，使得在高空作业时，螺母不易掉落，减少了螺母掉落后需要重新补充所花费的时间。

12、可选的，所述限位板包括限位板本体和滑块，所述滑块的一侧壁上开设有滑槽，所述滑槽与所述连接杆滑移配合，所述滑块滑移安装在所述连接杆上，所述滑块上转动安装有支撑杆，所述限位板转动安装在所述支撑杆上，所述支撑杆和所述限位板的转动平面均呈竖直，所述滑块位于所述连接杆和外墙墙面之间，所述滑块上设置有固定装置用于固定所述支撑杆。

13、通过采用上述技术方案，限位板通过滑块滑移安装在连接杆上，便于限位板进行位置的调节，同时在由于支撑杆和限位板均转动安装，使得限位板可针对连接杆的生产误差以及安装误差进行转动调节，进而使得限位板可贴合抵紧外墙墙面，又由于滑块位于连接杆和墙面之间，使得限位板安装在连接杆上后的稳定性较高，不易因为高空的风出现抖动，同时在后续拆除限位板时，松开固定装置后，可转动限位板将限位板从两块保温板中间抽出，相比较直接抽出，转动抽出较为轻松，且不易对刚粘贴的保温板产生干扰。

14、可选的，所述固定装置包括固定螺栓，所述滑块上开设有弧形槽，所述弧形槽与所述支撑杆的转动轴线同轴，所述固定螺栓滑移穿过所述弧形槽与所述支撑杆的侧壁螺纹连接，拧紧所述固定螺栓后，所述固定螺栓抵紧所述滑块侧壁。

15、通过采用上述技术方案，转动支撑杆和限位板，使得限位板的一侧贴合抵紧墙面后，拧紧固定螺栓将支撑杆固定在滑块上，即可完成限位板的固定，同时在保温板固定完毕拆除限位板时，可来回转动限位板将限位板从两块保温板之间抽出，便于限位板的取出，且不易对保温板的侧壁产生过大的磨损，方便后续的密封胶的填充。

16、可选的，所述连接杆朝向外墙墙面的一侧壁上开设有限位槽，所述限位槽沿所述连接杆的长度方向开设，所述滑槽的槽底设置有定位块，所述定位块滑移安装在所述限位槽中。

17、通过采用上述技术方案，限位槽和定位块之间的配合进一步加强了滑块滑移的稳定性。

18、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

19、1.在安装保温板时，首先在保温板上抹上粘结砂浆，然后将保温板对齐墙边后，放置到托架上将保温板贴合抵紧外墙的墙面，完成第一块保温板的安装后，滑移限位板贴合抵紧第一块保温板的侧壁对第二块保温板进行定位，第二块保温板贴合限位板进行安装，使得保温板的安装定位较为简单且准确，同时通过导轨将托架相互之间进行连接，使得所有托架形成一个整体，使得保温板在安装时，单个托架不易因为受力不当而出现扭曲或者损坏，提高了保温板安装完毕后的稳定性，且在保温板安装完毕后可将限位板拆除，使得限位板不会干扰两块保温板之间的密封胶的填充；

20、2.相互连接后的连接块用于对托板进行加强，使得托板不易发生扭曲，同时开设在连接条上的放置槽用于放置螺母，使得在高空作业时，螺母不易掉落，减少了螺母掉落后需要重新补充所花费的时间；

21、3.限位板通过滑块滑移安装在连接杆上，便于限位板进行位置的调节，同时在由于支撑杆和限位板均转动安装，使得限位板可针对连接杆的生产误差以及安装误差进行转动调节，进而使得限位板可贴合抵紧外墙墙面，又由于滑块位于连接杆和墙面之间，使得限位板安装在连接杆上后的稳定性较高，不易因为高空的风出现抖动，同时在后续拆除限位板时，松开固定装置和第二固定装置后，可转动限位板将限位板从两块保温板中间抽出，相比较直接抽出，转动抽出较为轻松，且不易对刚粘贴的保温板产生干扰。