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一种抗酸碱干扰施胶工艺的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-21 14:25:38

本发明属于施胶,尤其涉及一种抗酸碱干扰施胶工艺。

背景技术:

1、施胶剂lt-360由于使用环境ph值在3-4之间才能最好的发挥其施胶效果,由于要长期维持处于酸性环境,需要加pac进行调节才能保持施胶淀粉的ph在3-4之间,因此施胶淀粉的ph容易受到pac的干扰,导致ph不稳定,容易超出ph在3-4最佳施胶环境。

技术实现思路

1、本发明公开一种抗酸碱干扰施胶工艺,主要解决施胶淀粉ph不稳定的问题。为实现所述目的,本发明提供一种抗酸碱干扰施胶工艺,包括如下步骤:

2、s1:通过施胶淀粉管和稀释水管分别将施胶淀粉和水通入背涂表胶工作槽内进行混合;

3、s2:将混合后的胶料经上料泵输出进行施胶,并添加施胶剂;施胶剂包括苯乙烯丙烯酸酯聚合物;

4、s3:将添加施胶剂后的胶料进行背涂施胶。

5、优选的,所述背涂表胶工作槽的温度为50℃~55℃。

6、优选的,所述施胶淀粉的固含量为11%~14%。

7、优选的,所述施胶淀粉的粘度为30cps~60cps。

8、优选的,所述施胶淀粉的ph值为3~4。

9、优选的,在经上料泵前添加施胶剂。

10、优选的,所述背涂表胶工作槽为圆锥状,所述淀粉管和稀释水管分别位于背涂表胶工作槽的两侧,且倾斜设置。

11、优选的,所述背涂表胶工作槽包括槽体、设置在槽体内且分布在两侧的两分流装置以及设置在槽体内的搅拌装置。

12、优选的,所述分流装置包括安装杆,自身而下间隔排列设置在安装杆上的分流板,其中与安装杆固定连接的称为固定分流板、与安装杆转动连接的称为活动分流板,所述转动分流板和固定分流板以一隔一的方式排列,所述固定分流板的端部还设置有导流弧形板。

13、优选的,所述搅拌转动包括设置在槽体底部的安装架、设置在安装架上的圆盘、转动设置在圆盘上的安装板、设置在安装板上的转轴以及搅拌杆,所述搅拌装置还包括可拆装设置在槽体顶部的驱动件,所述驱动件底端的输出轴延伸至槽体内并与转轴可拆装连接,所述连接轴内设置有上下贯穿的流通槽,且所述连接轴侧壁上排列设置有若干出水孔。

14、本发明提供的技术方案至少具有如下技术效果:

15、1、本申请在施胶过程中采用包含苯乙烯丙烯酸酯聚合物的施胶剂后,施胶淀粉的ph不加pac进行调节的情况下维持在3-4之间,不用添加pac,自身就可以使施胶淀粉的ph保持在3-4之间,抗酸碱干扰,施胶效果更好更稳定。

16、2、施胶剂主要成分是苯乙烯丙烯酸酯聚合物,具有更高电荷及阳离子性,抗干扰能力强;具有适中的粒径,可以有效的填充在成纸表面的孔隙,降低纸张德吸收性,又可以在纸张表面更好的成膜,赋予纸张较好的抗水性。

技术特征:

1.一种抗酸碱干扰施胶工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的抗酸碱干扰施胶工艺,其特征在于,所述背涂表胶工作槽(4)的温度为50℃~55℃。

3.根据权利要求1所述的抗酸碱干扰施胶工艺,其特征在于,所述施胶淀粉的固含量为11%~14%。

4.根据权利要求1所述的抗酸碱干扰施胶工艺,其特征在于,所述施胶淀粉的粘度为30cps~60cps。

5.根据权利要求1所述的抗酸碱干扰施胶工艺,其特征在于,所述施胶淀粉的ph值为3~4。

6.根据权利要求1所述的抗酸碱干扰施胶工艺,其特征在于,在经上料泵(5)前添加施胶剂。

7.根据权利要求1所述的抗酸碱干扰施胶工艺,其特征在于,所述背涂表胶工作槽(4)为圆锥状,所述淀粉管(3)和稀释水管(2)分别位于背涂表胶工作槽(4)的两侧,且倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的抗酸碱干扰施胶工艺,其特征在于,所述背涂表胶工作槽(4)包括槽体(41)、设置在槽体(41)内且分布在两侧的两分流装置以及设置在槽体(41)内的搅拌装置。

9.根据权利要求8所述的抗酸碱干扰施胶工艺,其特征在于,所述分流装置包括安装杆(42),自身而下间隔排列设置在安装杆(42)上的分流板,其中与安装杆(42)固定连接的称为固定分流板、与安装杆(42)转动连接的称为活动分流板,所述转动分流板和固定分流板以一隔一的方式排列,所述固定分流板的端部还设置有导流弧形板。

10.根据权利要求8所述的抗酸碱干扰施胶工艺,其特征在于,所述搅拌转动包括设置在槽体(41)底部的安装架(46)、设置在安装架(46)上的圆盘(47)、转动设置在圆盘(47)上的安装板(48)、设置在安装板(48)上的转轴(6)以及搅拌杆(49),所述搅拌装置还包括可拆装设置在槽体(41)顶部的驱动件(7),所述驱动件(7)底端的输出轴延伸至槽体(41)内并与转轴(6)可拆装连接,所述连接轴内设置有上下贯穿的流通槽(61),且所述连接轴侧壁上排列设置有若干出水孔(62)。

技术总结本发明属于施胶技术领域,尤其涉及一种抗酸碱干扰施胶工艺,包括如下步骤:S1:通过施胶淀粉管和稀释水管分别将施胶淀粉和水通入背涂表胶工作槽内进行混合;S2:将混合后的胶料经上料泵输出进行施胶,并添加施胶剂;施胶剂包括苯乙烯丙烯酸酯聚合物;S3:将添加施胶剂后的胶料进行背涂施胶采用包含苯乙烯丙烯酸酯聚合物的施胶剂后,施胶淀粉的PH不加PAC进行调节的情况下维持在3‑4之间,不用添加PAC,自身就可以使施胶淀粉的PH保持在3‑4之间,抗酸碱干扰,施胶效果更好更稳定。技术研发人员:刘嘉铭,张益安,宋鹏,程红东,彭志岗,刘永,刘海滨,谢昌武,王水秀受保护的技术使用者:玖龙纸业(东莞)有限公司技术研发日:技术公布日:2024/10/17

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