镜片载具内撑式夹具的制作方法

本发明涉及镜片加工，特别涉及一种镜片载具内撑式夹具。

背景技术：

1、在镜片加工，尤其是vr镜片的加工过程（如测试、组装等）中，为了提高加工效率，需要将镜片放置到镜片载具中以实现镜片的自动化供料，从而实现自动化生产。然而，镜片加工要求的洁净程度较高，若手工直接搬运镜片载具，则容易污染镜片载具，无法满足镜片加工的洁净度要求。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种镜片载具内撑式夹具，能够对镜片载具进行批量搬运，避免人手直接接触镜片载具，有利于确保镜片载具的洁净度。

2、本发明实施例提供一种镜片载具内撑式夹具，包括：

3、支架，底部设置有中空的连接件，所述支架上且位于所述连接件内安装有第一直线轴承，所述支架上且位于所述连接件的相对两侧设置有压块；

4、驱动轴，穿设于所述支架和所述连接件，所述驱动轴和所述支架之间连接有复位弹簧，所述驱动轴的长度沿第一方向延伸；

5、底块，安装在所述连接件的端部，所述底块的内部安装有长度沿第二方向延伸的第二直线轴承和第三直线轴承，所述第二方向和所述第一方向相互垂直；

6、第一仿形夹持件，安装在所述底块的外侧，且通过第一导杆与所述第二直线轴承连接，所述第一仿形夹持件通过第一摇杆与所述驱动轴连接；

7、第二仿形夹持件，安装在所述底块的外侧并与所述第一仿形夹持件相对布置，且通过第二导杆与所述第三直线轴承连接，所述第二仿形夹持件通过第二摇杆与所述驱动轴连接。

8、根据本发明的一些实施例，所述底块上且与所述驱动轴端部相适配的位置设置有避空孔，所述避空孔内安装有导套。

9、根据本发明的一些实施例，所述第一仿形夹持件的端面和所述第二仿形夹持件的端面位于同一等高平面内，且所述第一仿形夹持件的端面与所述底块的端面之间具有预设高度差。

10、根据本发明的一些实施例，所述第一仿形夹持件包括活动块和仿形块，所述活动块的第一面与所述第一导杆连接，所述仿形块安装在所述活动块的第二面。

11、根据本发明的一些实施例，所述活动块的第二面设置有装配槽，所述活动块上且位于所述装配槽内设置有锁紧孔，所述仿形块安装在所述装配槽内，且通过紧固件与所述锁紧孔配合连接。

12、根据本发明的一些实施例，所述仿形块具有嵌入部、仿形部和导向限位部，所述嵌入部的第一面嵌装在所述装配槽内，所述仿形部和所述导向限位部相邻设置在所述嵌入部的第二面，所述导向限位部的端面与所述嵌入部的端面之间具有预设的高度差，且所述导向限位部的端面与所述活动块的端面平齐。

13、根据本发明的一些实施例，所述导向限位部为圆台结构的局部侧壁。

14、根据本发明的一些实施例，所述活动块设置有连接凸起，所述连接凸起上设置有连接孔，所述连接凸起通过所述连接孔与所述第一摇杆连接。

15、根据本发明的一些实施例，所述第一仿形夹持件和所述第二仿形夹持件的结构相同或镜像对称。

16、根据本发明的一些实施例，所述驱动轴的端部连接有手柄，所述手柄与所述支架之间连接有活动导杆。

17、本发明实施例至少具有如下有益效果：

18、在使用时，底块、第一仿形夹持件和第二仿形夹持件伸入叠放的多个镜片载具内，驱动轴分别通过第一摇杆和第二摇杆带动第一仿形夹持件和第二仿形夹持件背向运动，从而改变第一仿形夹持件和第二仿形夹持件之间的距离，进而从镜片载具内侧对镜片载具进行夹持，实现对镜片载具的批量搬运，避免人手直接接触镜片载具，有利于确保镜片载具的洁净度。

19、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种镜片载具内撑式夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的镜片载具内撑式夹具，其特征在于，所述底块（300）上且与所述驱动轴（200）端部相适配的位置设置有避空孔（301），所述避空孔（301）内安装有导套。

3.根据权利要求1所述的镜片载具内撑式夹具，其特征在于，所述第一仿形夹持件（400）的端面和所述第二仿形夹持件（500）的端面位于同一等高平面内，且所述第一仿形夹持件（400）的端面与所述底块（300）的端面之间具有预设高度差。

4.根据权利要求1所述的镜片载具内撑式夹具，其特征在于，所述第一仿形夹持件（400）包括活动块（410）和仿形块（420），所述活动块（410）的第一面与所述第一导杆（330）连接，所述仿形块（420）安装在所述活动块（410）的第二面。

5.根据权利要求4所述的镜片载具内撑式夹具，其特征在于，所述活动块（410）的第二面设置有装配槽（411），所述活动块（410）上且位于所述装配槽（411）内设置有锁紧孔（412），所述仿形块（420）安装在所述装配槽（411）内，且通过紧固件与所述锁紧孔（412）配合连接。

6.根据权利要求5所述的镜片载具内撑式夹具，其特征在于，所述仿形块（420）具有嵌入部（421）、仿形部（422）和导向限位部（423），所述嵌入部（421）的第一面嵌装在所述装配槽（411）内，所述仿形部（422）和所述导向限位部（423）相邻设置在所述嵌入部（421）的第二面，所述导向限位部（423）的端面与所述嵌入部（421）的端面之间具有预设的高度差，且所述导向限位部（423）的端面与所述活动块（410）的端面平齐。

7.根据权利要求6所述的镜片载具内撑式夹具，其特征在于，所述导向限位部（423）为圆台结构的局部侧壁。

8.根据权利要求4所述的镜片载具内撑式夹具，其特征在于，所述活动块（410）设置有连接凸起（413），所述连接凸起（413）上设置有连接孔（414），所述连接凸起（413）通过所述连接孔（414）与所述第一摇杆（220）连接。

9.根据权利要求1、4至8任一项所述的镜片载具内撑式夹具，其特征在于，所述第一仿形夹持件（400）和所述第二仿形夹持件（500）的结构相同或镜像对称。

10.根据权利要求1至8任一项所述的镜片载具内撑式夹具，其特征在于，所述驱动轴（200）的端部连接有手柄（140），所述手柄（140）与所述支架（100）之间连接有活动导杆（150）。

技术总结本发明公开了一种镜片载具内撑式夹具，包括支架、驱动轴、底块、第一仿形夹持件和第二仿形夹持件，支架的底部设置有连接件，支架上安装有第一直线轴承和压块，驱动轴穿设于支架和连接件，驱动轴和支架之间连接有复位弹簧，底块安装在连接件的端部，底块的内部安装有第二直线轴承和第三直线轴承，第一仿形夹持件安装在底块的外侧，且通过第一导杆与第二直线轴承连接，第一仿形夹持件通过第一摇杆与驱动轴连接，第二仿形夹持件安装在底块的外侧并与第一仿形夹持件相对布置，且通过第二导杆与第三直线轴承连接，第二仿形夹持件通过第二摇杆与驱动轴连接。本发明能够对镜片载具进行批量搬运，避免人手直接接触镜片载具，有利于确保镜片载具的洁净度。技术研发人员：敖俊,阳斌,董争武,朱明君,钟卓超,尤荣禧,冼书豪受保护的技术使用者：珠海博杰电子股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10