一种吸塑托盘的制备及其检测方法与流程

本发明涉及吸塑产品的制备领域，更具体地说，它涉及一种吸塑托盘的制备及其检测方法。

背景技术：

1、托盘是一种广泛应用于各类产品包装和运输中的重要包装材料，它具有质轻、成本低、可塑性强、抗压能力好等优点，因此在电子产品、日用品、食品等领域得到广泛使用。托盘的制备过程主要包括片材软化、成型、冷却定型、裁切修边、质量检查等步骤。

2、传统的加热设备通常缺乏精确的温度控制系统，导致片材在软化过程由于部分区域过热或加热不足，影响了后续的成型质量从而影响成型效果和托盘的质量，

3、成型后的托盘冷却不及时，容易导致托盘在冷却过程中发生变形，影响其尺寸和形状的精确度。而且精准的冷却工艺能够减少托盘的内应力，从而降低变形和翘曲的风险。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种提高托盘结构强度，实现对托盘质量检测的吸塑托盘的制备及其检测方法。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种托盘的制备方法，包括以下步骤：

4、s11、片材软化：将选定的片材放置在加热设备中进行加热，使其软化达到适宜的成型温度；

5、s12、成型：将加热软化后的片材放置在模具上，通过真空吸附使其紧贴模具表面，形成托盘的形状；

6、s13、冷却定型：成型后的托盘进行冷却以保持其形状；

7、s14、裁切修边：对冷却后的托盘进行裁切修边，去除多余的边角料，以获得符合要求的尺寸和形状，

8、在步骤s11中加热设备中具有自动调温系统，以便根据片材受热工况实时调整对片材加热的温度，

9、在步骤s12中通过将成型的片材送至冷却器具内进行冷却。

10、本发明进一步设置为：所述加热设备包括壳体、加热管、风机，加热管置于壳体内，在壳体上还有供风机吹出热风的风管，风管上开设有若干个出风孔，

11、加热管及风机均跟自动调温系统关联，该自动调温系统包括控制器、温度反馈模块和调节模块，控制器根据温度反馈模块提供的温度数据，通过调节模块调节加热管和风机的工作状态，以确保片材受热均匀，

12、温度反馈模块包括若干个在壳体内的红外传感器和若干个环境温度传感器，

13、红外传感器的输入端对着片材，以便获取片材表面的温度，

14、环境温度传感器置于壳体内部上，以便获取当下环境温度，

15、控制器通过其数据处理模块补偿和校正算法处理温度数据，再根据校正后的温度数据调整加热功率。

16、本发明进一步设置为：所述冷却器具包括底座和压壳，底座对应托盘的形状设置有供托盘安置的工位，压壳压于底座上和托盘之间形成有空腔，

17、底座内具有腔体，该腔体内填充有冷却液，

18、压壳上设有和空腔连通的进气管，进气管上接有管路，管路的另一端连接有风扇。

19、本发明进一步设置为：所述进气管沿着压壳的内壁设有若干条，进气管上开设有复数个出气孔，各条进气管的一端共同连接有一连接管，管路连接于连接管上。

20、本发明进一步设置为：所述底座上连接有进液管路和排液管路，进液管路和排液管路分别连接有液泵和储液罐，进液管路和排液管路上还设有控制阀，

21、所述底座上设有检测底座温度的温度传感器，控制阀、液泵和温度传感器均和控制器关联。

22、本发明进一步设置为：所述出气孔呈锥形状。

23、本发明进一步设置为：对的所述托盘采用梯度冷却，具体如下：

24、第一段，冷却液的温度为15°c-20°c，开启风扇对托盘吹风，风扇的转速3000-3500rpm（转/分钟），冷却时长为10-15s，

25、第二段，冷却液的温度为10°c-15°c风扇的转速1500-2000 rpm（转/分钟），冷却时长为15-20s，

26、第三段，托盘脱离底座，在常温状态下静置。

27、一种适用于托盘成型后的检测方法，包括如下步骤：

28、s21、设定振动测试参数，包括振动频率和振动幅度，将托盘固定在振动台上，启动振动台，对托盘进行振动测试，记录振动参数；

29、s23、使用多角度高清摄像机，对振动后的托盘表面进行三维图像采集，获取振动测试后的表面形貌数据；

30、s24、对比预录入和振动后的三维图像，计算振动测试后的形变量；

31、s25、设定冲击测试参数，包括冲击力度和冲击次数，将托盘固定在冲击台上，启动冲击装置，对托盘进行冲击测试，记录冲击参数；

32、s26、使用多角度高清摄像机，对冲击后的托盘表面进行三维图像采集，获取冲击测试后的表面形貌数据，

33、s27、对比振动后和冲击后的三维图像，计算冲击测试后的形变量后再计算总的形变量；

34、s28、若总形变量超过设定阈值范围，托盘通过报废处理，若总形变量未超过设定阈值，托盘进行包装收纳。

35、本发明进一步设置为：步骤s24中的形变量计算公式为：

36、

37、为振动测试后的形变量；

38、和分别为初始、振动后第个特征点的三维坐标。

39、本发明进一步设置为：步骤s27中的形变量计算公式为：

40、

41、

42、为冲击测试后的形变量、为总形变量、为调整系数，

43、和、分别为初始、振动后和冲击后第个特征点的三维坐标。

44、对比现有技术的不足，本发明的有益效果为：

45、通过采用自动调温系统，能够实时监测并调节片材的受热温度，避免了片材加热不均匀的问题，从而保证了片材在成型过程中的质量。

46、成型后通过梯度冷却的方法，使托盘能够迅速冷却定型，减少了冷却过程中的变形和翘曲。

47、振动和冲击测试能够精准检测托盘的形变量，确保托盘在生产和使用过程中的质量。

技术特征：

1.一种吸塑托盘的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述一种吸塑托盘的制备方法，其特征在于：所述加热设备包括壳体、加热管、风机，加热管置于壳体内，在壳体上还有供风机吹出热风的风管，风管上开设有若干个出风孔，

3.根据权利要求2所述一种吸塑托盘的制备方法，其特征在于：所述冷却器具包括底座和压壳，底座对应托盘的形状设置有供托盘安置的工位，压壳压于底座上和托盘之间形成有空腔，

4.根据权利要求3所述一种吸塑托盘的制备方法，其特征在于：所述进气管沿着压壳的内壁设有若干条，进气管上开设有复数个出气孔，各条进气管的一端共同连接有一连接管，管路连接于连接管上。

5.根据权利要求3所述一种吸塑托盘的制备方法，其特征在于：所述底座上连接有进液管路和排液管路，进液管路和排液管路分别连接有液泵和储液罐，进液管路和排液管路上还设有控制阀，

6.根据权利要求4所述一种吸塑托盘的制备方法，其特征在于：所述出气孔呈锥形状。

7.根据权利要求5所述一种吸塑托盘的制备方法，其特征在于：对所述托盘采用梯度冷却，具体如下：

8.一种适用于吸塑托盘成型后的检测方法，其特征在于：包括如下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种适用于吸塑托盘成型后的检测方法，其特征在于：步骤s24中的形变量计算公式为：

10.根据权利要求9所述的一种适用于吸塑托盘成型后的检测方法，其特征在于：步骤s27中的形变量计算公式为：

技术总结本发明涉及吸塑产品的制备领域，它涉及一种吸塑托盘的制备及其检测方法，通过加热设备中具有自动调温系统控制片材受热工况，将加热软化后的片材放置在模具上，通过真空吸附使其紧贴模具表面，形成托盘的形状；成型后的托盘送至冷却器具内进行冷却以保持其形状；对冷却后的托盘进行裁切修边，去除多余的边角料，以获得符合要求的尺寸和形状，设定振动测试参数和冲击测试参数对托盘进行检测，从而能够精准检测托盘的形变量，确保托盘在生产和使用过程中的质量。技术研发人员：李亭受保护的技术使用者：诺华包装科技（嘉兴）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10