一种连续式电流互感器测试设备的制作方法

本发明涉及电流互感器测试，具体涉及一种连续式电流互感器测试设备。

背景技术：

1、电流互感器是一种重要的电气部件，可依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来方便对电流的测量，而穿心式的电流互感器因为其可以环绕导线安装并长时间稳定的运行，被广泛运用。

2、如图1所示，穿心式电流互感器通常由主体210、开设在主体上的一次线接线孔220、二次线接线端子230以及用于安装的耳板240构成，耳板240上开设有多个用于穿过固定螺丝的固定槽口250。

3、中国专利cn213338004u就公开了低压母线式电流互感器自动测试装置，包括工作台和显示操作屏；工作台上安装有一次穿心液压缸；一次穿心铜棒的两端分别连接在一次穿心液压缸和一次穿心出线铜棒座上；一次穿心出线铜棒座固定在二次接线安装架上；二次接线安装架架设在托盘上方；二次接线安装架上安装有二次接线液压缸和二次接线顶尖架，扫码枪和二次接线顶尖安装在二次接线顶尖架上；该测试装置通过各部件配合，实现对电流互感器的自动测试；但是，该装置还存在以下问题：

4、一次线从电流互感器的一次线接线孔穿过，若一次线偏离环形电流互感器线圈的中心，则环形电流互感器线圈的磁场沿磁路分布不均，产生误差值，而该装置在测量时难以测出电流互感器的误差值是否会大于设定范围。

5、基于此，本发明设计了一种连续式电流互感器测试设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种连续式电流互感器测试设备。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种连续式电流互感器测试设备，包括皮带输送机；

4、所述皮带输送机的机架上沿电流互感器运动轨迹依次设置有外观检测机构、测试机构和用于移出次品电流互感器的分料机构；

5、所述皮带输送机的皮带上等间距固定安装有多个工装板，工装板上固定安装有定位块，用于对电流互感器进行预定位；工装板的两侧开设有多个与固定槽口一一对应的活动槽；限位销与活动槽滑动连接，用于将耳板夹紧固定；同侧活动槽的下端设有用于带动限位销在活动槽内移动的自动固定组件；自动固定组件上固定安装有推杆，推杆与工装板插接；皮带输送机的机架前后对称固定安装有用于推动推杆的推板；

6、所述测试机构包括安装架、高度调节组件、穿线组件和接线组件，高度调节组件安装在皮带输送机的机架上，高度调节组件的移动端固定安装有安装架；安装架上端安装有用于将一次线穿过一次接线孔的穿线组件；接线组件通过支架与皮带输送机的机架固定连接，并架设在皮带输送机的上侧。

7、更进一步的，所述高度调节组件包括滑轨、伺服电机、丝杆和螺纹套，皮带输送机机架对称固定安装有滑轨，安装架通过滑块与滑轨限位滑动连接；伺服电机与皮带输送机机架固定连接，伺服电机的输出端与丝杆固定连接，丝杆通过轴承与皮带输送机机架转动连接；螺纹套与丝杆螺纹连接，并与安装架固定连接。

8、更进一步的，所述穿线组件包括连接气缸、第一凸轮、杆套、步进电机、第二凸轮和连接座，连接气缸和步进电机固定安装在安装架的两侧，连接气缸的输出端与第一凸轮转动连接；步进电机的输出端与第二凸轮固定连接；所述第一凸轮的凸出部固定安装有杆套，杆套内设有一次导线；第二凸轮的凸出部固定安装有配合杆套连接的连接座。

9、更进一步的，所述接线组件包括下压气缸和测试触头，下压气缸通过支架与皮带输送机机架固定连接，下压气缸的输出端固定安装有两个用于与电流互感器的二次接线端子连接的测试触头。

10、更进一步的，所述自动固定组件包括连接块、托块、滑槽、横向滑杆、推块、竖向滑杆和复位弹簧，同侧限位销的下端均与连接块固定连接，工装板的内底部对称固定安装有托块，托块上开设有滑槽；所述连接块的两端固定安装有横向滑杆，横向滑杆与滑槽滑动连接；连接块的下端固定安装有竖向滑杆，推块与竖向滑杆滑动连接，竖向滑杆可在推块上竖直移动；推块与推杆固定连接；复位弹簧套设在推杆外侧，并且复位弹簧的两侧分别与工装板和推块抵接。

11、更进一步的，所述滑槽由靠近电流互感器的横槽和远离电流互感器的斜槽构成。

12、更进一步的，所述限位销的顶部设置为伞形。

13、更进一步的，所述推板的两端设有引导斜面，引导斜面之间为平面。

14、本发明相较于现有技术，其有益效果为：

15、在本发明中，通过推板、推杆、限位销以及自动固定组件配合工作，可实现对电流互感器的自动装夹固定和释放，不仅避免电流互感器在移动中位置发生偏移，而且不影响其他机构的正常运行。

16、在本发明中，穿线组件带动一次线穿过一次接线孔后构成通路，同时接线组件与一次接线孔连接，对电流互感器的性能进行检测；随后通过安装架微调一次线在一次接线孔内位置，并在穿线组件的配合下测试电流互感器的误差值是否会大于设定范围，实现对电流互感器的连续测试效果，有效提高测试效率，测试结果准确。

技术特征：

1.一种连续式电流互感器测试设备，包括皮带输送机(100)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的连续式电流互感器测试设备，其特征在于，所述高度调节组件(520)包括滑轨(521)、伺服电机(522)、丝杆(523)和螺纹套(524)，皮带输送机(100)机架对称固定安装有滑轨(521)，安装架(510)通过滑块与滑轨(521)限位滑动连接；伺服电机(522)与皮带输送机(100)机架固定连接，伺服电机(522)的输出端与丝杆(523)固定连接，丝杆(523)通过轴承与皮带输送机(100)机架转动连接；螺纹套(524)与丝杆(523)螺纹连接，并与安装架(510)固定连接。

3.根据权利要求2所述的连续式电流互感器测试设备，其特征在于，所述穿线组件(530)包括连接气缸(532)、第一凸轮(533)、杆套(534)、步进电机(535)、第二凸轮(536)和连接座(537)，连接气缸(532)和步进电机(535)固定安装在安装架(510)的两侧，连接气缸(532)的输出端与第一凸轮(533)转动连接；步进电机(535)的输出端与第二凸轮(536)固定连接；所述第一凸轮(533)的凸出部固定安装有杆套(534)，杆套(534)内设有一次导线；第二凸轮(536)的凸出部固定安装有配合杆套(534)连接的连接座(537)。

4.根据权利要求3所述的连续式电流互感器测试设备，其特征在于，所述接线组件(540)包括下压气缸(541)和测试触头(542)，下压气缸(541)通过支架与皮带输送机(100)机架固定连接，下压气缸(541)的输出端固定安装有两个用于与电流互感器(200)的二次接线端子(230)连接的测试触头(542)。

5.根据权利要求4所述的连续式电流互感器测试设备，其特征在于，所述自动固定组件(360)包括连接块(361)、托块(362)、滑槽(363)、横向滑杆(364)、推块(365)、竖向滑杆(366)和复位弹簧(367)，同侧限位销(320)的下端均与连接块(361)固定连接，工装板(300)的内底部对称固定安装有托块(362)，托块(362)上开设有滑槽(363)；所述连接块(361)的两端固定安装有横向滑杆(364)，横向滑杆(364)与滑槽(363)滑动连接；连接块(361)的下端固定安装有竖向滑杆(366)，推块(365)与竖向滑杆(366)滑动连接，推块(365)与推杆(340)固定连接；复位弹簧(367)套设在推杆(340)外侧，并且复位弹簧(367)的两侧分别与工装板(300)和推块(365)抵接。

6.根据权利要求5所述的连续式电流互感器测试设备，其特征在于，所述滑槽(363)由靠近电流互感器(200)的横槽和远离电流互感器(200)的斜槽构成。

7.根据权利要求6所述的连续式电流互感器测试设备，其特征在于，所述限位销(320)的顶部设置为伞形。

8.根据权利要求7所述的连续式电流互感器测试设备，其特征在于，所述推板(350)的两端设有引导斜面，引导斜面之间为平面。

技术总结本发明公开了一种连续式电流互感器测试设备，属于电流互感器测试技术领域，包括皮带输送机；皮带输送机的机架上沿电流互感器运动轨迹依次设置有外观检测机构、测试机构和分料机构；皮带输送机的皮带上等间距固定安装有多个工装板，工装板上设有定位块和限位销；测试机构包括安装架、高度调节组件、穿线组件和接线组件。通过上述方式，在本发明中，通过推板、推杆、限位销以及自动固定组件配合工作，可实现对电流互感器的自动装夹固定和释放；穿线组件带动一次线穿过一次接线孔，接线组件与一次接线孔连接，对电流互感器的性能进行检测，并可通过安装架与穿线组件配合下测试电流互感器的误差值是否会大于设定范围，实现对电流互感器的连续测试。技术研发人员：周琪翔,徐鑫,瞿剑龙,丁亮亮,郭倩受保护的技术使用者：江苏东源电器集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10