一种电极箔生产线用收箔延伸装置及操作方法与流程

本发明涉及一种电极箔生产线用收箔延伸装置及操作方法。

背景技术：

1、随着化成箔行业的发展，生产厂家除了对化成箔产品质量和成品率要求持续提升外，对生产效率的要求也越来越高。目前在生产过程中，电极箔从电解槽出来后需要通过生产线末端设备卷成卷状以方便后续存放和运输，现有技术中的电极箔生产线通常利用手推液压车将箔卷转移至箔卷放置台上，然后再由自动化控制的箔卷运输小车将箔卷运至库房中，虽然该方式提高了生产线自动化水平，但在箔卷收取步骤衔接方面仍有不足，主要是操作人员先利用手动液压车将箔卷转移至箔卷放置台的过程中，由于卷箔重量较重，操作人员劳动强度较大，同时也会降低生产效率，箔卷运输小车并没有和生产线收箔端紧密衔接起来，另外箔卷放置台等的设置也会增加生产线的占地面积。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电极箔生产线用收箔延伸装置及操作方法，可以提高生产效率，降低工人劳动强度，并且在方便生产线与箔卷小车对接的同时也节省生产线占地面积。

2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种电极箔生产线用收箔延伸装置，包括延伸架和收箔卷轴，其中延伸架前侧与生产线末端设备输出侧衔接，延伸架后侧设有供箔卷小车插入的开口，延伸架左右两侧分别设有固定导轨和转动导轨，并且所述延伸架设有转动导轨的一侧设有出入开口，延伸架后端两侧均设有限位块组件，且所述限位块组件上设有轮板凹槽、主轴部凹槽和可拆卸的箔卷限位块，所述收箔卷轴包括主轴部和分设于所述主轴部两端的卷轴轮板，箔卷卷绕于所述收箔卷轴的主轴部上，所述卷轴轮板沿着对应侧导轨移动，当收箔卷轴端部移动至对应侧限位块组件上时，所述卷轴轮板置于所述轮板凹槽中，所述主轴部端部置于所述主轴部凹槽中，并且箔卷通过所述箔卷限位块重新安装限位。

4、所述限位块组件包括底板、凹槽板、限位板、固定块和箔卷限位块，其中底板设于延伸架上，凹槽板设于底板上，且所述凹槽板上设有轮板凹槽，限位板设于凹槽板上，且所述限位板一侧设有侧凸块，所述侧凸块上设有主轴部凹槽，所述限位板端部设有限位端板，固定块设于所述限位板上，箔卷限位块设于所述限位板上并通过所述固定块和侧凸块限定水平方向位移，收箔卷轴上的箔卷通过所述箔卷限位块和限位端板限定位移。

5、所述延伸架一侧设有端架和工具箱架，且所述端架和工具箱架之间形成所述出入开口，所述转动导轨一端设于所述端架上，另一端设于所述工具箱架上。

6、所述端架上设有固定座，且所述固定座上设有锁定螺钉，所述工具箱架上设有转轴槽，所述转动导轨一端设有导轨转轴，且所述导轨转轴设于所述转轴槽中并通过一个紧固螺钉锁定，所述导轨转轴另一端设于所述固定座上并通过所述锁定螺钉锁定。

7、所述固定导轨与延伸架上端之间以及所述转动导轨与所述端架上端和工具箱架上端之间均设有绝缘垫。

8、所述延伸架后端两侧设有延伸导板，且两侧延伸导板之间形成所述开口。

9、所述收箔卷轴的主轴部两端设有端轴部，所述端轴部直径小于所述主轴部，并且所述端轴部上螺纹套装有卷轴轮板和限位螺母，且所述卷轴轮板通过限位螺母限定位置。

10、一种根据所述的电极箔生产线用收箔延伸装置的操作方法，具体为：操作人员先由延伸架后侧开口进入延伸架内，并将限位块组件中的箔卷限位块拔出，然后操作人员包扎箔卷并拖动箔卷在延伸架上移动，箔卷移动时收箔卷轴两端的卷轴轮板分别沿着对应侧的导轨滚动，直至收箔卷轴的卷轴轮板进入对应的轮板凹槽中，收箔卷轴的主轴部端部进入对应的主轴部凹槽中，然后操作人员将箔卷限位块重新安装于限位块组件中，并将收箔卷轴抽走，然后操作人员遥控箔卷小车移动进入延伸架后侧的开口中并将箔卷上升抬起后运走，箔卷小车将箔卷上升抬起的同时，操作人员旋转打开所述转动导轨并进入所述延伸架内进行下一卷箔卷的包扎工作。

11、本发明的优点与积极效果为：

12、1、本发明利用导轨实现收箔卷轴移动，相比于现有人工推动手推液压车的方式，本发明操作更为省力，并且当上一卷箔卷在抬升转运时，操作人员可以将转动导轨旋转打开进入延伸架中进行下一卷箔卷的包扎作业，提高了生产效率。

13、2、本发明利用限位块组件实现箔卷定位，同时也便于箔卷小车精准定位，其中限位块组件上设有轮板凹槽、主轴部凹槽和可拆卸的箔卷限位块，收箔卷轴包括主轴部和分设于所述主轴部两端的卷轴轮板，卷轴轮板沿着对应侧导轨移动，并且当收箔卷轴端部移动至限位块组件上时，卷轴轮板置于轮板凹槽中，主轴部端部置于主轴部凹槽中，同时箔卷通过箔卷限位块重新插入实现限位。

14、3、本发明省却了原有生产线系统中的箔卷放置台和箔卷底座回收台等结构，而以延伸架代替，在节省占地面积的同时，也更加方便生产线与箔卷小车对接。

技术特征：

1.一种电极箔生产线用收箔延伸装置，其特征在于：包括延伸架(7)和收箔卷轴(11)，其中延伸架(7)前侧与生产线末端设备(10)输出侧衔接，延伸架(7)后侧设有供箔卷小车插入的开口(3)，延伸架(7)左右两侧分别设有固定导轨(8)和转动导轨(4)，并且所述延伸架(7)设有转动导轨(4)的一侧设有出入开口，延伸架(7)后端两侧均设有限位块组件(1)，且所述限位块组件(1)上设有轮板凹槽(1021)、主轴部凹槽(1032)和可拆卸的箔卷限位块(105)，所述收箔卷轴(11)包括主轴部(1103)和分设于所述主轴部(1103)两端的卷轴轮板(1101)，箔卷(9)卷绕于所述收箔卷轴(11)的主轴部(1103)上，所述卷轴轮板(1101)沿着对应侧导轨移动，当收箔卷轴(11)端部移动至对应侧限位块组件(1)上时，所述卷轴轮板(1101)置于所述轮板凹槽(1021)中，所述主轴部(1103)端部置于所述主轴部凹槽(1032)中，并且箔卷(9)通过所述箔卷限位块(105)重新安装限位。

2.根据权利要求1所述的电极箔生产线用收箔延伸装置，其特征在于：所述限位块组件(1)包括底板(101)、凹槽板(102)、限位板(103)、固定块(104)和箔卷限位块(105)，其中底板(101)设于延伸架(7)上，凹槽板(102)设于底板(101)上，且所述凹槽板(102)上设有轮板凹槽(1021)，限位板(103)设于凹槽板(102)上，且所述限位板(103)一侧设有侧凸块(1031)，所述侧凸块(1031)上设有主轴部凹槽(1032)，所述限位板(103)端部设有限位端板(1033)，固定块(104)设于所述限位板(103)上，箔卷限位块(105)设于所述限位板(103)上并通过所述固定块(104)和侧凸块(1031)限定水平方向位移，收箔卷轴(11)上的箔卷(9)通过所述箔卷限位块(105)和限位端板(1033)限定位移。

3.根据权利要求1所述的电极箔生产线用收箔延伸装置，其特征在于：所述延伸架(7)一侧设有端架(701)和工具箱架(5)，且所述端架(701)和工具箱架(5)之间形成所述出入开口，所述转动导轨(4)一端设于所述端架(701)上，另一端设于所述工具箱架(5)上。

4.根据权利要求3所述的电极箔生产线用收箔延伸装置，其特征在于：所述端架(701)上设有固定座，且所述固定座上设有锁定螺钉(403)，所述工具箱架(5)上设有转轴槽，所述转动导轨(4)一端设有导轨转轴(401)，且所述导轨转轴(401)设于所述转轴槽中并通过一个紧固螺钉(402)锁定，所述导轨转轴(401)另一端设于所述固定座上并通过所述锁定螺钉(403)锁定。

5.根据权利要求3所述的电极箔生产线用收箔延伸装置，其特征在于：所述固定导轨(8)与延伸架(7)上端之间以及所述转动导轨(4)与所述端架(701)上端和工具箱架(5)上端之间均设有绝缘垫(2)。

6.根据权利要求1所述的电极箔生产线用收箔延伸装置，其特征在于：所述延伸架(7)后端两侧设有延伸导板(702)，且两侧延伸导板(702)之间形成所述开口(3)。

7.根据权利要求1所述的电极箔生产线用收箔延伸装置，其特征在于：所述收箔卷轴(11)的主轴部(1103)两端设有端轴部，所述端轴部直径小于所述主轴部(1103)，并且所述端轴部上螺纹套装有卷轴轮板(1101)和限位螺母(1102)，且所述卷轴轮板(1101)通过限位螺母(1102)限定位置。

8.一种根据权利要求1所述的电极箔生产线用收箔延伸装置的操作方法，其特征在于：操作人员先由延伸架(7)后侧开口(3)进入延伸架(7)内，并将限位块组件(1)中的箔卷限位块(105)拔出，然后操作人员包扎箔卷(9)并拖动箔卷(9)在延伸架(7)上移动，箔卷(9)移动时收箔卷轴(11)两端的卷轴轮板(1101)分别沿着对应侧的导轨滚动，直至收箔卷轴(11)的卷轴轮板(1101)进入对应的轮板凹槽(1021)中，收箔卷轴(11)的主轴部(1103)端部进入对应的主轴部凹槽(1032)中，然后操作人员将箔卷限位块(105)重新安装于限位块组件(1)中，并将收箔卷轴(11)抽走，然后操作人员遥控箔卷小车移动进入延伸架(7)后侧的开口(3)中并将箔卷(9)上升抬起后运走，箔卷小车将箔卷(9)上升抬起的同时，操作人员旋转打开所述转动导轨(4)并进入所述延伸架(7)内进行下一卷箔卷(9)的包扎工作。

技术总结本发明涉及一种电极箔生产线用收箔延伸装置及操作方法，其中延伸架前侧与生产线末端设备衔接，延伸架后侧设有供箔卷小车插入的开口，延伸架左右两侧分别设有固定导轨和转动导轨，并且延伸架设有转动导轨的一侧设有出入开口，延伸架后端两侧均设有限位块组件，所述限位块组件上设有轮板凹槽、主轴部凹槽和箔卷限位块，收箔卷轴包括主轴部和卷轴轮板，箔卷卷绕于主轴部上，卷轴轮板沿着对应侧导轨移动，当收箔卷轴端部移动至限位块组件上时，卷轴轮板置于轮板凹槽中，主轴部端部置于主轴部凹槽中，并且箔卷通过箔卷限位块重新安装限位。本发明提高效率同时也降低了工人劳动强度，并且在方便生产线与箔卷小车对接同时也节省生产线占地面积。技术研发人员：马艳彪,关海强,姚鹏国,董凯,王江波,何志远,高明宝,杨刚受保护的技术使用者：石河子众金电极箔有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10