一种磁粉检测装置的制作方法

本发明涉及无损检测仪，具体是一种磁粉检测装置。

背景技术：

1、磁粉探伤作为常规无损探伤中表面检测的最主要方法之一，主要检测铁磁性材料表面和近表面缺陷，在钢结构件、特种设备及电厂各类金属部件的无损检测中都发挥着重要的作用,在检测各种复杂金属部件时。

2、现有的磁粉探伤仪为了适应多种使用场景，设置为便携式结构，即操作人员身背随身电池，电源线插在随身电池上为磁粉探伤仪供电，现有的磁粉探伤仪多如图1中所示的结构，由壳体及探头组成，探头是磁粉探伤机的重要组成部分，探头又包括e型探头、a型探头、d型探头、o型探头，不同类型的探头适用于不同的工作场景，检测时，先将磁粉探伤仪的探头接触待测工件，然后按下壳体上的开关，磁粉探伤仪开始工作，边检测边在待测工件上撒上干磁粉或浇上磁悬液，磁极就会吸附磁粉，产生用肉眼能直接观察的明显磁痕，可借助于该磁痕来显示铁磁材料及其制品的缺陷情况，合适的光照下显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。

3、现有的磁粉探伤仪在实际使用的过程中具有如下的一些缺陷：

4、1.如图3、图4所示，现有的磁粉探伤仪壳体与电源线接线部分固定连接，当遇到检测空间较小、不规整的情况，电源线的延长方向不可改变，与检测环境相互干涉，大大阻碍了磁粉探伤仪机体部分贴合检测表面工作。

5、2.操作人员在使用现有的磁粉探伤仪的过程中，需要一手拿着磁粉探伤仪检测，另一只手不断地喷洒磁悬液，操作十分不便，这也是目前磁粉探伤仪在实际使用过程中存在的缺陷；

6、3.现有的探伤仪为了适应不同的检测表面以及检测角度，如图2、图3、图4所示的阀体变截面或角焊缝处，通常将探头制作成可活动的结构，例如中国专利“一种便携式磁粉探伤机探头”(专利号zl202321723259.x，公开时间20240209)记载的附图1以及本发明的图1所示的结构，探头由多个探头节铰接而成，探头可偏转方向，这样设计的初衷在于可扩大探伤范围，同时以便于贴合部分不够平整，具有高低错落的表面，但是，这种探头在使用的过程中仅可以相对于一个平面活动，偏转自由度依然不高，当检测面的两个可贴合探头的贴合面不在一条直线上，且贴合面呈现无规律夹角大小时，或者是检测空间较为狭窄，检测面上的可贴合面之间的直线方向与磁粉检测装置的壳体长度方向无法一致时，因为探头角度无法多方位偏转而导致检测不便。

7、因此，设计一种磁粉检测装置用于解决上述缺陷是行业内亟待解决的技术难题。

技术实现思路

1、本发明意在提供一种磁粉检测装置，主要用于解决现有的磁粉探伤仪壳体与电源线接线部分固定连接，当遇到检测空间较小、不规整的情况，电源线的延长方向不可改变，与检测环境相互干涉，大大阻碍了磁粉探伤仪机体部分贴合检测表面工作的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种磁粉检测装置，包括磁粉检测仪，磁粉检测仪包括壳体，壳体下侧两端分别安装有用于检测工件损伤的探头，所述壳体一端设置有安装口，安装口内转动连接有中空设置的转接盒，所述转接盒的周面上开设有用于穿设电源线的第一开口与第二开口，第一开口与第二开口的中心线夹角小于180°，且第一开口位于壳体外，第二开口位于壳体内部。

4、本发明的工作原理及有益效果：

5、为避免电源线与检测环境形成干涉，在狭窄的操作空间影响操作人员操作，将电源线改为可自由偏转的状态，且电源线偏转的角度由转接盒控制。同时，设置转接盒的目的在于，使得电源线可相对于壳体转动的同时，还可以保护壳体内部的电子元件，防止电子元件过多暴露在空气中，长期试用下内部元件容易损坏。综上，本方案解决了现有技术存在的现有的磁粉探伤仪壳体与电源线接线部分固定连接，当遇到检测空间较小、不规整的情况，电源线的延长方向不可改变，与检测环境相互干涉，大大阻碍了磁粉探伤仪机体部分贴合检测表面工作的技术问题。

6、优选的，所述探头的若干探头节中，远离壳体的一端且位于最末端的探头节端部可拆卸连接有用于适应非平面检测面的检测头，所述检测头远离探头节的一端加工为弧面、正v型或倒v型。本方案中，检测头可设计为多种形态，目的是为了适应更加不规整的检测表面，其中，具有弧面的探头节可用于检测管表面损伤，特别是小管径管道的表面损伤，而现有的探头只适应检测管径较大、检测面较大的管道表面，当管径较小时，现有的探头无法很好的贴合管道表面进行检测，而本方案中的检测探头可为了适应较小管径进行弧面加工，弧面可方便贴合管道表面，比起现有的探头更适应于管道表面损伤检测；且检测头相对于一整个探头来说体积较小，携带方便。

7、优选的，所述壳体下表面两端分别固定有探头，所述探头包括若干节依次转动连接的探头节，若干探头节中包括第一探头节、第二探头节、第三探头节，所述第一探头节、第二探头节、第三探头节的旋转轴相互垂直。本方案中，若干探头节中包含了旋转方向相互垂直的三段探头节，所以整体上探头可万向偏转，更加适应不规则检测环境，解决了背景技术中提到的因为探头角度无法多方位偏转而导致检测不便的技术问题；同时，探头可具有三个轴向的自由度还可以适配检测头，当待检测工件的检测面的可贴合面为不规则表面(如表面不平整或贴合面无法形成一条标准的直线)，探头的高自由度偏转可带动检测头适应这种不规则表面，大幅度提高设备的通用性。

8、优选的，所述转接盒为圆柱状，第一开口与第二开口分别设置在相邻的1/4圆处的周面上。本方案中，将转接盒以轴心线为中心线分为四个等体积部分，而第一开口与第二开口设置在相邻的1/4圆处的周面上，当转接盒旋转时，无论第一开口的开口方向与壳体一致或是垂直，第二开口始终位于壳体内部。

9、优选的，所述壳体开口处的上方开设有用于容纳电源线与转接盒连接处的缺口。缺口的设置是为了让电源线与壳体长度方向的夹角更小。

10、优选的，所述转接盒周面上固定设置有用于防止第二开口露出壳体外部的限位板。本方案中，转接盒周面上固定的限位板可对壳体的旋转角度限制，为防止第二开口露出壳体，当电源线偏转至与壳体长度方向夹角最大时，限位板卡住壳体开口边缘，限制电源线继续偏转；当电源线偏转至与壳体长度方向夹角最小时，电源线卡在壳体开口边缘，也可防止第二开口从反方向暴露至壳体外。

11、优选的，还包括用于承装磁悬液的水壶，所述水壶与操作人员随身携带的电池进行固定，且所述水壶外部设有水泵，水泵抽水的一端连通有第一导管，水泵输水的一端连通有第二导管，第二导管远离水泵的一端连通有三通管；壳体下侧位于两个探头中间安装有两个喷头，所述三通管一端与导管连通，另外两端分别与两个喷头连通。通常操作人员一手持磁粉检测装置，另一手持喷洒磁悬液的水壶，操作极为不便，而本方案中，通过水泵将水壶中的磁悬液通过第一导管、第二导管、三通管最终导入到喷头处喷出，使得喷洒磁悬液与操作磁粉检测装置的工作单手便可完成。解决了现有技术存在的需要一手拿着磁粉探伤仪检测，另一只手不断地喷洒磁悬液，操作十分不便的技术问题。

12、优选的，所述喷头包括安装在壳体上且与三通管固定连通的套管，套管远离三通管的一端固定连通有喷管，喷管尺寸为2-3cm，两个所述喷头的喷管轴心线朝着二者相对方向倾斜，且喷管轴心线与壳体长度方向的夹角为80-90°。本方案中，喷管延长至2-3cm，目的在于操作人员手握壳体时，防止喷管内喷出的磁悬液喷洒至操作人员手上；喷管朝着相对方向进行倾斜，目的是在于使得磁悬液可喷洒在两个探头中间的有效检测区域上。

13、优选的，所述水壶内部承装有若干个非磁性材料制成的圆球。整个装置使用前需要对水壶内部的磁悬液进行摇匀，为了使设备操作更为便捷，在壶内设置圆球，操作人员在移动的过程中圆球在水壶内随之滚动，对磁悬液进行扰动，提高磁悬液内部物质的均匀度，在设备操作前，工作人员也可摆动身体，使得圆球扰动磁悬液对磁悬液进行摇匀；设置圆球便可避免操作人员将水壶单独分离出来摇匀，提升了装置操作的便捷性。

14、优选的，还包括随身电源，所述壳体上设置有双功能开关与单功能开关，双功能开关、单功能开关、水泵、随身电源均电联接有一控制器，控制器双功能开关可通过控制器控制水泵间歇性工作，同时控制磁粉检测仪通电；单功能开关可通过控制器控制磁粉检测仪通电。本方案中，当按下双功能开关，磁粉检测仪开始工作，且水泵工作使得喷头开始喷洒磁悬液；当操作人员判定检测表面无需过多喷洒磁悬液时，按下单功能开关，仅可使磁粉检测仪开始工作，对工件表面进行检测。