氢气喷射系统的冷却控制方法、装置、电子设备及介质与流程

本技术涉及新能源，特别涉及一种氢气喷射系统的冷却控制方法、装置、电子设备及介质。

背景技术：

1、氢内燃机具有零碳排放、高效率、高可靠性和低成本的显著优势，已成为氢能应用的重要方向之一。其中，缸内直喷氢内燃机可有效抑制回火，并显著提高功率密度，是氢内燃机近阶段的发展热点，但是，针对缸内直喷氢内燃机，在其运行过程中，由于喷嘴长时间在高温条件下工作，影响排放性能，因此，会存在可靠性差，寿命短等问题，由此，需要喷嘴冷却技术对缸内直喷氢内燃机的喷嘴进行冷却，以保证其燃烧性能。

2、相关技术中，主要采用在缸盖与喷嘴连接处布置冷却水套的方法对喷嘴进行冷却。

3、然而，上述喷嘴冷却方法的冷却效果较差，在温度较高时容易造成燃烧可靠性差，从而降低使用寿命，亟需解决。

技术实现思路

1、本技术提供一种氢气喷射系统的冷却控制方法、装置、电子设备及介质，以解决相关技术中喷嘴冷却效果差，在温度较高时容易降低燃烧可靠性，从而降低使用寿命等问题。

2、本技术第一方面实施例提供一种氢气喷射系统的冷却控制方法，所述氢气喷射系统包括喷嘴和用于冷却所述喷嘴的冷却件，所述冷却件设置于所述喷嘴下方，其中，所述方法包括以下步骤：

3、获取所述氢气喷射系统的喷嘴温度；

4、根据所述喷嘴温度确定所述冷却件中冷却介质的目标循环流速和目标温度；

5、根据所述目标循环流速和所述目标温度将所述冷却介质输送至所述冷却件，以通过所述冷却件对所述喷嘴进行降温。

6、根据本技术的一个实施例，所述根据所述喷嘴温度确定所述冷却件中冷却介质的目标循环流速和目标温度，包括：

7、判断所述喷嘴温度是否大于或等于第一预设温度阈值；

8、若所述喷嘴温度大于或等于所述第一预设温度阈值，则基于所述喷嘴温度从预设的温度-流速表中确定所述冷却介质的目标循环流速和目标温度。

9、根据本技术的一个实施例，在判断所述喷嘴温度是否大于或等于所述第一预设温度阈值之后，还包括：

10、若所述喷嘴温度小于所述第一预设温度阈值，则将当前循环流速作为所述冷却介质的目标循环流速，并将当前冷却液温度作为所述冷却介质的目标温度。

11、根据本技术的一个实施例，在获取所述氢气喷射系统的喷嘴温度之前，还包括：

12、获取所述氢气喷射系统的氢气压力；

13、若所述氢气压力大于预设压力阈值，则通过减压阀降低所述氢气压力，以控制所述氢气处于预设压力范围。

14、根据本技术的一个实施例，在通过所述冷却件对所述喷嘴温度进行降温之后，还包括：

15、基于所述喷嘴温度、所述目标循环流速和所述目标温度确定所述喷嘴的目标冷却时长，并获取所述喷嘴的实际冷却时长；

16、若所述实际冷却时长大于所述目标冷却时长，则获取所述喷嘴的降温后温度；

17、若所述降温后温度大于第二预设温度阈值，则判定所述冷却件故障，并对所述冷却件进行故障报警。

18、根据本技术实施例的氢气喷射系统的冷却控制方法，获取氢气喷射系统的喷嘴温度；根据喷嘴温度确定冷却件中冷却介质的目标循环流速和目标温度；根据目标循环流速和目标温度将冷却介质输送至冷却件，以通过冷却件对喷嘴进行降温。由此，解决了相关技术中喷嘴冷却效果差，在温度较高时容易降低燃烧可靠性，从而降低使用寿命等问题，通过在喷出处集成冷却件和温度传感器，能够根据喷嘴的实时温度控制冷却件对其进行降温，从而提高喷嘴的冷却效果。

19、本技术第二方面实施例提供一种氢气喷射系统的冷却控制装置，所述氢气喷射系统包括喷嘴和用于冷却所述喷嘴的冷却件，所述冷却件设置于所述喷嘴下方，其中，包括：

20、获取模块，用于获取所述氢气喷射系统的喷嘴温度；

21、确定模块，用于根据所述喷嘴温度确定所述冷却件中冷却介质的目标循环流速和目标温度；

22、控制模块，用于根据所述目标循环流速和所述目标温度将所述冷却介质输送至所述冷却件，以通过所述冷却件对所述喷嘴进行降温。

23、根据本技术的一个实施例，所述确定模块，包括：

24、判断单元，用于判断所述喷嘴温度是否大于或等于第一预设温度阈值；

25、确定单元，用于若所述喷嘴温度大于或等于所述第一预设温度阈值，则基于所述喷嘴温度从预设的温度-流速表中确定所述冷却介质的目标循环流速和目标温度。

26、根据本技术的一个实施例，在判断所述喷嘴温度是否大于或等于所述第一预设温度阈值之后，所述判断单元，还包括：

27、判定子件，用于若所述喷嘴温度小于所述第一预设温度阈值，则将当前循环流速作为所述冷却介质的目标循环流速，并将当前冷却液温度作为所述冷却介质的目标温度。

28、根据本技术的一个实施例，在获取所述氢气喷射系统的喷嘴温度之前，所述获取模块，还包括：

29、第一获取单元，用于获取所述氢气喷射系统的氢气压力；

30、控制单元，用于若所述氢气压力大于预设压力阈值，则通过减压阀降低所述氢气压力，以控制所述氢气处于预设压力范围。

31、根据本技术的一个实施例，在通过所述冷却件对所述喷嘴温度进行降温之后，所述控制模块，还包括：

32、第二获取单元，用于基于所述喷嘴温度、所述目标循环流速和所述目标温度确定所述喷嘴的目标冷却时长，并获取所述喷嘴的实际冷却时长；

33、第三获取单元，用于若所述实际冷却时长大于所述目标冷却时长，则获取所述喷嘴的降温后温度；

34、报警单元，用于若所述降温后温度大于第二预设温度阈值，则判定所述冷却件故障，并对所述冷却件进行故障报警。

35、根据本技术实施例的氢气喷射系统的冷却控制装置，获取氢气喷射系统的喷嘴温度；根据喷嘴温度确定冷却件中冷却介质的目标循环流速和目标温度；根据目标循环流速和目标温度将冷却介质输送至冷却件，以通过冷却件对喷嘴进行降温。由此，解决了相关技术中喷嘴冷却效果差，在温度较高时容易降低燃烧可靠性，从而降低使用寿命等问题，通过在喷出处集成冷却件和温度传感器，能够根据喷嘴的实时温度控制冷却件对其进行降温，从而提高喷嘴的冷却效果。

36、本技术第三方面实施例提供一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序，以实现如上述实施例所述的氢气喷射系统的冷却控制方法。

37、本技术第四方面实施例提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机执行如上述实施例所述的氢气喷射系统的冷却控制方法。

38、本技术第五方面实施例提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被执行，以用于实现上述实施例所述的氢气喷射系统的冷却控制方法。

39、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。