一种提高成纸性能的工艺的制作方法

本发明涉及造纸，具体涉及一种提高成纸性能的工艺。

背景技术：

1、随着废纸的内部加速循环及循环次数的增加，纤维角质化现象加剧，纸和纸板的品质受到极大的影响；纤维原料在制浆的过程中，受到机械、化学作用，成纸过程受到干燥、压榨处理，纸板使用过程受到干热老化等一系列因素影响，会导致纤维品质衰变，出现润胀能力下降、纤维形态变化等现象，又称纤维角质化。

2、发生角质化的纤维在回用抄造时，因为再润胀能力的降低，引起纤维表面性质改变以及纤维湿韧性和可塑性的下降，导致抄造的成纸不仅紧度变小，而且纸页的物理强度指标（如抗张强度、耐破度、耐折度等）也普遍降低。并且随纤维受到反复的润胀和干燥处理，角质化作用增强，即随着回用次数增加，纤维角质化现象越严重，且对成纸的性能产生的负面影响越严重。

3、本发明通过角质化所引起的变化和表现，研究其产生的机理与影响因素，探索改善回用纤维性能的方法，提出一种提高成纸性能的工艺，从而使二次纤维能在回用中得到更好的社会经济效益。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种提高成纸性能的工艺，通过对部分面浆纤维进行表面改性获得改性纤维，并将该改性纤维分别进行深度打浆和与面浆配抄，后者用于抄造纸板，前者与表面施胶剂配合对纸板进行表面施胶，以提高纸浆纤维纸浆的结合力，提高纸板的耐破强度、抗张强度等性能，增加纸板表面强度，提高纸板印刷和纸板品质和档次，提高经济效益。

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

3、一种提高成纸性能的工艺，包括如下步骤：

4、s1、对回收的废纸进行制浆操作；

5、s2、从废纸纸浆中筛分出面浆；

6、s3、取部分面浆至浆池中，对面浆纤维进行表面改性获得改性纤维，或对面桨纤维进行接枝反应，获得接枝纤维；

7、s4、将改性纤维或接枝纤维与所述步骤s2中的面浆进行配抄，并抄造纸板；

8、s5、将改性纤维进行深度打浆处理，制备纤维胶体溶液；

9、s6、将纤维胶体溶液与表面施胶剂进行配合处理，并以此对步骤s4中的纸板进行表面施胶处理。

10、可选的，步骤s3中对面浆纤维进行表面改性的方法，采用含有活性基团的高分子聚合物作为化学添加剂，使得活性基团与面浆纤维中的羧基、羟基结合，增强纤维间的链接强度。

11、可选的，所述高分子聚合物的活性基团包括羧基、氨基、羟基。

12、可选的，步骤s3中对面浆纤维进行表面改性的方法，还可采用羧甲基化处理，将面浆纤维表面的羟基转化成羧甲基。

13、可选的，步骤s3中对面浆纤维进行接枝反应的方法，将预先聚合的高分子经化学或物理方法活化，使主链上产生活性中心，活性中心包括正、负离子和自由基，然后由其引发单体聚合生成接枝共聚物。

14、可选的，步骤s1中制浆操作还包括如下子步骤：

15、s11、废纸回收后，首先对其进行分类和分拣，以确保废纸的质量和可用性；

16、s12、将废纸碎解成纤维状，同时将油墨和其他污染物与纤维分离；

17、s13、将废纸中的杂质筛选出来，并且去除废纸中的杂质，如金属、塑料；

18、s14、通过分散和搓揉使废纸中的纤维更加分散，促进油墨与纤维的分离，同时均匀化纸浆；

19、s15、去除废纸中的油墨以提高纸浆的白度和质量，随后进行漂白操作。

20、可选的，步骤s2中筛分面浆采用压力筛、离心筛或振动筛进行筛选。

21、可选的，步骤s5中的深度打浆处理采用长纤维游离状打浆，分散纸料成为单纤维，并适当切短纤维。

22、可选的，步骤s4中抄造纸板包括如下子步骤：

23、s41、将由改性纤维和面浆配抄后形成的纸浆输送到造纸机网部，纸浆在网部通过脱水、过滤的方式初步形成湿纸页；

24、s42、通过压榨对湿纸页进一步脱水，提高纸页干度，使纤维紧密结合；

25、s43、通过烘缸设备去除水分，使纸页达到规定的干度。

26、可选的，步骤s6中的表面施胶处理包括如下子步骤：

27、s61、施胶前保证支板表面清洁、平整，并对纸板进行预热，以提高施胶效果；

28、s62、使用涂布机将施胶剂均匀地涂布在纸板表面；

29、s63、对施胶后的纸板通过热风干燥、红外线干燥或烘缸干燥的方式进行干燥处理，去除多余的水分；

30、s64、对干燥后的纸板进行检查，确保施胶效果均匀、符合要求。

31、有益效果

32、（1）本发明中，对从废纸纸浆中筛分出的部分面浆进行表面改性获得改性纤维，并将该改性纤维分别用作与面浆配抄和深度打浆制备纤维胶体溶液，前者用于抄造纸板，后者与表面施胶剂配合对纸板进行表面施胶处理，提高纸浆纤维纸浆的结合力，提高纸板的耐破强度、抗张强度等性能增加纸板表面强度，提高纸板印刷和纸板品质和档次，以解决纤维角质化对成纸的性能产生的负面影响的问题，提高经济效益。

33、（2）本发明中，利用纤维改性处理后与表面施胶胶料结合，采用表面施胶技术改进纸板的强度性能和品质，减少干燥蒸汽消耗，降碳增效。

技术特征：

1.一种提高成纸性能的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的提高成纸性能的工艺，其特征在于，步骤s3中对面浆纤维进行表面改性的方法，采用含有活性基团的高分子聚合物作为化学添加剂，使得活性基团与面浆纤维中的羧基、羟基结合，增强纤维间的链接强度。

3.根据权利要求2所述的提高成纸性能的工艺，其特征在于，所述高分子聚合物的活性基团包括羧基、氨基、羟基。

4.根据权利要求1所述的提高成纸性能的工艺，其特征在于，步骤s3中对面浆纤维进行表面改性的方法，还可采用羧甲基化处理，将面浆纤维表面的羟基转化成羧甲基。

5.根据权利要求1所述的提高成纸性能的工艺，其特征在于，步骤s3中对面浆纤维进行接枝反应的方法，将预先聚合的高分子经化学或物理方法活化，使主链上产生活性中心，活性中心包括正、负离子和自由基，然后由其引发单体聚合生成接枝共聚物。

6.根据权利要求1所述的提高成纸性能的工艺，其特征在于，步骤s1中制浆操作还包括如下子步骤：

7.根据权利要求1所述的提高成纸性能的工艺，其特征在于，步骤s2中筛分面浆采用压力筛、离心筛或振动筛进行筛选。

8.根据权利要求1所述的提高成纸性能的工艺，其特征在于，步骤s5中的深度打浆处理采用长纤维游离状打浆，分散纸料成为单纤维，并适当切短纤维。

9.根据权利要求1所述的提高成纸性能的工艺，其特征在于，步骤s4中抄造纸板包括如下子步骤：

10.根据权利要求1所述的提高成纸性能的工艺，其特征在于，步骤s6中的表面施胶处理包括如下子步骤：

技术总结本发明涉及造纸技术领域，并且公开了一种提高成纸性能的工艺，对回收的废纸进行制浆操作；从废纸纸浆中筛分出面浆；取部分面浆至浆池中，对面浆纤维进行表面改性，获得改性纤维；将改性纤维或接枝纤维与面浆进行配抄，并抄造纸板；将改性纤维进行深度打浆处理；将纤维胶体溶液与表面施胶剂进行配合处理。将改性纤维分别用作与面浆配抄和深度打浆制备纤维胶体溶液，前者用于抄造纸板，后者与表面施胶剂配合对纸板进行表面施胶处理，提高纸浆纤维纸浆的结合力，提高纸板的耐破强度、抗张强度等性能增加纸板表面强度，提高纸板印刷和纸板品质和档次，以解决纤维角质化对成纸的性能产生的负面影响的问题，提高经济效益。技术研发人员：李文斌受保护的技术使用者：江苏理文造纸有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10